一种内圆检测工具制造技术

技术编号:21513819 阅读:25 留言:0更新日期:2019-07-03 09:00
本实用新型专利技术公开了一种内圆检测工具,包括金属制成的底板,底板上设置有一块圆板,圆板的中部开设有中心通孔,底板中部开设有一个螺纹孔;圆板的中心通孔插入一根螺栓并拧入底板上的螺纹孔中;在水平面投影中,圆板的投影全部位于底板的投影中;底板和圆板由高锰钢制成。相比现有技术,本实用新型专利技术提供的内圆检测工具结构简单,易于使用,使得精度要求相对较低的零件的内圆检测更加方便、快捷,提高了工作效率。

A Kind of Inspection Tool for Inner Circle

【技术实现步骤摘要】
一种内圆检测工具
本技术涉及检测工具
,特别涉及一种内圆检测工具。
技术介绍
带有内圆的零件在出厂前一般需要对其内圆的圆度进行检测。现有技术中,通过圆度检测仪上的千分尺与零件的内圆接触,转动零件一周,并且进行度数。但是,对于一些精度要求相对较低的零件(如冲压形成的零件),对于检测手段要求不是很高,如果仍然通过千分尺的方式来检测,其工作效率较低。因此,有必要提出一种简易的检测工具,能够针对精度要求较低的零件的内圆进行检测,也能够提高检测效率。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种内圆检测工具,旨在实现对于精度要求不高的零件的内圆进行快速检测。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种内圆检测工具,包括金属制成的底板,底板上设置有一块圆板,圆板的中部开设有中心通孔,底板中部开设有一个螺纹孔;圆板的中心通孔插入一根螺栓并拧入底板上的螺纹孔中;在水平面投影中,圆板的投影全部位于底板的投影中;底板和圆板由高锰钢制成。所述的内圆检测工具中,所述底板呈矩形,底板的四个边分别设置高度相等的凸缘,凸缘的厚度小于底板的厚度,任意两个凸缘的相连处分别开设有一个连接孔。所述的内圆检测工具中,底板上开设有第一定位孔,圆板上开设有第二定位孔;第一定位孔和第二定位孔均为通孔且直径相等,第一定位孔和第二定位孔中插入有一根定位销。所述的内圆检测工具中,所述中心通孔为沉孔,所述螺栓为内六角螺栓。所述的内圆检测工具中,圆板的厚度范围为40~50mm。所述的内圆检测工具中,圆板的圆柱度不大于0.01mm。有益效果:本技术提供了一种内圆检测工具,相比现有技术,避免了使用千分尺的方式来检测零件内圆的圆度,通过设置底板和圆板,其中圆板用作内圆检测的模板,从而使得精度要求相对较低的零件的内圆检测更加方便、快捷,提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的内圆检测工具的立体图。图2为本技术提供的内圆检测工具中,底板的立体图。具体实施方式本技术提供一种内圆检测工具,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种内圆检测工具。所述内圆检测工具包括金属制成的底板1,底板上设置有一块圆板2,圆板的中部开设有中心通孔200,底板中部开设有一个螺纹孔100;圆板的中心通孔插入一根螺栓(图中未画出)并拧入底板上的螺纹孔中;在水平面投影中(即:俯视的视角),圆板的投影全部位于底板的投影中,换言之,圆板2完全位于底板1上。底板和圆板由高锰钢制成,具有良好的耐磨性,与被检测零件之间虽然会发生摩擦,但不易磨损,从而具有较长的使用寿命。实际应用中,圆板一般通过CNC(数控加工中心)的方式加工而得,用于零件内圆检测的模板。当不同内径的零件需要检测时,则可以对应地制作一些不同直径的圆板。由于圆板和底板之间螺栓连接,因此检测某一批零件时,将对应大小的那块圆板安装在底板上即可。具体检测的方式为:将零件套在圆板上,零件和圆板之间为间隙配合。手动过地将零件绕圆板转动一周,如果零件和圆板之间在某个位置卡住,则检测结果为不合格;如果转动一周范围内没有发生卡住,则检测结果为合格。由此可见,对于精度要求相对不高的零件(如冲压而得的零件),这样的检测方式快捷,大幅提高了生产效率。优选地,所述底板1呈矩形,底板的四个边分别设置高度相等的凸缘11,凸缘的厚度小于底板的厚度,任意两个凸缘的相连处分别开设有一个连接孔110。实际加工时,在矩形板的四周分别开设凹口便可形成四个凸缘。而通过设置4个连接孔,因此便于与工作台之间连接固定,避免检测时底板发生晃动。进一步地,底板1上开设有第一定位孔101,圆板2上开设有第二定位孔201;第一定位孔和第二定位孔均为通孔且直径相等,第一定位孔和第二定位孔中插入有一根定位销(图中未画出)。通过设置定位销,可以进一步避免圆板和底板之间发生相对转动。第一定位孔孔和第二定位孔都为通孔。定位销再第一定位孔和第二定位中为间隙配合,当需要更换圆板时,能够方便地取出定位销。进一步地,所述中心通孔200为沉孔,所述螺栓为内六角螺栓。这样设置可以使得螺栓位于沉孔内,也便于螺栓的拧紧和松开。优选地,圆板2的厚度范围为40~50mm,该设置能够适用于较多的不同高度的零件的检测。优选地,圆板2的圆柱度不大于0.01mm,即,作为检测用的模板,圆板本身具有较高的精度,使得检测结果更加可靠。可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内圆检测工具,包括金属制成的底板,其特征在于,底板上设置有一块圆板,圆板的中部开设有中心通孔,底板中部开设有一个螺纹孔;圆板的中心通孔插入一根螺栓并拧入底板上的螺纹孔中;在水平面投影中,圆板的投影全部位于底板的投影中;底板和圆板由高锰钢制成。

【技术特征摘要】
1.一种内圆检测工具,包括金属制成的底板,其特征在于,底板上设置有一块圆板,圆板的中部开设有中心通孔,底板中部开设有一个螺纹孔;圆板的中心通孔插入一根螺栓并拧入底板上的螺纹孔中;在水平面投影中,圆板的投影全部位于底板的投影中;底板和圆板由高锰钢制成。2.根据权利要求1所述的内圆检测工具,其特征在于,所述底板呈矩形,底板的四个边分别设置高度相等的凸缘,凸缘的厚度小于底板的厚度,任意两个凸缘的相连处分别开设有一个连接孔。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪虹杰刘亚萍阮斌
申请(专利权)人:东莞虹日金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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