溶液生成装置以及溶液生成方法制造方法及图纸

课题：根据奶粉的条件有效地生成没有奶粉的溶解残留且成品温度为固定的奶。解决方案：根据本发明专利技术所涉及的冲调装置(10)，在处于被供应奶粉PM的状态的冲调用瓶(16)内，供应加热后的水L。并且，进行搅拌部(22)的冲调用瓶(16)内的搅拌、和冷却部(24)的向该冲调用瓶(16)内的气流的供应，从而生成适当温度的奶M。在此，冲调装置(10)具有包含第一模式以及第二模式的多个控制模式。尤其是，第二模式为与第一模式相比搅拌部(22)的搅拌效果大，且与所述第一模式相比冷却效果小的模式。此外，第一模式以及第二模式为，结束奶M的生成后紧跟着的该奶M的温度大致相同的模式。

Solution Generating Device and Solution Generating Method

【技术实现步骤摘要】
溶液生成装置以及溶液生成方法
本专利技术是关于溶液生成装置以及溶液生成方法，尤其是，向收容有粉体物的容器内供应液体并搅拌，从而生成该粉体物溶解于该液体的溶液的、溶液生成装置以及溶液生成方法。
技术介绍
作为这种溶液生成装置以及溶液生成方法存在，例如生成(冲调)以液体即加热的水溶解粉体物即婴儿用的奶粉的溶液即适当温度奶的冲调装置以及冲调方法。专利文献1揭示了该冲调装置的一例。根据该专利文献1所揭示的冲调装置，通过加热器已加热的温水和奶粉由混合单元来混合，从而生成温的奶浓缩物。进一步，该温的奶浓缩物和冷的水由混合单元来混合，从而生成适当温度的奶。此外，与温的奶混合物混合的冷水是，例如通过加热器加热后的温水被冷却系统冷却而生成。现有技术文献专利文献专利文献1:特表2010-524550号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题然而，奶粉在水中的易溶性，即溶解性因该奶粉的种类、状态、量等的条件而各式各样。即，在市场上，各式各样种类的奶粉作为产品流通。奶粉的原材料、制造方法根据每一产品而不同，因而该奶粉的成分也根据每一产品不同。并且，只要奶粉的成分不同，当然其在水中的溶解性也不同。另外，对于奶粉的形状，也是形成为颗粒状、粉末状、方块状的奶粉等，各式各样。例如，颗粒状的奶是为了提高在水中的溶解性，将粉末状的奶堆集而成型(颗粒化)为稍微大的颗粒的奶。并且，颗粒状的奶与粉末状的奶相比，在水中的溶解性高。另外，方块状的奶是将粉末状的奶成型为定量的块状的奶。这样的方块状的奶在冲调时无需进行计量，从而便利性高，但是与颗粒状的奶、粉末状的奶相比，具有在水中的水溶性低的倾向。如上所述，奶粉在水中的溶解性根据产品，即根据种类，大大不同。进一步，即便是相同种类的奶粉，在保存中吸收水分而固化等，其状态发生变化，因这些原因，会有在溶解性上发生差异的情况。此外，即便是相同种类的奶粉，一次冲调中所使用的奶粉的量越多，该奶粉不溶解于水而残留，所谓的溶解残留容易发生。因此，在所述冲调装置中，不考虑这样的奶粉的在水中的溶解性的不同情况时，有可能产生该奶粉的溶解残留。例如，奶粉的在水中的溶解性低时，为了防止该奶粉的溶解残留，需要均匀地混合溶质即奶粉、和溶剂即水。具体而言，需要将这些奶粉和水以足够强的力来(以大的速度)搅拌，或者将该奶粉和水花足够长的时间搅拌。另一方面，奶粉的在水中的溶解性高时，不像如上所述的奶粉的在水中的溶解性低时那样，无需以强的力来搅拌，另外也无需花长时间搅拌。尤其是，搅拌的力越强，具有生成物即奶中容易混入气泡的倾向。若奶中混入气泡，则使饮用这些的婴儿引发返嗝、该奶的吐出，因此不优选。另外，搅拌的时间越长，当然奶的生成所花的时间(冲调时间)变长，因此也不优选。即，以需要以上的强力来搅拌是不优选的，另外花需要以上的长时间搅拌也是不优选的。如上所述，适于为了将奶粉搅拌成不产生其溶解残留的搅拌要领是，根据该奶粉的种类、状态、量等的条件而不同。