【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超细矿粉制备，具体为一种制备多产品的超细矿粉生产系统。
技术介绍
1、在矿粉制备领域，主流的粉磨设备是立式磨，因其效率高、选粉精度高、工艺简单得到了大力的推广，深受用户的喜爱，一般立式磨生产的矿粉细度在420m2/kg，以生产s95级矿粉为主，据调研可知，s95级矿粉7天和28天的活性可达80％和100％，水泥熟料替代率在15％-25％范围内，有效降低了水泥熟料的利用率，减少了二氧化碳排放，对实现节能减排，促进循环经济发展起着积极推动的作用，随着市场竞争激烈化，对超细矿粉(600m2/kg以上)的需求量日益增加，根据实验室数据，600m2/kg以上矿粉的28天活性高达120％以上，水泥熟料替代率约50％，可以用来制备高性能和超高性能混凝土。
2、但是，传统的矿粉工艺系统存在以下缺点：
3、目前立式磨制备矿粉工艺系统生产的矿粉细度最高为500-550m2/kg之间，传统制备工艺虽然结构上有很大的优势，立式磨出风口后接收尘器，但受到立式磨本身超细粉磨能力的制约，很难制备出600m2/kg以上的矿粉，无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种制备多产品的超细矿粉生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前立式磨制备矿粉工艺系统生产的矿粉细度最高为500-550m2/kg之间，传统制备工艺虽然结构上有很大的优势，立式磨出风口后接收尘器，但受到立式磨本身超细粉磨能力的制约，很难制备出600m2/kg以上的矿粉，无法满足人们的使用
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制备多产品的超细矿粉生产系统，包括第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的一侧固定连通有三通连接器，所述三通连接器的一侧固定连通有螺旋输送机，所述螺旋输送机的底端固定连通有立式磨，所述第一皮带输送机的一侧设有第一提升机，所述第一提升机的底端安装有热风炉，所述热风炉的一侧设有第二皮带输送机，所述立式磨的一侧设有旋风筒，所述旋风筒的底端安装有第一空气斜槽，所述旋风筒的一侧设有第二提升机，所述第二提升机的一侧设有收尘器，所述收尘器的底端安装有第二空气斜槽，所述收尘器的一侧第三提升机，所述第一皮带输送机的表面和第二皮带输送机的表面均固定安装有除铁器。
3、优选的，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机均包括输送机架、第一支撑座和第二支撑座，所述输送机架顶端的一侧与第一支撑座的底端固定连接，所述输送机架顶端的另一侧与第二支撑座的底端固定连接，所述第一支撑座的内部转动连接有从动皮带辊，所述第二支撑座的内部转动连接有主动皮带辊，所述主动皮带辊与从动皮带辊之间传动连接有皮带本体。
4、优选的，所述第二支撑座的表面固定安装有驱动主动皮带辊转动的伺服电机，所述输送机架顶端的中部固定安装有清理座，所述清理座的顶端固定安装有与皮带本体接触连接的清理刷，所述输送机架底端的四个边角均固定安装有支撑腿，所述输送机架的表面与除铁器连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动主动皮带辊转动，主动皮带辊通过皮带本体带动从动皮带辊转动，皮带本体传动的过程中对产品进行输送。
5、优选的，所述螺旋输送机包括输送机壳和输送螺杆，所述输送机壳内壁的一侧与输送螺杆的一端转动连接，所述输送机壳的底端固定安装有电机底座，所述电机底座的一侧固定安装有带减速步进电机，所述带减速步进电机的输出端穿过输送机壳与输送螺杆正对的一端固定连接，所述输送机壳的顶端固定连通有进料管道，所述输送机壳的底端固定连通有下料管道，带减速步进电机通电后启动，带减速步进电机带动输送螺杆转动，输送螺杆对通过进料管道注入的产品进行输送，最后通过下料管道排出输送至立式磨内。
6、优选的，所述下料管道远离输送机壳的一端与立式磨正对的一侧固定连通，所述进料管道远离输送机壳的一端与三通连接器正对的一端固定连通。
7、优选的，所述第一提示机、第二提升机和第三提升机均包括提升筒和进料斗，所述提升筒一侧的底端与进料斗的底端固定连通，所述提升筒另一侧的顶端开设有出料口，所述提升筒的内部传动连接有斗链，所述提升筒的表面开设有检修口。
8、优选的，所述提升筒的顶端固定安装有机头部件，所述提升筒的底端固定安装有机尾部件。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、本系统当物料在整个工艺系统中流转并经历各个处理环节后，会产生不同程度的粉尘。而旋风筒在这个过程中发挥着至关重要的作用。它凭借自身特殊的结构和工作原理，能够对含尘气流进行有效的分离和收集。具体而言，经过旋风筒收集的矿粉在比表面积这一指标上能够达到400m2/kg以上。
11、与此同时，系统中设置的收尘器同样承担着不可或缺的收尘任务。收尘器运用其先进的收尘技术和精密的内部构造，对经过特定处理后的含尘气流进行进一步的精细收集。经过收尘器收集的矿粉细度更是可达600m2/kg以上。
12、整个系统在收尘方面除了旋风筒和收尘器各自出色的收尘效果外，旋风筒的收尘效率更是高达90％以上。能够极大程度地减少粉尘排放，不仅有利于环境保护，更是保障了整个生产环境的清洁与稳定，同时也避免了因粉尘飞扬而可能导致的物料损失和设备损耗等问题。
13、本系统不仅能够有力地保障s95级矿粉的生产效率，确保这类在建筑等行业广泛应用的矿粉能够稳定、高效地产出，满足市场对于此类产品的大量需求。而且，还能够兼顾制备出细度达到600m2/kg以上的超细矿粉。
