烹饪器具及其线圈盘组件制造技术

本申请提供一种烹饪器具及其线圈盘组件，该烹饪器具还包括内锅、保温罩及位于所述内锅及保温罩之间的线圈盘组件，该线圈盘组件包括支撑件、线圈盘座及线圈，所述支撑件组装在所述线圈盘座的上侧，所述线圈位于所述线圈盘座的底侧，所述支撑件的顶面设置为球面。本申请的支撑件相比由线圈盘支撑成本更低，并且支撑件采用球面，可以在加热过程中可产生环流，使加热更均匀，获得更好的烹饪效果；并且也可以增加整体的发热面积，提高加热效果。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具及其线圈盘组件
本申请涉及一种烹饪器具及其线圈盘组件。
技术介绍
越来越多的烹饪器具采用线圈盘作为加热元件，通常该加热元件设置在内锅与保温罩之间，用于对内锅加热。电压力锅产品在烹饪过程中，随着锅内压力的上升，内锅会被压力驱动向下移动，因此底部需要设置对该内锅进行支撑的结构。现有技术中，有人利用线圈盘进行支撑。而线圈盘因为设置了电磁线圈，要使用绝缘材质，另外还要满足耐高温的要求，以及支撑内锅所需的机械性能，所以用了PPS塑料(聚苯硫醚，Phenylenesulfide)材质来制造整个的线圈盘，但是利用这种塑胶材料制造线圈盘的成本很高，而且工艺较复杂，生产效率低。另外，CN201610634865.2揭示了一种烹饪器具及线圈盘组件，该线圈盘组件设有支撑件，该支撑件的顶面与内锅接触，该顶面为平面，发热面积较小。因此，有必要对现有的烹饪器具进行改进。
技术实现思路
本申请提供一种成本低且加热效果好的线圈盘组件及烹饪器具。具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具的线圈盘组件，包括支撑件、线圈盘座及线圈，所述支撑件组装在所述线圈盘座的上侧，所述线圈位于所述线圈盘座的底侧，所述支撑件的顶面设置为球面。本申请的支撑件相比由线圈盘支撑成本更低，并且支撑件采用球面，可以在加热过程中可产生环流，使加热更均匀，获得更好的烹饪效果；并且也可以增加整体的发热面积，提高加热效果。作为本申请的一个实施方式，所述线圈盘座设有底壁，所述支撑件支撑在该底壁上，所述底壁的上表面为球面。同样可产生环流，使加热更均匀，也可以增加整体的发热面积，提高加热效果。作为本申请的一个实施方式，该线圈盘组件还设有绕线架，所述绕线架固定在所述线圈盘座的底侧，该绕线架上表面凹设有线槽，所述线圈绕设固定在该线槽内，所述绕线架的顶表面为球面。可产生环流，使加热更均匀，也可以增加整体的发热面积，提高加热效果。作为本申请的一个实施方式，所述支撑件的顶面、线圈盘座的上表面及所述绕线架的顶表面均为下凹的球面。作为本申请的一个实施方式，所述支撑件的下表面及/或所述线圈盘座的底壁的下表面为球面。可实现加热均匀的效果。作为本申请的一个实施方式，所述支撑件包括环形主体及自所述环形主体向上凸出的凸台，所述顶面为凸台的顶面，所述环形主体与所述线圈部分重叠设置。所述支撑件与所述线圈重叠设置可以增加支撑件与该内锅的接触面的面积，提高支撑强度。作为本申请的一个实施方式，所述线圈盘座设有底壁及自该底壁边缘向上延伸的侧壁，所述支撑件的环形主体组装固定至该底壁上，所述凸台的顶面高于该底壁的上表面，所述线圈盘座的底壁设有环形凹槽，所述支撑件的环形主体置于该凹槽内。可避免该支撑件在线圈盘座上晃动。作为本申请的一个实施方式，所述支撑件还包括自所述环形主体向下延伸的多个安装部，所述线圈盘座设有多个安装孔，所述支撑件的安装部插入所述安装孔内，所述安装部的底面抵压在所述安装孔的底壁上。通过安装部与安装孔的配合，对该所述支撑件进行定位，也可避免该支撑件在凹槽内转动。作为本申请的一个实施方式，所述支撑件的顶面设有下沉台阶，该台阶将该顶面划分为接触面及台阶面，所述接触面为球面。本申请是还提供技术方案：一种烹饪器具，包括内锅及保温罩，该内锅容纳在该保温罩内，该烹饪器具还包括前述线圈盘组件，该线圈盘组件固定在所述保温罩的底部并位于该内锅底部及该保温罩底部之间以对内锅进行加热，所述支撑件与所述内锅的底面抵触用以支撑该内锅，所述线圈盘座还包括多个支撑柱，所述支撑柱向下延伸并抵压在所述保温罩上，以支撑该线圈盘组件。本申请的支撑件相比由线圈盘支撑成本更低，并且支撑件采用球面，可以在加热过程中可产生环流，使对内锅的加热更均匀，获得更好的烹饪效果。并且也可以增加整体的发热面积，提高加热效果。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明图1为根据本申请一个实施例的烹饪器具的立体图。图2为图1所示烹饪器具的部分立体分解图。图3为图1所示烹饪器具的剖面图。图4为图3的局部放大图。图5为图1所示烹饪器具的线圈盘组件及保温罩的立体图。图6为图5的局部放大图。图7为图1所示烹饪器具的线圈盘组件的支撑件的俯视图。