本实用新型专利技术公开一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置，包括与氨水配制罐气体出口端连接的气体输送管道，气体输送管道末端与尾气吸收罐顶部连接，尾气吸收罐顶部还分别与纯水送入管道和放空管道连接，尾气吸收罐内设有搅拌装置，尾气吸收罐底部与排液管道一端连接，排液管道另一端分别与水泵一端和排污管道连接，水泵另一端通过回用管道与氨水配制罐进液口连接；本实用新型专利技术能够将氨水配制罐逸散的氨气通过尾气吸收罐吸收后再次回收利用，避免了氨的浪费，减少了污水处理负担和运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置
本技术涉及醋酸赖氨酸生产
，具体地指一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置。
技术介绍
醋酸赖氨酸生产中使用一定浓度的稀氨水，在配制该稀氨水时需要使用空气搅拌均匀后再取样测其浓度，搅拌时会有大量氨气挥发由氨水配制罐中溢出，若不对其进行收集处理会弥漫到空气中，污染环境，也危害操作人员健康，因此工厂一般会采用酸液吸收中和该尾气后排放入污水进行处理，但该方法会造成氨的浪费，同时增加污水处理负担，提高运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置，包括与氨水配制罐气体出口端连接的气体输送管道，所述气体输送管道末端与尾气吸收罐顶部连接，所述尾气吸收罐顶部还分别与纯水送入管道和放空管道连接，所述尾气吸收罐内设有搅拌装置，所述尾气吸收罐底部与排液管道一端连接，所述排液管道另一端分别与水泵一端和排污管道连接，所述水泵另一端通过回用管道与氨水配制罐进液口连接。优选地，所述搅拌装置包括竖向设于尾气吸收罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上斜向设有多个搅拌杆，所述搅拌轴和搅拌杆均为中空管道结构，搅拌杆表面开设有多个小孔，搅拌轴表面开设有多个贯通孔并与搅拌杆连通，所述搅拌轴底部和搅拌杆端部均封闭，所述搅拌轴顶部与气体输送管道出气口连通。优选地，所述搅拌轴顶部与水平设置的第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与竖向设置的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与电机输出轴连接，第一锥齿轮中部开设有与气体输送管道配合的通道。优选地，所述第一锥齿轮底部与尾气吸收罐顶部之间还设有推力球轴承，搅拌轴顶部外表面与尾气吸收罐顶部侧壁之间设有深沟球轴承。优选地，所述气体输送管道、纯水送入管道、放空管道、排液管道和排污管道上均设有阀门。优选地，所述气体输送管道上还设有气体输送设备。本技术的有益效果：本技术能够将氨水配制罐逸散的氨气通过尾气吸收罐吸收后再次回收利用，避免了氨的浪费，减少了污水处理负担和运行成本；另外搅拌装置兼具了搅拌以及分散氨气的作用，这样大大精简了结构，提高了使用效率。附图说明图1为一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置的结构示意图；图2为搅拌装置的结构示意图；图3为图1中气体输送管道、第一锥齿轮和搅拌轴连接的结构示意图；图中，氨水配制罐1、气体输送管道2、尾气吸收罐3、纯水送入管道4、放空管道5、搅拌装置6、搅拌轴6.1、搅拌杆6.2、小孔6.3、第一锥齿轮6.4、第二锥齿轮6.5、电机6.6、推力球轴承6.7、排液管道7、水泵8、排污管道9、回用管道10、阀门11、气体输送设备12。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至3所示，一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置，包括与氨水配制罐1气体出口端连接的气体输送管道2，所述气体输送管道2末端与尾气吸收罐3顶部连接，所述尾气吸收罐3顶部还分别与纯水送入管道4和放空管道5连接，所述尾气吸收罐3内设有搅拌装置6，所述尾气吸收罐3底部与排液管道7一端连接，所述排液管道7另一端分别与水泵8一端和排污管道9连接，所述水泵8另一端通过回用管道10与氨水配制罐1进液口连接。优选地，所述搅拌装置6包括竖向设于尾气吸收罐3内的搅拌轴6.1，所述搅拌轴6.1上斜向设有多个搅拌杆6.2，所述搅拌轴6.1和搅拌杆6.2均为中空管道结构，搅拌杆6.2表面开设有多个小孔6.3，搅拌轴6.1表面开设有多个贯通孔并与搅拌杆6.2连通，所述搅拌轴6.1底部和搅拌杆6.2端部均封闭，所述搅拌轴6.1顶部与气体输送管道2出气口连通。