一种真空泵转子的检测装置制造方法及图纸

技术编号:21494480 阅读:36 留言:0更新日期:2019-06-29 11:03
本实用新型专利技术公开了一种真空泵转子的检测装置,其技术方案要点是:包括机架,机架上端固定连接有安装块,安装块侧面转动连接有两根转轴,转轴均同轴连接有支撑辊,两根转轴的轴线位于同一水平面,两个支撑辊之间留有间隙,机架连接有检测圆度的检测机构,检测机构包括与机架滑移连接的滑块、固定于滑块上端的支撑杆、用于测量圆度的千分表和固定千分表的紧固螺栓,支撑杆靠近支撑辊的侧面上端贯穿有安装孔,千分表的检测端穿过安装孔,紧固螺栓与支撑杆螺纹连接且其螺杆穿过安装孔与千分表抵接。本实用新型专利技术的机构合理,利用支撑辊减少了与转子侧壁的摩擦,减少了转子表面出现的磨损,从而不会影响转子的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵转子的检测装置
本技术属于真空泵检测设备,更具体地说,它涉及一种真空泵转子的检测装置。
技术介绍
众所周知,向轿车制动器提供所需的制动力需要一些动力装置的辅助。当驾驶者踩下制动踏板时,他们将感受到来自制动系统的助力;如果没有助力,踩下制动踏板时会感到很费力。伺服助力制动的应用已极为普遍,而大多数制动伺服装置都需要在真空下进行操作。真空泵,顾名思义,是用来产生真空的产品。同大多数泵的工作原理一致,需要利用运动部件的旋转或者进给运动,产生封闭空间的容积差,实现抽气和排气的过程,从而产生抽真空的过程。真空泵工作时,靠转子带动叶片、端子在壳体内腔中旋转,从而产生封闭容积的变化,实现抽气、排气过程。现有的转子在检测其圆度时通常是利用三点法测量,将转子放置于V型块中,将转子回转一周,在转子转动的过程中利用千分表读出最大值和最小值,两者的差值即为转子的圆度误差,但是在测量过程中转子需要在V型块内回转一周,此时会与V型块产生摩擦而使转子表面出现划痕,影响转子的表面质量。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种真空泵转子的检测装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵转子的检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端固定连接有安装块(11),所述安装块(11)侧面转动连接有两根转轴(12),所述转轴(12)均同轴连接有支撑辊(13),两根所述转轴(12)的轴线位于同一水平面,两个所述支撑辊(13)之间留有间隙,所述机架(1)连接有检测圆度的检测机构(2),所述检测机构(2)包括与机架(1)滑移连接的滑块(21)、固定于滑块(21)上端的支撑杆(22)、用于测量圆度的千分表(23)和固定千分表(23)的紧固螺栓(24),所述支撑杆(22)靠近支撑辊(13)的侧面上端贯穿有安装孔(221),所述千分表(23)的检测端穿过安装孔(221...

【技术特征摘要】
1.一种真空泵转子的检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端固定连接有安装块(11),所述安装块(11)侧面转动连接有两根转轴(12),所述转轴(12)均同轴连接有支撑辊(13),两根所述转轴(12)的轴线位于同一水平面,两个所述支撑辊(13)之间留有间隙,所述机架(1)连接有检测圆度的检测机构(2),所述检测机构(2)包括与机架(1)滑移连接的滑块(21)、固定于滑块(21)上端的支撑杆(22)、用于测量圆度的千分表(23)和固定千分表(23)的紧固螺栓(24),所述支撑杆(22)靠近支撑辊(13)的侧面上端贯穿有安装孔(221),所述千分表(23)的检测端穿过安装孔(221),所述紧固螺栓(24)与支撑杆(22)螺纹连接且其螺杆穿过安装孔(221)与千分表(23)抵接。2.根据权利要求1所述的一种真空泵转子的检测装置,其特征在于:所述安装块(11)连接有限制转子移动的限位机构(3),所述限位机构(3)包括与安装块(11)连接的连接块(31)、与连接块(31)铰接的按压杆(32)和驱动按压杆(32)靠近支撑辊(13)的一端向下转动的限制弹簧(33),所述限制弹簧(33)下端与连接块(31)抵接,所述限制弹簧(33)上端与按压杆(32)下端抵接,所述限制弹簧(33)位于按压杆(32)远离支撑辊(13)的一端,所述按压杆(32)的铰接点和与转子的抵接点均位于其与限制弹簧(33)的抵接点的同一侧。3.根据权利要求2所述的一种真空泵转子的检测装置,其特征在于:所述按压杆(32)靠近压紧辊(35)的一端转动连接有压紧辊(35),所述压紧辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昱
申请(专利权)人:平湖市日炙机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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