【技术实现步骤摘要】
一种带复合搅拌的蒸发反应釜
本技术涉及反应釜
，更具体的，涉及一种蒸发反应釜
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。根据不同的搅拌需要，需要将不同的材质材料进行搅拌，所以所需的搅拌方式与搅拌强度均不相同，但现有的蒸发反应釜搅拌角度单一，且搅拌不同材料时不能进行变距来改变搅拌方式与强度。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有技术的蒸发反应釜，角度单一，不能变距问题，从而提供一种带复合搅拌的蒸发反应釜，该装置中通过气撑杆使搅拌架与底部搅拌架可沿逆时针倾斜0°-45°之间任意一种角度，使蒸发反应釜能根据需要进行搅拌不同材料时能进行变距，调整搅拌强度，具有广泛的实用性。为实现上述目的...
【技术保护点】
1.一种带复合搅拌的蒸发反应釜，包括转轴(1)、变距模块(2)、搅拌架(3)、外侧支架(4)和底部搅拌架(5)，其特征在于，所述转轴(1)中间表面固定连接有变距模块(2)，所述变距模块(2)左右两侧通过转动柱活动连接有搅拌架(3)，所述搅拌架(3)外侧表面通过转动柱活动连接有外侧支架(4)，所述转轴(1)底部通过转动柱活动连接有底部搅拌架(5)，且底部搅拌架(5)一侧活动连接在外侧支架(4)底部，所述变距模块(2)左右两端表面嵌套设置有凹槽(201)，所述凹槽(201)左右两端固定连接有气撑杆(202)，所述底部搅拌架(5)末端固定连接有旋转架二(501)；所述搅拌架(3)...
【技术特征摘要】
1.一种带复合搅拌的蒸发反应釜，包括转轴(1)、变距模块(2)、搅拌架(3)、外侧支架(4)和底部搅拌架(5)，其特征在于，所述转轴(1)中间表面固定连接有变距模块(2)，所述变距模块(2)左右两侧通过转动柱活动连接有搅拌架(3)，所述搅拌架(3)外侧表面通过转动柱活动连接有外侧支架(4)，所述转轴(1)底部通过转动柱活动连接有底部搅拌架(5)，且底部搅拌架(5)一侧活动连接在外侧支架(4)底部，所述变距模块(2)左右两端表面嵌套设置有凹槽(201)，所述凹槽(201)左右两端固定连接有气撑杆(202)，所述底部搅拌架(5)末端固定连接有旋转架二(501)；所述搅拌架(3)包括旋转架(301)和支架(302)，所述搅拌架(3)末端中间固定连接有旋转架(301)，且旋转架(301)和旋转架二(501)均位于外侧支架(4)内部，所述旋转架(301)左右两侧固定连接有支架(302)，且支架(302)位于外侧支架(4)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：玉散·托合提，
申请(专利权)人：东盈化学材料科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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