因此，重点是根据奶粉的条件以适当的要领来搅拌，即适当地变化搅拌要领。此外，重点是在冲调装置中结束冲调紧跟着后的奶的温度，也就是说成品温度大致固定。然而，根据奶粉的条件改变搅拌要领时，发生以下不良：因该搅拌要领的不同导致在成品温度上发生差异。即，若进行搅拌，则奶的液面流动，从而该在奶的液面和与接触它们的空气之间产生速度差。由此，通过奶和空气之间的热交换来进行的该奶的冷却被促进。另外，通过搅拌，奶的液面即与空气接触的部分、和该奶的内部即与空气不接触的部分往往交替地流动。由此，奶的冷却也被促进。这样一来，搅拌起到促进奶的冷却，也就是说起到附加作用。因此，搅拌的力越强，即搅拌强度越大，通过该搅拌的奶的冷却作用变大。另外，对于搅拌进行的时间，即搅拌时间而言也是一样，该搅拌时间越长，通过该搅拌的奶的冷却作用变大。其结果，因如前所述搅拌要领的不同，导致在奶的成品温度上产生差异。进一步，在冲调装置中，搅拌的同时，对奶的液面或者其附近供应气流，从而会有强制地冷却该奶的情况。这时，因为奶和空气之间的热交换量增大，从而因所述搅拌要领的不同而导致的奶的成品温度的差异更加显著。因此，本专利技术目的在于，提供一种搅拌粉体物和液体而生成溶液的溶液生成装置以及溶液生成方法，根据该粉体物的条件有效地生成没有粉体物的溶解残留且成品温度大致固定的溶液的、新颖技术。用于解决技术问题的技术方案为了达到该目的，本专利技术中的第一专利技术是溶液生成装置所涉及的专利技术，所述溶液生成装置包括容器、搅拌装置、气流供应装置、控制装置。其中容器收容粉体物以及液体。并且，搅拌装置为了使粉体物溶解于液体，进行搅拌容器内的处理。气流供应装置为了冷却粉体物溶解于液体的溶液，在搅拌装置的搅拌处理中向容器内供应气流。同时进行这些搅拌装置的搅拌以及气流供应装置的冷却，从而生成冷却后的溶液。并且，控制装置控制搅拌装置以及气流供应装置。该控制装置具有包含第一模式以及第二模式的多个控制模式。并且，控制装置通过这些多个控制模式的任何一个来控制搅拌装置以及气流供应装置。在此，第二模式为与第一模式相比搅拌装置的搅拌效果大，且与所述第一模式相比气流供应装置的冷却效果小的模式。此外，第一模式以及第二模式为，结束搅拌处理后紧跟着的溶液的温度大致相同的模式。即，根据本第一专利技术，为了使粉体物溶解于液体搅拌容器内的搅拌处理，由搅拌装置来进行。这里所说的搅拌处理是指，从搅拌装置的搅拌开始到该搅拌最终结束的处理。并且，在该搅拌装置的搅拌处理中，通过气流供应装置，向容器内供应气流。由此，在容器内，粉体物溶解于液体的溶液被冷却。同时进行这样的搅拌装置的搅拌以及气流供应装置的冷却，从而生成冷却后的溶液。在此，搅拌装置以及气流供应装置由控制装置控制。该控制装置具有包含第一模式以及第二模式的多个控制模式。并且，控制装置通过这些多个控制模式的任何一个来控制搅拌装置以及气流供应装置。其中第二模式为与第一模式相比搅拌装置的搅拌效果大，且与该第一模式相比气流供应装置的冷却效果小的模式。换句话说，第一模式为与第二模式相比搅拌装置的搅拌效果小，且与该第二模式相比气流供应装置的冷却效果大的模式。搅拌装置的搅拌效果是指，通过该搅拌装置的搅拌，粉体物到底在液体中溶解至何种程度(量、比例)的结果。这样的搅拌效果例如可以通过粉体物的溶解残留的量来量化地评价。并且，气流供应装置的冷却效果是指，通过该气流供应装置的气流的供应，溶液到底冷却至何种程度(温度)的结果。这样的冷却效果例如可以通过溶液的温度来量化地评价。另外，搅拌装置的搅拌起到冷却容器内的溶液即附加作用。因此，例如搅拌装置的搅拌效果越大，该搅拌装置的附加的冷却作用变大。并且，通过该搅拌装置的附加的冷却作用在通过气流供应装置即原来的冷却效果基础上，冷却溶液。