一种锅炉给水除氧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉给水除氧器，属于锅炉给水设备领域，包括除氧头及位于除氧头下方的储水箱，除氧头上端设有进水管和排气管；进水管上端设有预热箱，预热箱上端设有入水管，预热箱内设有换热管，排气管从预热箱底部穿入并连通换热管，换热管另一端穿过预热箱上部侧壁并形成出气口；排气管竖直设置，其内侧壁上固定有至少两组蒸汽挡片，蒸汽挡片包括相对设置的左挡片和右挡片，左挡片和右挡片之间存在高度差，且左挡片和右挡片的相近端所在侧在竖直方向上的投影重合在一起。本实用新型专利技术可避免蒸汽随该气体一起排出，减少水资源的意外消耗；实现了对废气中热能的再利用，可避免热能浪费，减少热污染，并可提升水体的除氧效率。

A Boiler Feed Water Deaerator

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉给水除氧器
本技术涉及锅炉给水设备领域，具体的涉及一种锅炉给水除氧器。
技术介绍
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内，沉积或附在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，会时常发生管道爆管事故。国家规定：蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。目前，最常用的是热力式除氧器，旋膜式除氧器是一种新型热力式除氧器，其作用原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，出去溶解于水中的氧和其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。其设有排气管用来排出由水中逸出的氧及其它气体，该部分气体中含有热能，直接排入周边环境会造成热能浪费，还会造成热污染；另外，蒸汽可能随该气体一起排出，造成水能源的意外消耗。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术要解决的技术问题在于提供一种锅炉给水除氧器，其可避免蒸汽随该气体一起排出，减少水资源的意外消耗；实现了对废气中热能的再利用，可避免热能浪费，减少热污染。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种锅炉给水除氧器，包括除氧头及位于除氧头下方的储水箱，所述除氧头上端设有进水管和排气管，所述除氧头底部设有与储水箱连通的连接水管，所述储水箱下端设有出水管；所述进水管上端设有预热箱，所述预热箱上端设有入水管，所述预热箱内设有液位检测器，所述入水管和进水管上均设有电控开关阀；所述预热箱内设有换热管，所述排气管从预热箱底部穿入并连通换热管，所述换热管另一端穿过预热箱上部侧壁并形成出气口，所述预热箱底部供排气管穿过的位置设有密封圈；所述排气管竖直设置，其内侧壁上固定有至少两组蒸汽挡片，所述蒸汽挡片包括相对设置的左挡片和右挡片，所述左挡片和右挡片之间存在高度差，且左挡片和右挡片的相近端所在侧在竖直方向上的投影重合在一起。进一步地，所述换热管由下至上螺旋式设于预热箱内，所述换热管两侧均通过连杆连接到预热箱内壁上。换热管螺旋式设置，便于延长气体的排放行程，及延长气体在预热箱内的停留时间，从而能够促使气体与水体换热的充分性。进一步地，所述左挡片和右挡片的上下表面均由固定端向自由端渐低。蒸汽挡片下表面由固定端向自由端渐低，便于蒸汽凝结成水并沿蒸汽挡片表面向下流动；因为设有不止一组蒸汽挡片，当上组蒸汽挡片阻挡的蒸汽变成水流下时会落在下一组蒸汽挡片上，则蒸汽挡片上表面由固定端向自由端渐低，便于对由上组蒸汽挡片形成的蒸汽水进行导流。进一步地，所述左挡片和右挡片的上表面由固定端向自由端渐低，左挡片和右挡片的下表面由固定端向自由端渐高。便于将自身阻挡后形成的蒸汽水导流至排气管侧壁，从而使蒸汽水能沿排气管向下流动。更进一步地，所述左挡片和右挡片的上表面均为平直斜面，下表面均为弧形曲面。上表面均为平直斜面，能够相对较快的对由上组蒸汽挡片形成的蒸汽水进行导流，下表面均为弧形曲面，便于加大蒸汽挡片对蒸汽的阻挡面积，促进蒸汽在蒸汽挡片上凝结成水。3.有益效果(1)本技术在排气管内设有蒸汽挡片，可阻挡蒸汽随气体排出，使得蒸汽在蒸汽挡片下表面凝结成水并沿其表面落回除氧头中，能减少水资源的意外消耗。(2)本技术在进水管上连接有预热箱，预热箱内设有换热管，排气管从预热箱底部穿入并连通换热管，换热管另一端穿过预热箱上部侧壁并形成出气口。除氧头内从水体中逸出的氧和其它气体沿排气管进入换热管，对预热箱内的水体进行加热，冷却后的气体再从出气口排出，可避免热能浪费，减少热污染；水体在预热箱内升温后再进入除氧头，可提升水体的除氧效率，实现了对废气中热能的再利用。综上，本技术可避免蒸汽随该气体一起排出，减少水资源的意外消耗；实现了对废气中热能的再利用，可避免热能浪费，减少热污染，并可提升水体的除氧效率。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为预热箱和排气管的内部结构示意图；图3为图2中区域A在实施例1中的结构示意图；图4为图2中区域A在实施例2中的结构示意图。