一种废铁破碎装置制造方法及图纸

技术编号:13700258 阅读:76 留言:0更新日期:2016-09-11 09:33
本实用新型专利技术公开了一种废铁破碎装置,涉及废铁回收设备领域,该废铁破碎装置包括壳体,底座由铸铁制造,呈矩形,底座四角各设有一螺钉孔,每个螺钉孔均配有一个地脚螺栓,壳体内部设有截面为三角形的支架,支架上下部分别穿过一转轴,转轴上面分别安装了上滚轮和下滚轮,上下两转轴穿过壳体,与壳体外的电动机主轴连接,电动机通过螺钉固定在壳体的左侧,该废铁破碎装置的2个电动机转动方向相反,上滚轮向下旋转,下滚轮向上旋转,通过挤压来破碎废铁,破碎力量更大,破碎效果好,且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废铁处理设备领域,特别涉及一种废铁破碎装置
技术介绍
废铁破碎机是破碎机的一种,是用来破碎废铁类物料的机器,属于中型金属破碎机,可以将废旧自行车、摩托车,冰箱、洗衣机,铁皮铁桶,铝皮铝罐、废铝制品,灯泡,废旧油漆桶、易拉罐、啤酒瓶盖等破碎成理想的形状,从而大大方便运输、减少运输成本和方便再加工。现有的废铁破碎机大多采用重锤捣碎废铁的锤型机械形式,经常需要反复捶打,破碎废铁较慢,且破碎不完全,大大影响废铁的装箱和运输。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种废铁破碎装置,采用上下滚轮式破碎机破碎废铁,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种废铁破碎装置,包括壳体、底座、支架、上滚轮、下滚轮、电动机、转轴、轴承、开关、接料箱、后门板、铰链、把手、地脚螺栓,所述废铁破碎装置包括壳体,壳体由结构钢制造,且正面开口,壳体与底座焊接在一起,底座由铸铁制造,呈矩形,底座四角各设有一螺钉孔,每个螺钉孔均配有一个地脚螺栓,壳体内部设有截面为三角形的支架,支架由铸铁制造,且支架上下部分别穿过一转轴,转轴上面分别安装了上滚轮和下滚轮,上下滚轮均由铸铁制造,呈圆柱体形,上滚轮与下滚轮之间的缝隙在0.5mm至3mm之间,上下两转轴穿过壳体,与壳体外的电动机主轴连接,电动机通过螺钉固定在壳体的左侧,壳体内部的支架后方设有接料箱,接料箱截面呈平行四边形,且高度低于上滚轮与下滚轮的缝隙高度,壳体背后下部设有后门板,后门板上设有把手,把手通过焊接连接后门板,后门板通过铰链与壳体连接。优选的,所述壳体的左侧对应于转轴伸出位置开有2个让位孔,转轴与让位孔间隙配合。优选的,所述支架与转轴连接部分均设有轴承,该轴承属于圆柱滚子轴承。优选的,所述壳体左侧设有开关,所述电动机设有两个,且均与开关稳定电连接。优选的,所述电动机设有两个,且转动方向相反,上滚轮向下旋转,下滚轮向上旋转。采用以上技术方案的有益效果是:该废铁破碎装置采用了两个电动机带动上下两个滚轮共同旋转,且两个电动机转动方向相反,上滚轮向下旋转,下滚轮向上旋转,通过挤压来破碎废铁,破碎力量更大,破碎效果好,且工作效率高,采用了铸铁制造底座,具有很强的减震能力,并且使用地脚螺栓将底座固定在地面上,使设备更加稳固,能够在高载荷下稳定工作,支架采用铸铁制造成三角形,增强了设备的稳定性,能稳定承受住上下两个滚轮的重量,确保工作稳定,转轴两头都安装有轴承,减小了轴部摩擦,提高了该装置的使用寿命,壳体内部的支架后方设有接料箱,壳体背后下部设有后门板,后门板上设有把手,方便取出破碎好的废铁。附图说明图1是本技术一种废铁破碎装置的结构示意图;图2是本技术一种废铁破碎装置的侧视图。其中,1—壳体、2—底座、3—支架、4—上滚轮、5—下滚轮、6—电动机、7—转轴、8—轴承、9—开关、10—接料箱、11—后门板、12—铰链、13—把手、14—地脚螺栓。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术一种废铁破碎装置的优选实施方式。