一种立式磨可移动减震系统技术方案

本发明专利技术公开了一种立式磨可移动减震系统，包括立式磨、机架、减速机、电机，立式磨设于机架上方，电机的输出端与减速机传动连接，还包括用于支撑电机并设于其下方的电机减震底座、用于支撑减速机并设于其下方的减速机减震底座、用于支撑机架并设于其下方的机架减震底座，所述的电机减震底座、减速机减震底座、机架减震底座均通过螺栓与现场固定平台连接。本发明专利技术利用三自由度并联机构改善立式磨的平稳性，降低设备整体的震动，实现立式磨移动搬迁改造，还可以循环使用立式磨运用于不同的生产目的，提高了立式磨生产的灵活性。本发明专利技术的优点在于结构简单、操作方便、实用性强。

A Movable Vibration Absorption System for Vertical Mill

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨可移动减震系统
本专利技术涉及建材装备领域，具体是一种立式磨可移动减震系统。
技术介绍
立式磨是建材装备领域的典型代表，因其结构紧凑、产量高、寿命长等特点被广泛应用于建材行业。立式磨主要包括传动装置、加压装置、选粉装置等，由电机、减速机驱动磨盘转动，由加压装置施加压力对物料进行研磨，被粉碎的颗粒在选粉装置的带动下带出立式磨。立式磨具体的又可分为煤磨、生料磨、矿渣磨等，根据具体的生产要求、工艺要求、安装要求来进行立式磨设计。立式磨的运行参数操作不合理易引起立式磨的振动，主要是料层的厚度影响的，又与磨盘转速、油缸压力、挡料环高度等有莫大的关系。立式磨震动时对整个机构都会有严重的影响，为了抵消这种震动以及增加立式磨运行的稳定性，将传统的机架底座、电机底座、减速机底座等灌浆埋入基础中，往往立式磨的土建面积较大，立式磨的基础面积一般是占地面积的3倍以上，基础由混凝土和钢筋组成，混凝土要满足强度C50以上，小的立式磨土建成本约几十万，大的立式磨成本将近几百万，大大增加了生产线的成本。若需更换生产线或者是将立式磨改造其他用途，传统的立式磨基础不易拆除，电机底座、减速机底座、机架底座等被舍弃在土建基础中，造成了资源很大的浪费，也不利于立式磨的改造，不能实现多功能用途，只能进行固定的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种立式磨可移动减震系统，该减震系统不仅能削弱立式磨的振动，还可以方便拆迁，实现立式磨的移动改造。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种立式磨可移动减震系统，包括立式磨、机架、减速机、电机，立式磨设于机架上方，电机的输出端与减速机传动连接，还包括用于支撑电机并设于其下方的电机减震底座、用于支撑减速机并设于其下方的减速机减震底座、用于支撑机架并设于其下方的机架减震底座，所述的电机减震底座、减速机减震底座、机架减震底座均通过螺栓与现场固定平台连接。所述的机架减震底座包括一号钢板、一号支座、弹簧钢板减震器、工字钢，所述的一号支座均布在所述的一号钢板表面，所述的弹簧钢板减震器通过销轴与一号支座连接，所述的弹簧钢板减震器固定安装在所述的工字钢上端，所述的工字钢呈十字交错布置，且通过螺栓与现场固定平台连接。所述的减速机减震底座包括二号钢板、二号支座、碟簧减震器、支腿，所述的二号支座均布在所述的二号钢板表面，所述的碟簧减震器通过销轴与二号支座连接，且呈转动副，并与所述的支腿呈移动副，所述的碟簧减震器与所述的二号支座之间形成一个三自由度并联机构，该机构又与所述的二号钢板间形成一个三自由度并联机构。所述的电机减震底座包括三号钢板、三号支座、弹簧减震器、固定座，所述的三号支座均布在所述的三号钢板表面，所述的弹簧减震器通过销轴与所述的三号支座连接，且呈转动副，并与所述的固定座呈转动副，弹簧减震器本身有移动副，所述的弹簧减震器与所述的三号支座之间形成一个三自由度并联机构，该机构又与所述的三号钢板间形成一个三自由度并联机构，所述的固定座通过螺栓与现场固定平台连接。所述的机架减震底座、减速机减震底座、电机减震底座各自相对独立安装。本专利技术的有益效果：本专利技术利用三自由度并联机构改善立式磨的平稳性，降低设备整体的震动，实现立式磨移动搬迁改造，还可以循环使用立式磨运用于不同的生产目的，提高了立式磨生产的灵活性。本专利技术的优点在于结构简单、操作方便、实用性强。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的左视图；图3为本专利技术的机架减震底座的结构示意图；图4为本专利技术的减速机减震底座的结构示意图；图5为本专利技术的电机减震底座的结构示意图。