优选地，所述搅拌轴6.1顶部与水平设置的第一锥齿轮6.4连接，所述第一锥齿轮6.4与竖向设置的第二锥齿轮6.5啮合，所述第二锥齿轮6.5与电机6.6输出轴连接，第一锥齿轮6.4中部开设有与气体输送管道2配合的通道。优选地，所述第一锥齿轮6.4底部与尾气吸收罐3顶部之间还设有推力球轴承6.7，搅拌轴6.1顶部外表面与尾气吸收罐3顶部侧壁之间设有深沟球轴承。推力球轴承6.7起到轴向限位的作用，同时可以大大减少第一锥齿轮6.4转动时与尾气吸收罐3顶部的摩擦力，深沟球轴承起到径向限位的作用，大大减小搅拌轴6.1转动时与尾气吸收罐3顶部侧壁的摩擦力。优选地，所述气体输送管道2、纯水送入管道4、放空管道5、排液管道7和排污管道9上均设有阀门11。优选地，所述气体输送管道2上还设有气体输送设备12。在本实施例中，气体输送设备12为送风机，可以加快氨气进入尾气吸收罐3内的速度。本实施例工作原理如下：首先，打开纯水送入管道4和放空管道5上的阀门11，尾气吸收罐3通过纯水送入管道4向其内添加纯水，放空管道5与外界空气连通，保持氨水配制罐1内外气压平衡；打开气体输送管道2上的阀门11，氨水配制罐1内在搅拌时会有大量氨气挥发然后从氨水配制罐1气体出口端进入到气体输送管道2内，气体输送设备12快速将氨气送入尾气吸收罐3内，由于气体输送管道2穿过第一锥齿轮6.4并与搅拌轴6.1顶部连通，所以氨气进入到搅拌轴6.1内的空腔中，然后通过搅拌杆6.2表面开设的小孔6.3扩散出来，然后与尾气吸收罐3内的水接触，氨气被水溶解；另外电机6.6工作后，通过第二锥齿轮6.5带动第一锥齿轮6.4转动，从而带动搅拌轴6.1旋转，进而带动搅拌杆6.2搅拌溶液，加速氨气的溶解扩散，另外由于搅拌杆6.2斜向设置，其搅拌时产生类似螺旋搅拌的效果，加强了其搅拌均匀的效果；当尾气吸收罐3内的氨水浓度接近饱和后，打开排液管道7上的阀门11，然后开启水泵8，通过回用管道10将氨水抽回至氨水配制罐1内，得以回收利用；另外当清洗氨水配制罐1或氨水配制罐1内污水较多时，可以打开排污管道9上的阀门11，污水从排污管道9排出即可。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置，包括与氨水配制罐（1）气体出口端连接的气体输送管道（2），所述气体输送管道（2）末端与尾气吸收罐（3）顶部连接，其特征在于：所述尾气吸收罐（3）顶部还分别与纯水送入管道（4）和放空管道（5）连接，所述尾气吸收罐（3）内设有搅拌装置（6），所述尾气吸收罐（3）底部与排液管道（7）一端连接，所述排液管道（7）另一端分别与水泵（8）一端和排污管道（9）连接，所述水泵（8）另一端通过回用管道（10）与氨水配制罐（1）进液口连接。
【技术特征摘要】
1.一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置，包括与氨水配制罐（1）气体出口端连接的气体输送管道（2），所述气体输送管道（2）末端与尾气吸收罐（3）顶部连接，其特征在于：所述尾气吸收罐（3）顶部还分别与纯水送入管道（4）和放空管道（5）连接，所述尾气吸收罐（3）内设有搅拌装置（6），所述尾气吸收罐（3）底部与排液管道（7）一端连接，所述排液管道（7）另一端分别与水泵（8）一端和排污管道（9）连接，所述水泵（8）另一端通过回用管道（10）与氨水配制罐（1）进液口连接。2.根据权利要求1所述的一种醋酸赖氨酸生产用氨气尾气吸收及再利用装置，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括竖向设于尾气吸收罐（3）内的搅拌轴（6.1），所述搅拌轴（6.1）上斜向设有多个搅拌杆（6.2），所述搅拌轴（6.1）和搅拌杆（6.2）均为中空管道结构，搅拌杆（6.2）表面开设有多个小孔（6.3），搅拌轴（6.1）表面开设有多个贯通孔并与搅拌杆（6.2）连通，所述搅拌轴（6.1）底部和搅拌杆（6.2）端部均封闭，所述搅拌轴（6.1）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑炜，李春梅，张国龙，杨君，赵红洲，
申请(专利权)人：宜昌三峡普诺丁生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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