图1和图2出示本技术一种废铁破碎装置的具体实施方式:该废 铁破碎装置,包括壳体1、底座2、支架3、上滚轮4、下滚轮5、电动机6、转轴7、轴承8、开关9、接料箱10、后门板11、铰链12、把手13、地脚螺栓14,所述废铁破碎装置包括壳体1,壳体1由结构钢制造,且正面开口,壳体1与底座2焊接在一起,底座2由铸铁制造,吸振性好,呈矩形,底座2四角各设有一螺钉孔,每个螺钉孔均配有一个地脚螺栓14,使用地脚螺栓14将底座2固定在地面上,使设备更加稳固,能够在高载荷下稳定工作,壳体1内部设有截面为三角形的支架3,支架3由铸铁制造,增强了设备的稳定性,能稳定承受住上下两个滚轮的重量,确保工作稳定,且支架3上下部分别穿过一转轴7,转轴7上面分别安装了上滚轮4和下滚轮5,上下滚轮均由铸铁制造,呈圆柱体形,上滚轮4与下滚轮5之间的缝隙在0.5mm至3mm之间,可调节间隙,以适应破碎不同废铁,提高了设备的适应性,上下两转轴7穿过壳体1,与壳体1外的电动机6主轴连接,电动机6的传输扭矩大,输出功率高,电动机6通过螺钉固定在壳体1的左侧,壳体1内部的支架3后方设有接料箱10,接料箱10截面呈平行四边形,且高度低于上滚轮4与下滚轮5的缝隙高度,方便接收破碎好的废铁,壳体1背后下部设有后门板11,后门板11上设有把手13,把手13通过焊接连接后门板11,后门板11通过铰链12与壳体1连接,方便取出破碎好的废铁。结合图1和图2,壳体1的左侧对应于转轴7伸出位置开有2个让位孔,转轴7与让位孔间隙配合,支架3与转轴7连接部分均设有轴承8,该轴承8属于圆柱滚子轴承,减小了轴部摩擦,提高了该装置的使用寿命,壳体1左侧设有开关9,所述电动机6设有两个,且均与开关9稳定电连接,开关9可以控制电动机的通断电,电动机6设有两个,且转动方向相反,上滚轮4向下旋转,下滚轮5向上旋转,通过挤压来破碎废铁,破碎力量更大,破碎效果好,且工作效率高。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废铁破碎装置,包括壳体、底座、支架、上滚轮、下滚轮、电动机、转轴、轴承、开关、接料箱、后门板、铰链、把手、地脚螺栓,其特征在于:所述废铁破碎装置包括壳体,壳体由结构钢制造,且正面开口,壳体与底座焊接在一起,底座由铸铁制造,呈矩形,底座四角各设有一螺钉孔,每个螺钉孔均配有一个地脚螺栓,壳体内部设有截面为三角形的支架,支架由铸铁制造,且支架上下部分别穿过一转轴,转轴上面分别安装了上滚轮和下滚轮,上下滚轮均由铸铁制造,呈圆柱体形,上滚轮与下滚轮之间的缝隙在0.5mm至3mm之间,上下两转轴穿过壳体,与壳体外的电动机主轴连接,电动机通过螺钉固定在壳体的左侧,壳体内部的支架后方设有接料箱,接料箱截面呈平行四边形,且高度低于上滚轮与下滚轮的缝隙高度,壳体背后下部设有后门板,后门板上设有把手,把手通过焊接连接后门板,后门板通过铰链与壳体连接。

【技术特征摘要】
1.一种废铁破碎装置,包括壳体、底座、支架、上滚轮、下滚轮、电动机、转轴、轴承、开关、接料箱、后门板、铰链、把手、地脚螺栓,其特征在于:所述废铁破碎装置包括壳体,壳体由结构钢制造,且正面开口,壳体与底座焊接在一起,底座由铸铁制造,呈矩形,底座四角各设有一螺钉孔,每个螺钉孔均配有一个地脚螺栓,壳体内部设有截面为三角形的支架,支架由铸铁制造,且支架上下部分别穿过一转轴,转轴上面分别安装了上滚轮和下滚轮,上下滚轮均由铸铁制造,呈圆柱体形,上滚轮与下滚轮之间的缝隙在0.5mm至3mm之间,上下两转轴穿过壳体,与壳体外的电动机主轴连接,电动机通过螺钉固定在壳体的左侧,壳体内部的支架后方设有接料箱,接料箱截...

【专利技术属性】
技术研发人员:张复光
申请(专利权)人:桐城市弘业塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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