图中：1、立式磨；2、机架；3、减速机；4、电机；5、机架减震底座；51一号钢板；52、一号支座；53、弹簧钢板减震器；54、工字钢；6、减速机减震底座；61、二号钢板；62、二号支座；63、碟簧减震器；64、支腿；7、电机减震底座；71、三号钢板；72、三号支座；73弹簧减震器；74、固定座。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。如图1、图2所示，一种立式磨可移动减震系统，包括立式磨1、机架2、减速机3、电机4，还包括通过螺栓与电机4连接的电机减震底座7、螺栓与减速机3连接的减速机减震底座6、螺栓与机架2连接的机架减震底座5，所述的电机4与所述的减速机3中心高要一致，所述的电机减震底座7、减速机减震底座6、机架减震底座5均通过螺栓与现场固定平台连接。如图1、图2、图3所示，一种立式磨可移动减震系统，所述的机架减震底座5由一号钢板51、一号支座52、弹簧钢板减震器53、工字钢54组成，所述的一号支座52均布在所述的一号钢板51表面，所述的弹簧钢板减震器53通过销轴与一号支座52连接，所述的弹簧钢板减震器53固定安装在所述的工字钢54上端，所述的工字钢54呈十字交错布置，且通过螺栓与现场固定平台连接。如图1、图2、图4所示，一种立式磨可移动减震系统，所述的减速机减震底座6包括二号钢板61、二号支座62、碟簧减震器63、支腿64，所述的二号支座62均布在所述的二号钢板61表面，所述的碟簧减震器63通过销轴与二号支座62连接，且呈转动副，并与所述的支腿64呈移动副，所述的碟簧减震器63与所述的二号支座62之间形成一个三自由度并联机构，该机构又与所述的二号钢板61间形成一个三自由度并联机构。如图1、图2、图5所示，一种立式磨可移动减震系统，所述的电机减震底座7包括三号钢板71、三号支座72、弹簧减震器73、固定座74，所述的三号支座72均布在所述的三号钢板71表面，所述的弹簧减震器73通过销轴与所述的三号支座72连接，且呈转动副，并与所述的固定座74呈转动副，弹簧减震器本身有移动副，所述的弹簧减震器73与所述的三号支座72之间形成一个三自由度并联机构，该机构又与所述的三号钢板71间形成一个三自由度并联机构，所述的固定座74通过螺栓与现场固定平台连接。如图1、图2所示，一种立式磨可移动减震系统，所述的机架减震底座5、减速机减震底座6、电机减震底座7都是独立安装的。使用时，可根据现场生产特性、物料特点、以及立式磨大小，设计各减震底座的强度达到要求。若立式磨规模小，且震动不大，立式磨不用做基础，只需各减震底座安装在凸起的平台上；若立式磨规模大，且震动大，立式磨需做混泥土强度满足C30的基础，且基础面积只需是立式磨占地面积的1.5倍即可。当需更换生产线或把立式磨拆迁运用到其他生产线，只需把各减震底座拆掉，立式磨可整体移走，实现立式磨灵活性使用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式磨可移动减震系统，包括立式磨、机架、减速机、电机，立式磨设于机架上方，电机的输出端与减速机传动连接，其特征在于：还包括用于支撑电机并设于其下方的电机减震底座、用于支撑减速机并设于其下方的减速机减震底座、用于支撑机架并设于其下方的机架减震底座，所述的电机减震底座、减速机减震底座、机架减震底座均通过螺栓与现场固定平台连接。

【技术特征摘要】
1.一种立式磨可移动减震系统，包括立式磨、机架、减速机、电机，立式磨设于机架上方，电机的输出端与减速机传动连接，其特征在于：还包括用于支撑电机并设于其下方的电机减震底座、用于支撑减速机并设于其下方的减速机减震底座、用于支撑机架并设于其下方的机架减震底座，所述的电机减震底座、减速机减震底座、机架减震底座均通过螺栓与现场固定平台连接。2.根据权利要求1所述的一种立式磨可移动减震系统，其特征在于：所述的机架减震底座包括一号钢板、一号支座、弹簧钢板减震器、工字钢，所述的一号支座均布在所述的一号钢板表面，所述的弹簧钢板减震器通过销轴与一号支座连接，所述的弹簧钢板减震器固定安装在所述的工字钢上端，所述的工字钢呈十字交错布置，且通过螺栓与现场固定平台连接。3.根据权利要求1所述的一种立式磨可移动减震系统，其特征在于：所述的减速机减震底座包括二号钢板、二号支座、碟簧减震器、支腿，所述的二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，叶卫东，
申请(专利权)人：合肥中亚建材装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34