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1.一种制备多产品的超细矿粉生产系统，包括第一皮带输送机(1)，其特征在于：所述第一皮带输送机(1)的一侧固定连通有三通连接器(3)，所述三通连接器(3)的一侧固定连通有螺旋输送机(4)，所述螺旋输送机(4)的底端固定连通有立式磨(5)，所述第一皮带输送机(1)的一侧设有第一提升机(8)，所述第一提升机(8)的底端安装有热风炉(7)，所述热风炉(7)的一侧设有第二皮带输送机(6)，所述立式磨(5)的一侧设有旋风筒(9)，所述旋风筒(9)的底端安装有第一空气斜槽(10)，所述旋风筒(9)的一侧设有第二提升机(11)，所述第二提升机(11)的一侧设有收尘器(12)，所述收尘器(12)的底端安装有第二空气斜槽(13)，所述收尘器(12)的一侧第三提升机(14)，所述第一皮带输送机(1)的表面和第二皮带输送机(6)的表面均固定安装有除铁器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种制备多产品的超细矿粉生产系统，其特征在于：所述第一皮带输送机(1)和第二皮带输送机(6)均包括输送机架(1001)、第一支撑座(1003)和第二支撑座(1009)，所述输送机架(1001)顶端的一侧与第一
3.根据权利要求2所述的一种制备多产品的超细矿粉生产系统，其特征在于：所述第二支撑座(1009)的表面固定安装有驱动主动皮带辊(1007)转动的伺服电机(1008)，所述输送机架(1001)顶端的中部固定安装有清理座(1010)，所述清理座(1010)的顶端固定安装有与皮带本体(1006)接触连接的清理刷(1004)，所述输送机架(1001)底端的四个边角均固定安装有支撑腿(1002)，所述输送机架(1001)的表面与除铁器(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种制备多产品的超细矿粉生产系统，其特征在于：所述螺旋输送机(4)包括输送机壳(41)和输送螺杆(43)，所述输送机壳(41)内壁的一侧与输送螺杆(43)的一端转动连接，所述输送机壳(41)的底端固定安装有电机底座(44)，所述电机底座(44)的一侧固定安装有带减速步进电机(45)，所述带减速步进电机(45)的输出端穿过输送机壳(41)与输送螺杆(43)正对的一端固定连接，所述输送机壳(41)的顶端固定连通有进料管道(46)，所述输送机壳(41)的底端固定连通有下料管道(42)。
5.根据权利要求4所述的一种制备多产品的超细矿粉生产系统，其特征在于：所述下料管道(42)远离输送机壳(41)的一端与立式磨(5)正对的一侧固定连通，所述进料管道(46)远离输送机壳(41)的一端与三通连接器(3)正对的一端固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种制备多产品的超细矿粉生产系统，其特征在于：所述第一提示机(8)、第二提升机(11)和第三提升机(14)均包括提升筒(83)和进料斗(86)，所述提升筒(83)一侧的底端与进料斗(86)的底端固定连通，所述提升筒(83)另一侧的顶端开设有出料口(81)，所述提升筒(83)的内部传动连接有斗链(84)，所述提升筒(83)的表面开设有检修口(85)。
7.根据权利要求6所述的一种制备多产品的超细矿粉生产系统，其特征在于：所述提升筒(83)的顶端固定安装有机头部件(82)，所述提升筒(83)的底端固定安装有机尾部件(87)。
...【技术特征摘要】
1.一种制备多产品的超细矿粉生产系统，包括第一皮带输送机(1)，其特征在于：所述第一皮带输送机(1)的一侧固定连通有三通连接器(3)，所述三通连接器(3)的一侧固定连通有螺旋输送机(4)，所述螺旋输送机(4)的底端固定连通有立式磨(5)，所述第一皮带输送机(1)的一侧设有第一提升机(8)，所述第一提升机(8)的底端安装有热风炉(7)，所述热风炉(7)的一侧设有第二皮带输送机(6)，所述立式磨(5)的一侧设有旋风筒(9)，所述旋风筒(9)的底端安装有第一空气斜槽(10)，所述旋风筒(9)的一侧设有第二提升机(11)，所述第二提升机(11)的一侧设有收尘器(12)，所述收尘器(12)的底端安装有第二空气斜槽(13)，所述收尘器(12)的一侧第三提升机(14)，所述第一皮带输送机(1)的表面和第二皮带输送机(6)的表面均固定安装有除铁器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种制备多产品的超细矿粉生产系统，其特征在于：所述第一皮带输送机(1)和第二皮带输送机(6)均包括输送机架(1001)、第一支撑座(1003)和第二支撑座(1009)，所述输送机架(1001)顶端的一侧与第一支撑座(1003)的底端固定连接，所述输送机架(1001)顶端的另一侧与第二支撑座(1009)的底端固定连接，所述第一支撑座(1003)的内部转动连接有从动皮带辊(1005)，所述第二支撑座(1009)的内部转动连接有主动皮带辊(1007)，所述主动皮带辊(1007)与从动皮带辊(1005)之间传动连接有皮带本体(1006)。
3.根据权利要求2所述的一种制备多产品的超细矿粉生产系统，其特征在于：所述第二支撑座(1009)的表面固定安装有驱动主动皮带辊(1007)转动的伺服电机(1008)，所述输送机架(1001)顶端的中部固定安装有清理座(1010...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，王文讷，
申请(专利权)人：合肥中亚建材装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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