一种固体再生资源破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体再生资源破碎机，包括基座，回转破碎机构、外壳、空气压缩机和启停按钮，通过采用凸轮机构类型的气缸与所述摇臂组成的机构，在破碎过程中可通过气缸的活塞杆伸长到进给量达到最大时产生最大势能，在气缸向下旋转并收回活塞杆时产生比常规破碎机等速转动时更大的冲击力，使固体废料被一对相对设置的破碎锤挤压破碎更加充分，并且气缸和所述摇臂组成的机构往复运动，在往复破碎的过程中不断产生非等速的冲击，使固体废料得到很好的回收，防止破碎不充分的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种固体再生资源破碎机
本技术涉及破碎机领域，尤其涉及一种固体再生资源破碎机。
技术介绍
随着我国基础设施建设力度不断加大，城市“新陈代谢”的速度日益加快，大批旧建筑物被拆除，为更宏伟更漂亮的大楼让出位置，同时固体再生资源伴随产生，这无形成为阻碍城市发展的“代谢物”，随着科学技术的不断提高，我国在固体再生资源处理技术方面已十分成熟，但现有的破碎机一般采用等速转动的破碎机构，只能以匀速状态对固体再生资源进行挤压破碎，在遇到较坚硬的固体再生资源时会产生卡壳或破碎不充分等现象，影响工作效率的同时也会对破碎机造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计的一种固体再生资源破碎机，包括基座，回转破碎机构、外壳、空气压缩机和启停按钮，所述启停按钮与所述空气压缩机相连；所述启停按钮内设置有双延时时间继电器，双延时时间继电器实际上就是两个延时比较器，分别设定后，第一个开始工作，达到设定值后反转，在输出控制信号的同时触发第二个延时比较器，第二个达到设定值后，触发复位，进入下一个循环，在本技术中，双延时时间继电器被设定为，第一个延时比较器打开，空气压缩机工作，在气缸的活塞杆伸出10s达到最大行程后，第一个延时比较器反转，第二个延时比较器开启，空气压缩机停止工作，使气缸的活塞杆收回，在10s后气缸的活塞杆完全收回后，触发双演示时间继电器复位，开始下一个循环，使破碎锤在气缸的往复运动下对固体废料进行反复处理。所述空气压缩机为伺服变频空压机，其特点是在关停时压缩机立刻停止转动，不再向气缸内充压，配合启停按钮内的双延时时间继电器可更好地控制气缸以20s为一循环进行往复运动。所述回转破碎机构由所述回转破碎机构由与所述空气压缩机通过管路连接的气缸、设置在所述气缸活塞杆上的摇臂、设置在所述摇臂末端的支撑座、设置在所述支撑座上的转轴、设置在所述转轴上的破碎锤、设置在所述转轴末端的轴座组成，所述摇臂和所述转轴相连，所述气缸与所述空气压缩机之间设置有电磁气动阀。所述外壳由设置在所述基座上的外壳底座、设置在所述外壳底座上的外壳壳体、设置在所述外壳壳体上的固体废料进口组成。所述气缸、摇臂、支撑座、转轴和轴座成对设置，所述破碎锤设置有三对并固定在所述转轴上，所述转轴和轴座内设置有轴承，供转轴转动时减少摩擦用。所述气缸和摇臂组成凸轮机构，所述气缸在受空气压缩机作用下腔内压力变大，活塞杆伸出时，带动摇臂围绕所述转轴旋转，将所述摇臂顶到最高位后摇臂开始下降，同时气缸随摇臂一起向下转动，在重力作用下转过一定角度并加速运动，带动转轴上的破碎锤一起转动，使破碎锤产生较大的冲击力，使破碎锤能够以较大的力冲击固体废料，将固体废料捣碎。所述破碎锤上设置有为夹角为120度的弯折臂，所述破碎锤锤面上设置有点状破碎块，在两个对称设置的破碎锤向下行走时，所述破碎锤挤压固体废料将固体废料压碎，在所述气缸行程最大时，破碎锤的势能达到最大，在气缸行程由最大向下减小的过程中，由于重力的作用产生突变速度带来冲击，使所述破碎锤将固体废料以一个比较大的力打碎。所述外壳壳体两侧对称设置有出料门，两个所述出料门上都焊接有横条，所述横条的两端都设置有缺口。所述横条的一端与所述外壳壳体之间设置有铰链，所述横条的另一端与所述外壳壳体之间设置有与所述横条缺口配合的搭扣，所述搭扣是由耳座、活节螺栓、螺母、钢轴组装而成的，所述搭扣在破碎过程中为关闭状态，当破碎结束后，打开搭扣，将破碎后的固体废料从出料门放出。所述外壳壳体另外两侧对称设置有横梁，所述横梁下设置有加强筋。两个所述支撑座设置在其中一个所述横梁上，两个所述轴座设置在其中另一个所述横梁上。所述外壳壳体为梯形，所述外壳底座的地脚设置有肋板。本技术的有益效果在于，通过采用凸轮机构类型的气缸与所述摇臂组成的机构，在破碎过程中可通过气缸的活塞杆伸长到进给量达到最大时产生最大势能，在气缸向下旋转并收回活塞杆时产生比常规破碎机等速转动时更大的冲击力，使固体废料被一对相对设置的破碎锤挤压破碎更加充分，并且气缸和所述摇臂组成的机构往复运动，在往复破碎的过程中不断产生非等速的冲击，使固体废料得到很好的回收，防止破碎不充分的产生，并可防止卡壳，并且通过在出料门上设置搭扣，使出料过程更加方便，采用正梯形截面的外壳壳体使破碎之后的固体废料更方便地取出。