铝箔清洗机油雾回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开铝箔清洗机油雾回收装置，包括防火阀、气体换热器、冷却器、旋流式净化器、活性炭吸附灌、排风机、真空泵组、排气筒、制冷机组、VOCs浓度检测仪、制冷机组、储油罐和调节阀。将收集的油雾先经过防火阀后进入气体换热器初步冷却并回收排气中的冷量，初步冷却后进入冷却器再降温，进入旋流式净化器，分离液态油雾，液态油进入储油罐。气态油雾经调节阀进入活性炭吸附灌，经活性炭吸附后，经调节阀由排风机送入气体换热器，回收气体冷量后，经排气筒排放。本实用新型专利技术铝箔清洗机油雾回收装置，能充分回收清洗剂，无二次污染物，能量充分回收利用、能耗小，低温低压操作、爆炸风险低，能保证废气达标排放，适用于多种有机溶剂回收。

【技术实现步骤摘要】
铝箔清洗机油雾回收装置
本技术涉及油雾回收装置，尤其是铝箔清洗机的油雾回收装置。
技术介绍
近年来，人们逐渐认识到有机废气对环境和人类健康的巨大危害性。1989年，世界卫生组织(WHO)将熔点低于室温，沸点范围在50~260℃之间的挥发性有机化合物都定义为VOCs。随着国家《“十三五”生态环境保护规划》及《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》的出台，节能和环保成为当今时代的主题，鼓励对资源和能源的回收利用，对生产装置排放的含VOCs工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放。油雾的挥发不仅是对能源的一种浪费，同时也对环境造成严重污染。铝箔清洗机是用有机溶剂对铝箔表面进行清洗，清洗过程中，产生大量油雾，这些油雾也属于。目前，油雾回收主要采用过滤法，油雾回收装置主要用丝网或滤布，该装置极易堵塞，同时油雾中的油大部分为气态，过滤基本没作用，回收效率低，无法达到排放要求，既污染环境，又浪费资源。
技术实现思路
本技术是针对现在的油雾回收装置易堵塞，回收效率低的问题，提出了一种铝箔清洗机油雾回收装置，主要解决的问题：有效回收铝箔清洗机排放废气中所含的清洗机，减少运行投资；活性炭处理装置真空再生，无安全隐患，节约能源；废气处理后满足达标排放要求，保护大气环境。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：铝箔清洗机油雾回收装置，包括防火阀、气体换热器、冷却器、旋流式净化器、活性炭吸附灌、排风机、真空泵组、排气筒、制冷机组、VOCs浓度检测仪、制冷机组、储油罐、调节阀。所述防火阀安装在铝箔清洗机油雾回收装置气体入口管道上，气体换热器通过风管连接。所述气体换热器的热气入口通过风管连接子至防火阀，热气出口通过风管连接至冷却器，冷气入口通过风管连接至排风机，冷气出口通过风管连接至排气筒。排油口通过油管接至储油罐，排油管上安装U型油封。所述冷却器的气体入口通过风管连接至气体换热器，气体出口通过风管连接至旋流式净化器，水管入口通过水管接至制冷机组冷冻水出口，水管出口通过水管接至制冷机组冷冻水入口。排油口通过油管接至储油罐，排油管上安装U型油封。所述旋流式净化器气体入口通过风管连接至冷却器的气体出口，气体出口通过风管连接至活性炭吸附灌，风管上安装调节阀。排油口通过油管接至储油罐，排油管上安装U型油封。所述活性炭吸附灌气体入口通过风管连接至旋流式净化器，气体出口通过风管连接至排风机，真空管口通过真空管道接至真空泵组，所有管道均装调节阀。所述排风机气体入口通过风管连接至活性炭吸附灌，气体出口通过风管连接至气体换热器，气体出口风管上安装VOCs浓度检测仪。所述真空泵组入口通过真空管道连接至活性炭吸附灌，出口通过排气管道连接至气体换热器入口管道，出口排气管道上安装VOCs浓度检测仪。所述制冷机组冷冻水出口通过水管连接至冷却器水管入口，冷冻水进口通过水管连接至冷却器水管出口。进一步的，所述制冷机组的台数为1~2台，优选为2台。进一步的，所述活性炭吸附灌的个数为2~5个，优选为2个。进一步的，所述真空泵组的台数为1~3台，优选为2台。进一步的，所述排风机的台数为1~2台，优选为2台。进一步的，所述活性炭吸附灌为2个，一台工作，另一台真空脱附，通过调节阀切换。所述旋流式净化器油分离效率高、结构简单、无运动部件、维修量小。所述旋流式净化器、冷却器、气体换热器均设有排油管，排油道设U型油封，冷凝的液态油流入储油罐。所述制冷机组可是单级制冷机组也可是二级复叠式制冷机组，根据所需冷却温度确定。本技术的有益效果在于：本技术铝箔清洗机油雾回收装置，能充分回收清洗剂，无二次污染物，能量充分回收利用、能耗小，低温低压操作、爆炸风险低，能保证废气达标排放，适用于多种有机溶剂回收。附图说明图1为本技术铝箔清洗机油雾回收装置结构示意图。具体实施方式含油废气经防火阀进入气体换热器预冷却，进入冷却器冷却至设定温度后，进入旋流式净化器分离液态油及颗粒物，气体进入活性炭吸附灌进一步处理至排放要求，再有排风机送至气体换热器回收冷量后由排气筒排出。气体换热器、冷却器、旋流式净化器收集的液态油排至储油罐。