图8为图1所示烹饪器具的线圈盘组件的接触面及支撑面的示意图。附图标记说明：锅体1、锅盖2、内锅11、保温罩12、外壳13、支撑件31、环形主体310、安装部312、凸台313、定位部314、顶面315、接触面316、台阶面317、螺纹孔318、线圈盘座32、基体320、支撑柱321、底壁322、侧壁323、凹槽324、安装孔325、定位孔326、支撑面327、上表面328、绕线架33、线槽331、通孔332、顶表面335具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。参考图1及图2所示，图1为根据本申请一个实施例的烹饪器具的立体图，图2为该烹饪器具的部分立体分解图。本申请的烹饪器具包括锅体1及锅盖2，所述锅体1包括内锅11、保温罩12及外壳13，该内锅11容纳在该保温罩12内，该保温罩12位于该外壳13内。所述内锅11与锅盖2之间形成烹饪腔。该烹饪器具还包括线圈盘组件3，该线圈盘组件3位于该内锅11底部及该保温罩12底部之间，用于对该内锅11进行加热。该线圈盘组件3包括支撑环31、线圈盘座32、绕线架33及线圈(未图示)。所述支撑件31组装固定至所述线圈盘座32的顶侧；所述绕线架33组装固定在该线圈盘座32的底侧。所述支撑件31支撑在该线圈盘座32的上侧，该线圈盘组件3通过线圈盘座32支撑在所述保温罩12。结合图3及图4所示，图3为该烹饪器具的剖面图，图4为图3的局部放大图。所述支撑件31支撑该内锅11，其顶面与所述内锅11的底部接触。该烹饪器具在本实施例中为电压力锅，该电压力锅在烹饪过程中，随着锅内压力的增加，该内锅11将被驱动向下移动。该烹饪器具锅内的气体施加在内锅11的压力经过该支撑件31及线圈盘座32传递给所述保温罩12。由于保温罩12为金属材质，能够承担较大的压力。本申请中的线圈盘座32不需要与内锅接触，所以不需要使用PPS塑料，用一般的耐热塑料即可。通过该支撑件31支撑所述内锅11，与由PPS材质制成的整体线圈盘座32支撑内锅11的方案相比，可以节约制造成本。该支撑件31采用塑胶耐高温材料，较金属支撑件，降低了加工和生产成本；并且塑胶元件热传导性比金属件更低，本申请的支撑件31可降低热传导性，可降低线圈的热量损失，提升加热效果。该支撑件31优选采用PPS塑料(聚苯硫醚，Phenylenesulfide)材料制成，该材料可耐高温且刚性佳。下面将重点描述上述支撑件31与上述线圈盘座32的详细结构。参考图2所示，所述支撑件31为一体成型件，包括环形主体310及自所述环形主体310向下延伸的多个安装部312。该环形主体310的上表面设置有多个凸台313，这些凸台313的顶面315用于所述内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪器具的线圈盘组件，包括支撑件、线圈盘座及线圈，其特征在于：所述支撑件组装在所述线圈盘座的上侧，所述线圈位于所述线圈盘座的底侧，所述支撑件的顶面设置为球面。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具的线圈盘组件，包括支撑件、线圈盘座及线圈，其特征在于：所述支撑件组装在所述线圈盘座的上侧，所述线圈位于所述线圈盘座的底侧，所述支撑件的顶面设置为球面。2.一种如权利要求1所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述线圈盘座设有底壁，所述支撑件支撑在该底壁上，所述底壁的上表面为球面。3.一种如权利要求2所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：该线圈盘组件还设有绕线架，所述绕线架固定在所述线圈盘座的底侧，该绕线架上表面凹设有线槽，所述线圈绕设固定在该线槽内，所述绕线架的顶表面为球面。4.一种如权利要求3所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述支撑件的顶面、线圈盘座的上表面及所述绕线架的顶表面均为下凹的球面。5.一种如权利要求3所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述支撑件的下表面及/或所述线圈盘座的底壁的下表面为球面。6.一种如权利要求1所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述支撑件包括环形主体及自所述环形主体向上凸出的凸台，所述顶面为凸台的顶面，所述环形主体与所述线圈部分重叠设置。7.一种如权利要求6所述的烹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭光，王本新，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33