附图说明图1是本技术所述一种固体再生资源破碎机的立体图；图2是本技术所述回转破碎机构的结构图；图3是本技术所述一种固体再生资源破碎机的左视图。图中，1、基座；2、空气压缩机；3、气缸；4、摇臂；5、支撑座；6、转轴；7、破碎锤；8、轴座；9、外壳底座；10、外壳壳体；11、固体废料进口；12、出料门；13、横条；14、铰链；15、搭扣；16、横梁；17、启停按钮。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示，一种固体再生资源破碎机，包括基座1，回转破碎机构、外壳、空气压缩机2和启停按钮17，所述启停按钮17与所述空气压缩机2相连；所述回转破碎机构由与所述空气压缩机2通过管路连接的气缸3、设置在所述气缸3活塞杆上的摇臂4、设置在所述摇臂4末端的支撑座5、设置在所述支撑座5上的转轴6、设置在所述转轴6上的破碎锤7、设置在所述转轴6末端的轴座8组成，所述摇臂4和所述转轴6相连；所述外壳由设置在所述基座1上的外壳底座9、设置在所述外壳底座9上的外壳壳体10、设置在所述外壳壳体10上的固体废料进口11组成。所述气缸3、摇臂4、支撑座5、转轴6和轴座8成对设置，所述破碎锤7设置有三对并固定在所述转轴6上。所述外壳壳体10两侧对称设置有出料门12，两个所述出料门12上都焊接有横条13，所述横条13的两端都设置有缺口。所述横条13的一端与所述外壳壳体10之间设置有铰链14，所述横条13的另一端与所述外壳壳体10之间设置有与所述横条13缺口配合的搭扣15。所述外壳壳体10另外两侧对称设置有横梁16，所述横梁16下设置有加强筋。两个所述支撑座5设置在其中一个所述横梁16上，两个所述轴座8设置在其中另一个所述横梁16上。所述外壳壳体10为梯形，所述外壳底座9的地脚设置有肋板。在使用本技术所述的一种固体再生资源破碎机时，首先将首先将固体废料从固体废料进口倒入，然后接通电源，打开启停按钮，使空气压缩机通电，空气压缩机向气缸内供给压缩空气，增大气缸内的压力，使气缸的活塞杆逐渐伸出，在气缸的活塞杆达到最大行程时，摇臂由之前的等速运动过渡到非等速运动，做加速转动，带动与摇臂相连的转轴转动，转轴上对称设置的破碎锤随动并产生相较等速转动产生的更大的冲击力，挤压固体废料，在10s时，空气压缩机停止工作，气缸失去压力供给，活塞杆逐渐收回，在10s后气缸的活塞杆完全收回，空气压缩机开始工作，开始下一个循环，在工作人员通过固体废料进口观察外壳壳体内部的情况后，在破碎充分时，关闭电源，将出料门横条上的搭扣打开，由于外壳壳体为梯形，固体再生资源破碎机内部的废料会随出料门的打开从固体再生资源破碎机内流出，此时完成固体废料的破碎回收工作。优选地，本技术所述的启停按钮内启停按钮内设置有双延时时间继电器，双延时时间继电器实际上就是两个延时比较器，分别设定后，第一个开始工作，达到设定值后反转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体再生资源破碎机，其特征在于：包括基座(1)，回转破碎机构、外壳、空气压缩机(2)和启停按钮(17)，所述启停按钮(17)与所述空气压缩机(2)相连；所述回转破碎机构由与所述空气压缩机(2)通过管路连接的气缸(3)、设置在所述气缸(3)活塞杆上的摇臂(4)、设置在所述摇臂(4)末端的支撑座(5)、设置在所述支撑座(5)上的转轴(6)、设置在所述转轴(6)上的破碎锤(7)、设置在所述转轴(6)末端的轴座(8)组成，所述摇臂(4)和所述转轴(6)相连；所述外壳由设置在所述基座(1)上的外壳底座(9)、设置在所述外壳底座(9)上的外壳壳体(10)、设置在所述外壳壳体(10)上的固体废料进口(11)组成。

【技术特征摘要】
1.一种固体再生资源破碎机，其特征在于：包括基座(1)，回转破碎机构、外壳、空气压缩机(2)和启停按钮(17)，所述启停按钮(17)与所述空气压缩机(2)相连；所述回转破碎机构由与所述空气压缩机(2)通过管路连接的气缸(3)、设置在所述气缸(3)活塞杆上的摇臂(4)、设置在所述摇臂(4)末端的支撑座(5)、设置在所述支撑座(5)上的转轴(6)、设置在所述转轴(6)上的破碎锤(7)、设置在所述转轴(6)末端的轴座(8)组成，所述摇臂(4)和所述转轴(6)相连；所述外壳由设置在所述基座(1)上的外壳底座(9)、设置在所述外壳底座(9)上的外壳壳体(10)、设置在所述外壳壳体(10)上的固体废料进口(11)组成。2.根据权利要求1所述的一种固体再生资源破碎机，其特征在于：所述气缸(3)、摇臂(4)、支撑座(5)、转轴(6)和轴座(8)成对设置，所述破碎锤(7)设置有三对并固定在所述转轴(6)上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，
申请(专利权)人：天津环科汇鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12