一种燃油铜火锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃油铜火锅，包括锅芯、锅盆和底座，锅盆、锅芯和底座均为中空结构，底座设置在锅芯的下方，锅盆套在锅芯外部且锅盆底部与底座的上部连接，锅芯内腔中设置有隔热透气层，底座内设置有燃料油盒，燃料油盒内设置有燃料油和多根燃料芯，燃料芯根据其根部的高度设置分成两部分，其中一部分燃料芯根部的高度相同且高于另一部分燃料芯的根部的高度，燃料油液面的高度位于所有燃料芯的根部的上方和顶部的下方；所有燃料芯的顶部高度相同。本实用新型专利技术热源效果稳定且能实现自动火力调节，使用过程中无烟尘及落灰现象，卫生环保，使用场所方面不受限制，是碳火锅的优良替代品。

A Kind of Oil-fired Copper Hotpot

【技术实现步骤摘要】
一种燃油铜火锅
本技术属于火锅
，具体为一种燃油铜火锅。
技术介绍
传统炭火铜火锅，上部火锅烟囱，需单独增加拔火装置调节火力大小，连接处容易变形而且增加成本；中间结构为简单铸铁篦子，作用为阻隔碳下落和通风作用，弊端为碳燃烧充分后容易落灰；下部底座前后各有10CM大孔洞2个，起到补风作用，弊端长时间使用容易变形。且使用场所方面局限性较大，国家政策目前对一些地区已经禁止使用炭火锅；特别是商场类场所更是禁止使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上技术缺陷，提供一种燃烧环保燃油的铜火锅。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种燃油铜火锅，包括锅芯、锅盆和底座，锅盆、锅芯和底座均为中空结构，底座设置在锅芯的下方，锅盆套在锅芯外部且锅盆底部与底座的上部连接，所述锅芯内腔中设置有隔热透气层，所述底座内设置有燃料油盒，所述燃料油盒内设置有燃料油和多根燃料芯，燃料芯根据其根部的高度设置分成两部分，其中一部分燃料芯根部的高度相同且高于另一部分燃料芯的根部的高度，燃料油液面的高度位于所有燃料芯的根部的上方和顶部的下方；所有燃料芯的顶部高度相同。进一步的，所述燃料油盒中设置有6根燃料芯，其中3根燃料芯的根部到达燃料油盒的底部，另外3根燃料芯的根部设置在燃料油液面深度1/4~1/3处。进一步的，3根燃料芯的根部相连放置在盒底，另外3根燃料芯的底部也相连并通过托架或吊钩固定在燃料油液面深度1/4~1/3处。进一步的，所述隔热透气层为带有透气孔的铜质圆盘。进一步的，圆盘外径为156.5~157.5mm，通气孔直径为10mm，圆盘距离底座底面的高度为180~182mm，进一步的，隔热透气层设置有中心透气孔和边透气孔。进一步的，圆盘与锅芯内壁连接处设置有翻边，隔热透气层中部设置有两个中心透气孔，沿翻边圆周设置有均匀分布的边透气孔。进一步的，底座的外壁设置有多个透气孔。进一步的，底座的透气孔分为位于上排的多个上部透气孔、位于下排的多个下部透气孔，及上部透气孔和下部透气孔之间的多个中间透气孔，上部透气孔、中间透气孔、下部透气孔均沿底座外壁圆周均匀分布，中间透气孔的孔径大于上部透气孔的孔径和下部透气孔的孔径，中部透气孔孔径为30mm，上部透气孔的孔径和下部透气孔的孔径均为10mm。进一步的，所述锅芯、锅盆和底座一体成型。本技术的有益效果：本技术中使用环保的燃油代替炭火，并且设置多个燃料芯，火力大小靠燃油时间点自动控制（燃料油盒里燃料芯开始燃烧时为多个点位，燃烧一段时间后燃烧位点减少）；同时设置隔热透气层使火力均匀，无需设置拔火冒。本技术热源效果稳定均匀且能实现自动火力调节，使用过程中无烟尘及落灰现象，卫生环保，使用场所方面不受限制，是碳火锅的优良替代品。下面结合附图和实施例对本技术作一详细描述。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为燃料油盒内部结构示意图；图3为隔热透气层俯视图；图4为隔热透气层纵向剖面图（图3A-A剖面图）；图5为底座外部结构示意图。附图标记：1.锅芯；2.锅盆；3.底座，3-1.上部透气孔，3-2.中间透气孔，3-3.下部透气孔；4.隔热透气层，4-1.中心透气孔，4-2.边透气孔；5.燃料油盒；a.燃烧前燃料油液面；b.燃烧30分钟后燃料油液面；c.燃烧110后5-1.上部3根燃料芯；5-2.下部3根燃料芯。具体实施方式如图1~5所示，一种燃油铜火锅，包括锅芯1、锅盆2和底座3，锅盆2、锅芯1和底座3均为中空结构，底座3设置在锅芯1的下方，锅盆2套在锅芯1外部且锅盆2底部与底座3的上部连接，锅芯1内腔中设置有隔热透气层4，所述底座3内设置有燃料油盒5，所述燃料油盒5内设置有燃料油和多根燃料芯5-1、5-2，燃料芯根据其根部的高度设置分成两部分，其中一部分燃料芯根部的高度相同且高于另一部分燃料芯的根部的高度，燃料油液面的高度位于所有燃料芯的根部的上方和顶部的下方；所有燃料芯的顶部高度相同。本实施例中：燃料油盒中设置有6根燃料芯，其中下部3根燃料芯5-1的根部到达燃料油盒的底部，另外上部3根燃料芯5-2的根部设置在燃料油液面深度1/4~1/3处。如图2所示，燃烧前燃料油液面a位于6根燃料芯根部的上方，燃烧30分钟后燃料油液面b位于下部3根燃料芯5-1根部上部，而位于上部3根燃料芯5-2的根部的下方，上部的3根燃料芯已经燃烧殆尽，燃烧位点因此由6个变为了3个。3根燃料芯的根部相连放置在盒底，另外3根燃料芯的底部也相连并通过托架或吊钩固定在燃料油液面深度1/4~1/3处。所述隔热透气层4为带有透气孔的铜质圆盘。圆盘外径为156.5~157.5mm，通气孔直径为10mm，圆盘距离底座底面的高度为180~182mm，隔热透气层4设置有中心透气孔4-1和边透气孔4-2。圆盘与锅芯内壁连接处设置有翻边，隔热透气层中部设置有两个中心透气孔4-1，沿翻边圆周设置有均匀分布的边透气孔4-2。底座3的外壁设置有多个透气孔。底座3的透气孔分为位于上排的多个上部透气孔3-1、位于下排的多个下部透气孔3-3，及上部透气孔3-1和下部透气孔3-3之间的多个中间透气孔3-2，上部透气孔、中间透气孔、下部透气孔均沿底座外壁圆周均匀分布，中间透气孔的孔径大于上部透气孔的孔径和下部透气孔的孔径，中部透气孔3-2直径为30mm，上部透气孔3-1的孔径和下部透气孔3-3的孔径均为10mm。锅芯1、锅盆2和底座3一体成型。本实施例中：燃料油盒内装的燃料油为生物质液态安全环保燃料；主要成分：二乙二醇、乙二醇、硝烟、助燃剂。本实施例中整体锅为锅芯、锅盆、锅底坐一体式；便于使用及后期维护；内部构造方面：上部锅芯部分，无需加设拔火冒；靠燃油料盒构造进行改装进行火力调节和中间隔热层保证热源均匀。燃料油盒结构：火力大小靠燃油时间点控制（燃料油盒里燃料芯开始燃烧时为6个点位，设置燃烧半小时后可将燃料芯与燃料接触点改为3个点位）；火力均匀，靠时间节点自动控制整体火力。燃油料盒经结构改装，自动调节火力；保证燃烧使用持续时间110分钟（110分钟后燃油耗尽）。使用过程中无烟尘及落灰现象，卫生环保。中间隔热透气层，隔热透气功能；距地面优选181mm,火外焰与隔热层达到最佳饱和点，保证充分产生热源，提升开锅速度。下部底座区域，靠大小空洞比例进行补风散热回风，保证火源使用正常。开锅速度及效果与其他热源火锅基本一致，成本每锅节约0.8元。使用场所方面不受限制，在其他条件受限的情况下，本火锅是碳火锅最佳替代品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油铜火锅，包括锅芯（1）、锅盆（2）和底座（3），锅盆（2）、锅芯（1）和底座（3）均为中空结构，底座（3）设置在锅芯（1）的下方，锅盆（2）套在锅芯（1）外部且锅盆（2）底部与底座（3）的上部连接，其特征在于：所述锅芯（1）内腔中设置有隔热透气层（4），所述底座（3）内设置有燃料油盒（5），所述燃料油盒（5）内设置有燃料油和多根燃料芯（5‑1,5‑2），燃料芯根据其根部的高度设置分成两部分，其中一部分燃料芯根部的高度相同且高于另一部分燃料芯的根部的高度，燃料油液面的高度位于所有燃料芯的根部的上方和顶部的下方；所有燃料芯的顶部高度相同。

