一种五金管材电镀处理用固定槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金管材电镀处理用固定槽，包括槽体、滤框和管材，所述槽体内部四个拐角处固定连接有凸柱，所述凸柱侧面开设有凹槽，所述槽体内侧两端安装有阳极板，且阳极板固定连接在凹槽内，所述滤框卡接在槽体中部，且滤框上侧两端固定安装有支架，所述管材放置在支架上，所述槽体下侧开设有排液口，且排液口上固定安装有排液管，所述排液管的一端连通有过滤桶，且排液管的另一端连通有粗水管，所述粗水管的一端与水泵的吸水口连通，且水泵的排水口连通有若干个细水管，所述细水管的一端连通有喷嘴；以解决出现无镀层、漏镀现象，导致产品质量低，生产效率低的问题。

A Fixed Slot for Hardware Pipe Electroplating Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种五金管材电镀处理用固定槽
本技术涉及电镀
，具体为一种五金管材电镀处理用固定槽。
技术介绍
电镀指借助外界直流电的作用，于溶液中进行电解反应，以使导电体表面沉积金属或合金层。在进行电镀时，将电极的阳极电连接于电镀液中，并将电极的阴极与具有导电性的被加工物相连接。当电流导通时，溶液中带有正电的阳离子朝向电路的阴极游动，在被加工物的表面发生还原，并形成覆盖被加工物表面的电镀层。现在所用的管材电镀的固定槽，是在盛装溶液电镀的镀槽中，管材的下方置有放置阳极板的支架，并在管材内放置有做为阳极芯的铁线或铝线，利用该槽体的电镀，在钢管内放置有铁线或铝线做为阳极芯，铁线导电率低电流密度不够，使之在管材的内表面上镀层沉积速度极慢，管材内表面的镀层很薄，铝线导电率高，但铝线做为阳极芯电蚀严重，耗铝量增多，增加了成本，电镀过程中管内的电镀液是不流动的，阳离子浓度逐渐降低，不论是用铁线还是用铝线做为阳极芯，都不会补充阳离子，使之钢管镀层很薄，并常常会出现无镀层，造成漏镀现象，造成电镀后管材的产品质量低，生产效率低。因此，我们需要提一种五金管材电镀处理用固定槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金管材电镀处理用固定槽，通过增设喷嘴，增加管内电镀液流动，使离子浓度均匀，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，对管材内外电镀液充分混合利用，方便电镀的进行，安全稳定，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金管材电镀处理用固定槽，包括槽体、滤框和管材，所述槽体内部四个拐角处固定连接有凸柱，所述凸柱侧面开设有凹槽，所述槽体内侧两端安装有阳极板，且阳极板固定连接在凹槽内，所述滤框卡接在槽体中部，且滤框上侧两端固定安装有支架，所述管材放置在支架上，所述槽体下侧开设有排液口，且排液口上固定安装有排液管，所述排液管的一端连通有过滤桶，且排液管的另一端连通有粗水管，所述粗水管的一端与水泵的吸水口连通，且水泵的排水口连通有若干个细水管，所述细水管的一端连通有喷嘴。优选的，所述细水管设置有四个，且喷嘴设置有四个，所述喷嘴与管材端部对齐。优选的，所述凹槽内安装有弹性压块，且弹性压块的一端电性连接有导电棒。优选的，所述弹性压块为导电卡头。优选的，所述排液口上开设有内螺纹，且排液管外部开设有外螺纹，所述排液管通过螺纹连接在排液口上。优选的，所述排液管与排液口连接处设置有密封垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过增设喷嘴，增加管内电镀液流动，使离子浓度均匀，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，对管材内外电镀液充分混合利用，方便电镀的进行，安全稳定，适用范围；2、通过槽体内放置的滤框，可对管材以及过滤过程中产生的杂质进行过滤，清理简单快捷，通过槽体下部的排液口，可将底部离子经过水泵抽至上部，增大液体流动，使离子浓度均匀，大大提高管材电镀质量，以解决出现无镀层、漏镀现象，导致产品质量低，生产效率低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术俯视的结构示意图；图3为本技术侧面的结构示意图；图4为本技术图1中A-A处的剖开结构示意图；图5为本技术中排液管的结构示意图。