但排风机出口管道上VOCs浓度检测仪的检测值达到设定值（即吸附饱和）时，系统自动通过调节阀切换至另一个活性炭吸附灌工作，真空泵组自动启动，对吸附饱和的活性炭吸附灌抽真空，进行真空脱附，当真空泵组排气管上的VOCs浓度检测仪的检测值达到设定值（即脱附完成）时，自动停止真空泵组。此时已完成清洗剂回收、废气达标处理及活性炭再生过程。本技术主要由防火阀（1）、气体换热器（2）、冷却器（3）、旋流式净化器（4）、活性炭吸附灌（5）、活性炭吸附灌（10）、排风机（6）、真空泵组（9）、排气筒（7）、制冷机组（8）、VOCs浓度检测仪（11）、VOCs浓度检测仪（12）、储油罐（19）、调节阀（13）、调节阀（14）、调节阀（15）、调节阀（16）、调节阀（17）、调节阀（18）组成。如图1所示，将收集的油雾先经过防火阀（1）后进入气体换热器（2）初步冷却并回收排气中的冷量，初步冷却后进入冷却器（3）再降温，进入旋流式净化器（4），分离液态油雾，液态油进入储油罐（19）。气态油雾经调节阀（13）进入活性炭吸附灌（5），经活性炭吸附后，经调节阀（14）由排风机（6）送入气体换热器（2），回收气体冷量后，经排气筒（7）排放，其余调节阀关闭。VOCs浓度检测仪（11）对排气浓度进行实时检测，当检测浓度达到设定值时，自动开启调节阀（15）、调节阀（16），关闭调节阀（13）、调节阀（14），气态油雾经调节阀（15）进入活性炭吸附灌（10），经活性炭吸附后，经调节阀（16）由排风机（6）送入气体换热器（2），回收气体冷量后，仅排气筒（7）排放。开启调节阀（17），启动真空泵组（9），对活性炭吸附灌（5）进行抽真空，活性炭吸附的气态油雾蒸发脱附，经真空泵组（9）送至气体换热器（2）入口，VOCs浓度检测仪（12）检测浓度低于设定值时，真空泵组（9）自动停机。当VOCs浓度检测仪（11）检测浓度又达到设定值时，自动开启调节阀（13）和调节阀（14），关闭调节阀（15）和调节阀（16），气态油雾经调节阀（13）进入活性炭吸附灌（10），经活性炭吸附后，经调节阀（14）由排风机（6）送入气体换热器（2），回收气体冷量后，仅排气筒（7）排放。开启调节阀（18），启动真空泵组（9），对活性炭吸附灌（10）进行抽真空，活性炭吸附的气态油雾蒸发脱附，经真空泵组（9）送至气体换热器（2）入口，VOCs浓度检测仪（12）检测浓度低于设定值时，真空泵组（9）自动停机。活性炭吸附灌（5）、活性炭吸附灌（10）之间，一个吸附，另一个脱附如此循环，自动切换。制冷机组（8）提供低温水或液体制冷剂，由管道输送至冷却器（3），对废气降温后变成高温水或气态制冷剂，再进入制冷机组（8），往复循环。防火阀（1）能有效防止火灾蔓延。气体换热器（2）能将排放前气体的能量有效利用，降低制冷机组的电耗60%以上，相应减少了运行费用，为工程实际应用提供技术依据。本领域的技术人员可以对本技术进行各种改型和改变。因此，本技术覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝箔清洗机油雾回收装置，包括防火阀、气体换热器、冷却器、旋流式净化器、活性炭吸附灌、排风机、真空泵组、排气筒、VOCs浓度检测仪、制冷机组、储油罐和调节阀，其特征是：气体换热器的热气入口通过风管连接子至防火阀，热气出口通过风管连接至冷却器，冷气入口通过风管连接至排风机，冷气出口通过风管连接至排气筒；冷却器的气体入口通过风管连接至气体换热器，气体出口通过风管连接至旋流式净化器，水管入口通过水管接至制冷机组冷冻水出口，水管出口通过水管接至制冷机组冷冻水入口，旋流式净化器气体入口通过风管连接至冷却器的气体出口，气体出口通过风管连接至活性炭吸附灌，风管上安装调节阀，活性炭吸附灌气体入口通过风管连接至旋流式净化器，气体出口通过风管连接至排风机，真空管口通过真空管道接至真空泵组，所有管道均装调节阀。

【技术特征摘要】
1.铝箔清洗机油雾回收装置，包括防火阀、气体换热器、冷却器、旋流式净化器、活性炭吸附灌、排风机、真空泵组、排气筒、VOCs浓度检测仪、制冷机组、储油罐和调节阀，其特征是：气体换热器的热气入口通过风管连接子至防火阀，热气出口通过风管连接至冷却器，冷气入口通过风管连接至排风机，冷气出口通过风管连接至排气筒；冷却器的气体入口通过风管连接至气体换热器，气体出口通过风管连接至旋流式净化器，水管入口通过水管接至制冷机组冷冻水出口，水管出口通过水管接至制冷机组冷冻水入口，旋流式净化器气体入口通过风管连接至冷却器的气体出口，气体出口通过风管连接至活性炭吸附灌，风管上安装调节阀，活性炭吸附灌气体入口通过风管连接至旋流式净化器，气体出口通过风管连接至排风机，真空管口通过真空管道接至真空泵组，所有管道均装调节阀。2.根据权利要求1所述的铝箔清洗机油雾回收装置，其特征是：所述防火阀安装在铝箔清洗机油雾回收装置气体入口管道上，气体换热器通过风管连接。3.根据权利要求1所述的铝箔清洗机油雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：上海翰忠环保有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31