【技术特征摘要】
1.一种燃油铜火锅，包括锅芯（1）、锅盆（2）和底座（3），锅盆（2）、锅芯（1）和底座（3）均为中空结构，底座（3）设置在锅芯（1）的下方，锅盆（2）套在锅芯（1）外部且锅盆（2）底部与底座（3）的上部连接，其特征在于：所述锅芯（1）内腔中设置有隔热透气层（4），所述底座（3）内设置有燃料油盒（5），所述燃料油盒（5）内设置有燃料油和多根燃料芯（5-1,5-2），燃料芯根据其根部的高度设置分成两部分，其中一部分燃料芯根部的高度相同且高于另一部分燃料芯的根部的高度，燃料油液面的高度位于所有燃料芯的根部的上方和顶部的下方；所有燃料芯的顶部高度相同。2.根据权利要求1所述的燃油铜火锅，其特征在于：所述燃料油盒（5）中设置有6根燃料芯，其中3根燃料芯的根部到达燃料油盒的底部，另外3根燃料芯的根部设置在燃料油液面深度1/4~1/3处。3.根据权利要求2所述的燃油铜火锅，其特征在于：3根燃料芯的根部相连放置在盒底，另外3根燃料芯的底部也相连并通过托架或吊钩固定在燃料油液面深度1/4~1/3处。4.根据权利要求1所述的燃油铜火锅，其特征在于：所述隔热透气层（4）为带有透气孔的铜质圆盘。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶蕾，单忠宝，许铁胜，李青松，
申请(专利权)人：北京胜利穆斯林文化园有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11