图中：1槽体、2凸柱、3凹槽、4阳极板、5滤框、6支架、7管材、8排液口、9排液管、10过滤桶、11水泵、12粗水管、13细水管、14喷嘴、15弹性压块、16导电棒、17内螺纹、18外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种五金管材电镀处理用固定槽，包括槽体1、滤框5和管材7，所述槽体1内部四个拐角处固定连接有凸柱2，所述凸柱2侧面开设有凹槽3，所述槽体1内侧两端安装有阳极板4，且阳极板4固定连接在凹槽3内，所述滤框5卡接在槽体1中部，且滤框5上侧两端固定安装有支架6，所述管材7放置在支架6上，所述槽体1下侧开设有排液口8，且排液口8上固定安装有排液管9，所述排液管9的一端连通有过滤桶10，且排液管9的另一端连通有粗水管12，所述粗水管12的一端与水泵11的吸水口连通，且水泵11的排水口连通有若干个细水管13，所述细水管13的一端连通有喷嘴14。具体的，所述细水管13设置有四个，且喷嘴14设置有四个，所述喷嘴14与管材7端部对齐，对准管材7内部喷射电镀液，增加管材7内部离子浓度。具体的，所述凹槽3内安装有弹性压块15，且弹性压块15的一端电性连接有导电棒16，通过弹性压块15压紧阳极板4，避免阳极板4消耗过程后与凹槽3接触不良，影响溶液离子浓度。具体的，所述弹性压块15为导电卡头,便于电镀时，电流的接触良好，有利于电镀。具体的，所述排液口8上开设有内螺纹17，且排液管9外部开设有外螺纹18，所述排液管9通过螺纹连接在排液口8上。具体的，所述排液管9与排液口8连接处设置有密封垫片，防止漏液。工作原理：在使用时，通过增设喷嘴14，增加管内电镀液流动，使离子浓度均匀，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，对管材7内外电镀液充分混合利用，通过弹性压块15压紧阳极板4，避免阳极板4消耗过程后与凹槽3接触不良，影响溶液离子浓度，方便电镀的进行，安全稳定，适用范围；所述滤框5是上端开口的长方体框体，四面及底部由滤网相连接而成，所述弹性压块15经过钝化处理，通过槽体1内放置的滤框5，可对管材7以及过滤过程中产生的杂质进行过滤，清理简单快捷，通过槽体1下部的排液口8，可将底部离子经过水泵11抽至上部，增大液体流动，使离子浓度均匀，大大提高管材7电镀质量，以解决出现无镀层、漏镀现象，导致产品质量低，生产效率低的问题，有利于推广和普及。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金管材电镀处理用固定槽，包括槽体(1)、滤框(5)和管材(7)，其特征在于：所述槽体(1)内部四个拐角处固定连接有凸柱(2)，所述凸柱(2)侧面开设有凹槽(3)，所述槽体(1)内侧两端安装有阳极板(4)，且阳极板(4)固定连接在凹槽(3)内，所述滤框(5)卡接在槽体(1)中部，且滤框(5)上侧两端固定安装有支架(6)，所述管材(7)放置在支架(6)上，所述槽体(1)下侧开设有排液口(8)，且排液口(8)上固定安装有排液管(9)，所述排液管(9)的一端连通有过滤桶(10)，且排液管(9)的另一端连通有粗水管(12)，所述粗水管(12)的一端与水泵(11)的吸水口连通，且水泵(11)的排水口连通有若干个细水管(13)，所述细水管(13)的一端连通有喷嘴(14)。

【技术特征摘要】
1.一种五金管材电镀处理用固定槽，包括槽体(1)、滤框(5)和管材(7)，其特征在于：所述槽体(1)内部四个拐角处固定连接有凸柱(2)，所述凸柱(2)侧面开设有凹槽(3)，所述槽体(1)内侧两端安装有阳极板(4)，且阳极板(4)固定连接在凹槽(3)内，所述滤框(5)卡接在槽体(1)中部，且滤框(5)上侧两端固定安装有支架(6)，所述管材(7)放置在支架(6)上，所述槽体(1)下侧开设有排液口(8)，且排液口(8)上固定安装有排液管(9)，所述排液管(9)的一端连通有过滤桶(10)，且排液管(9)的另一端连通有粗水管(12)，所述粗水管(12)的一端与水泵(11)的吸水口连通，且水泵(11)的排水口连通有若干个细水管(13)，所述细水管(13)的一端连通有喷嘴(14)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雄飞，
申请(专利权)人：广州壹本源电镀设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44