【技术实现步骤摘要】
电池片翘曲度检测装置
本技术涉及太阳能电池
，特别涉及一种电池片翘曲度检测装置。
技术介绍
电池片作为光伏组件重要的原材料之一，在组件系统应用中起着十分重要的作用。伴随着硅材料的日益紧缺，降低硅片以及电池片成本势在必行。目前硅片已经做到160μm厚度，之后的研究可能会生产出更薄的硅片。随着硅片逐渐减薄，电池片也将越来越薄。然而随着电池片越薄，会存在电池片翘曲度变大的问题，当电池片翘曲较大时，电池端易造成破片，组件端容易造成虚焊，并且易产生隐裂，造成成本的增加。因此电池片的翘曲度较大对光伏行业有较大影响，在实际生产中需要对电池片的翘曲度进行监控。目前翘曲度的测试方法为：将电池片放在水平的桌面上，观察其拱起最高点，使用不同厚度的塞规塞入电池片与桌面的间隙中，当叠加塞规厚度无法塞进间隙为止，取此时塞规叠加厚度最大值为电池片的翘曲度。然而，塞规的厚度只有0.05mm、0.1mm以及0.15mm依次类推，对于0.05mm～0.1mm之间的数据将无法被读取，造成检测数据的不准确。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是为了解决现有技术中，通过塞规的方式在读取翘曲度时数据不准确的问...
【技术保护点】
1.一种电池片翘曲度检测装置，其特征在于，包括一检测台以及固定设于所述检测台一侧的刻度面板，在所述刻度面板朝向所述检测台的一侧设有一满屏刻度面，在所述检测台的上表面至少设有一水平仪，在所述检测台下表面的四个直角位置分别设有一高度调节旋钮，所述水平仪以及所述高度调节旋钮用于将所述检测台调节成水平位置，所述检测台用于放置电池片，并将所述电池片的最大拱起高度与所述刻度面板上的刻度进行重合以得出所述电池片的翘曲度。
【技术特征摘要】
1.一种电池片翘曲度检测装置，其特征在于，包括一检测台以及固定设于所述检测台一侧的刻度面板，在所述刻度面板朝向所述检测台的一侧设有一满屏刻度面，在所述检测台的上表面至少设有一水平仪，在所述检测台下表面的四个直角位置分别设有一高度调节旋钮，所述水平仪以及所述高度调节旋钮用于将所述检测台调节成水平位置，所述检测台用于放置电池片，并将所述电池片的最大拱起高度与所述刻度面板上的刻度进行重合以得出所述电池片的翘曲度。2.根据权利要求1所述的电池片翘曲度检测装置，其特征在于，在所述刻度面板上设有一移动标尺件，所述移动标尺件包括一标尺杆以及分别设于所述标尺杆两端的移动头，所述移动头套接在所述刻度面板的侧缘，且在竖直方向上沿所述刻度面板的侧缘移动。3.根据权利要求2所述的电池片翘曲度检测装置，其特征在于，在所述检测台上表面的两侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽的长度与所述检测台的宽度相等，所述第一滑槽的方向与所述移动标尺件的方向相垂直。4.根据权利要求3所述的电池片翘曲度检测装置，其特征在于，在所述第一滑槽内设有第一滑块件，所述第一滑块件包括方形的第一滑块本体以及设于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭莹莹，胡国波，赵炜康，郭亮，占宇繁，
申请(专利权)人：晶科能源有限公司，浙江晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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