附图标记：1-除氧头，2-储水箱，3-进水管，4-排气管，5-连接水管，6-出水管，7-预热箱，8-入水管，9-液位检测器，10-电控开关阀，11-换热管，12-出气口，13-密封圈，14-蒸汽挡片，141-左挡片，142-右挡片，15-连杆，16-平直斜面，17-弧形曲面。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例1如图1所示的一种锅炉给水除氧器，包括除氧头1及位于除氧头1下方的储水箱2，所述除氧头1上端设有进水管3和排气管4，所述除氧头1底部设有与储水箱2连通的连接水管5，所述储水箱2下端设有出水管6；所述进水管3上端设有预热箱7，所述预热箱7上端设有入水管8，如图2所示，所述预热箱7内设有液位检测器9，所述入水管8和进水管3上均设有电控开关阀10；所述预热箱7内设有换热管11，所述排气管4从预热箱7底部穿入并连通换热管11，所述换热管11另一端穿过预热箱7上部侧壁并形成出气口12，所述预热箱7底部供排气管4穿过的位置设有密封圈13；所述排气管4竖直设置，其内侧壁上固定有至少两组蒸汽挡片14，所述蒸汽挡片14包括相对设置的左挡片141和右挡片142，所述左挡片141和右挡片142之间存在高度差，且左挡片141和右挡片142的相近端所在侧在竖直方向上的投影重合在一起。在本实施例中，如图2所示，所述换热管11由下至上螺旋式设于预热箱7内，所述换热管11两侧均通过连杆15连接到预热箱7内壁上。换热管11螺旋式设置，便于延长气体的排放行程，及延长气体在预热箱7内的停留时间，从而能够促使气体与水体换热的充分性。在本实施例中，如图3所示，所述左挡片141和右挡片142的上下表面均由固定端向自由端渐低。蒸汽挡片14下表面由固定端向自由端渐低，便于蒸汽凝结成水并沿蒸汽挡片14表面向下流动；因为设有不止一组蒸汽挡片14，当上组蒸汽挡片14阻挡的蒸汽变成水流下时会落在下一组蒸汽挡片14上，则蒸汽挡片14上表面由固定端向自由端渐低，便于对由上组蒸汽挡片14形成的蒸汽水进行导流。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于：如图4所示，所述左挡片141和右挡片142的上表面由固定端向自由端渐低，左挡片141和右挡片142的下表面由固定端向自由端渐高。便于将自身阻挡后形成的蒸汽水导流至排气管4侧壁，从而使蒸汽水能沿排气管4向下流动。在本实施例中，如图4所示，所述左挡片141和右挡片142的上表面均为平直斜面16，下表面均为弧形曲面17。上表面均为平直斜面，能够相对较快的对由上组蒸汽挡片14形成的蒸汽水进行导流，下表面均为弧形曲面，便于加大蒸汽挡片14对蒸汽的阻挡面积，促进蒸汽在蒸汽挡片14上凝结成水。其他同实施例1。上述锅炉给水除氧器的作用过程为：开始时，水体从入水管8进入预热箱7，再经进水管3进入除氧头1，通过电控开关阀10控制进水管3内水体流速小于入水管8内水体流速，使水体在预热箱7内蓄积，通过液位检测器9监本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉给水除氧器，包括除氧头(1)及位于除氧头(1)下方的储水箱(2)，所述除氧头(1)上端设有进水管(3)和排气管(4)，所述除氧头(1)底部设有与储水箱(2)连通的连接水管(5)，所述储水箱(2)下端设有出水管(6)；其特征在于，所述进水管(3)上端连接有预热箱(7)，所述预热箱(7)上端设有入水管(8)，所述预热箱(7)内设有液位检测器(9)，所述入水管(8)和进水管(3)上均设有电控开关阀(10)；所述预热箱(7)内设有换热管(11)，所述排气管(4)从预热箱(7)底部穿入并连通换热管(11)，所述换热管(11)另一端穿过预热箱(7)上部侧壁并形成出气口(12)，所述预热箱(7)底部供排气管(4)穿过的位置设有密封圈(13)；所述排气管(4)竖直设置，其内侧壁上固定有至少两组蒸汽挡片(14)，所述蒸汽挡片(14)包括相对设置的左挡片(141)和右挡片(142)，所述左挡片(141)和右挡片(142)之间存在高度差，且左挡片(141)和右挡片(142)的相近端所在侧在竖直方向上的投影重合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉给水除氧器，包括除氧头(1)及位于除氧头(1)下方的储水箱(2)，所述除氧头(1)上端设有进水管(3)和排气管(4)，所述除氧头(1)底部设有与储水箱(2)连通的连接水管(5)，所述储水箱(2)下端设有出水管(6)；其特征在于，所述进水管(3)上端连接有预热箱(7)，所述预热箱(7)上端设有入水管(8)，所述预热箱(7)内设有液位检测器(9)，所述入水管(8)和进水管(3)上均设有电控开关阀(10)；所述预热箱(7)内设有换热管(11)，所述排气管(4)从预热箱(7)底部穿入并连通换热管(11)，所述换热管(11)另一端穿过预热箱(7)上部侧壁并形成出气口(12)，所述预热箱(7)底部供排气管(4)穿过的位置设有密封圈(13)；所述排气管(4)竖直设置，其内侧壁上固定有至少两组蒸汽挡片(14)，所述蒸汽挡片(14)包括相对设置的左挡片(141)和右挡片(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志新，
申请(专利权)人：新密市昌源集团电力有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41