考虑这样的情况，在第二模式中，以与如前所述第一模式相比搅拌装置的搅拌效果变大的方式控制该搅拌装置，同时以与第一模式相比气流供应装置的冷却效果变小的方式控制该气流供应装置。并且，在第一模式中，以与第二模式相比搅拌装置的搅拌效果变小的方式控制该搅拌装置，同时以与第二模式相比气流供应装置的冷却效果变大的方式控制该气流供应装置。进一步，第一模式以及第二模式为，结束搅拌装置的搅拌处理后紧跟着的溶液的温度，即该溶液的成品温度大致相同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶液生成装置，其包括:容器，其收容粉体物以及液体；搅拌装置，其为了将所述粉体物溶解于所述液体进行搅拌所述容器内的处理；气流供应装置，其为了冷却所述粉体物溶解于所述液体的溶液，在所述搅拌处理中向所述容器内供应气流；控制装置，其控制所述搅拌装置以及所述气流供应装置，通过同时进行所述搅拌装置的搅拌、以及所述气流供应装置的冷却，从而生成冷却后的所述溶液，其特征在于，所述控制装置具有包含第一模式以及第二模式的多个控制模式，通过所述多个控制模式的任何一个，控制所述搅拌装置以及所述气流供应装置，所述第二模式为与所述第一模式相比所述搅拌装置的搅拌效果大，且与所述第一模式相比所述气流供应装置的冷却效果小的模式，并且所述第一模式以及所述第二模式为，结束所述搅拌处理后紧跟着的所述溶液的温度大致相同的模式。

【技术特征摘要】
2017.12.27 JP 2017-2510781.一种溶液生成装置，其包括:容器，其收容粉体物以及液体；搅拌装置，其为了将所述粉体物溶解于所述液体进行搅拌所述容器内的处理；气流供应装置，其为了冷却所述粉体物溶解于所述液体的溶液，在所述搅拌处理中向所述容器内供应气流；控制装置，其控制所述搅拌装置以及所述气流供应装置，通过同时进行所述搅拌装置的搅拌、以及所述气流供应装置的冷却，从而生成冷却后的所述溶液，其特征在于，所述控制装置具有包含第一模式以及第二模式的多个控制模式，通过所述多个控制模式的任何一个，控制所述搅拌装置以及所述气流供应装置，所述第二模式为与所述第一模式相比所述搅拌装置的搅拌效果大，且与所述第一模式相比所述气流供应装置的冷却效果小的模式，并且所述第一模式以及所述第二模式为，结束所述搅拌处理后紧跟着的所述溶液的温度大致相同的模式。2.如权利要求1所述的溶液生成装置，其特征在于，所述第二模式为以下模式：与所述第一模式相比取决于所述搅拌装置的搅拌强度、以及该搅拌装置的搅拌时间的所述搅拌效果大，且与所述第一模式相比取决于所述气流供应装置的所述气流的供应强度、以及该气流的供应时间的所述冷却效果小。3.如权利要求1或者2所述的溶液生成装置，其特征在于，所述第二模式为以下模式：通过与所述第一模式相比所述搅拌装置的搅拌强度大、以及该搅拌装置的搅拌时间长中至少一个，与所述第一模式相比所述搅拌效果大，通过与所述第一模式相比所述气流供应装置的所述气流的供应强度小、以及该气流的供应时间短中至少一个，与所述第一模式相比所述冷却效果小的模式。4.如权利要求2或者3所述的溶液生成装置，其特征在于，所述第二模式为以下模式：对于所述气流供应装置，以第一级别的所述供应强度来使所述气流供应之后，以与该第一级别相比小的第二级别的所述供应强度来使该气流供应、或者使所述气流的供应停止。5.如权利要求1至4中任一项所述的溶液生成装置，其特征在于，所述搅拌装置包含配置于所述容器内的搅拌体，通过使所述搅拌体旋转而搅拌该容器内，所述气流供应装置供应所述气流，使得在所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：长井慎二，村上浩二，岩井繁幸，森冈愉狩，钟筑律夫，鹈濑秀男，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP