一种废润滑油再生用泵前深冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废润滑油再生用泵前深冷装置，包括固定腔，所述固定腔内部为中空结构，且固定腔内部贯穿有中空结构的冷却管，并且固定腔上设有内腔，所述内腔上设有转动杆，且转动杆外形为圆柱状，所述内腔上还设有风扇，并且转动杆贯穿风扇内部，所述固定腔上设有固定挡板。该废润滑油再生用泵前深冷装置能够很好的对管道内部的润滑油进行均匀的冷却，这样能够有效的避免高机器因润滑油的原因，而导致机器无法正常的运转的现象，该废润滑油再生用泵前深冷装置内部安装有中空结构的固定腔，在固定腔内部设有冷却管，这样可以在冷却管内部注满冷却液后，可以使存放在管道内部的润滑油，能够在冷却液的作用下始终保持冷却状态。

A Deep Cooling Device for Waste Lubricating Oil Recycling

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油再生用泵前深冷装置
本技术涉及润滑油处理设备
，具体为一种废润滑油再生用泵前深冷装置。
技术介绍
润滑油是用在均种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。一般在对废润滑油进行加工时，会因管道中的润滑油冷却不完整，而导致润滑油无法很好的起到润滑效果，这样会导致机器无法正常工作，从而会降低工人的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废润滑油再生用泵前深冷装置，以解决
技术介绍
提出的因管道中润滑油冷却不完整，而导致机器无法正常工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废润滑油再生用泵前深冷装置，包括固定腔，所述固定腔内部为中空结构，且固定腔内部贯穿有中空结构的冷却管，并且固定腔上设有内腔，所述内腔上设有转动杆，且转动杆外形为圆柱状，所述内腔上还设有风扇，并且转动杆贯穿风扇内部，所述固定腔上设有固定挡板，所述冷却管穿过固定挡板连接有内部通孔结构的内件，且内件上连接有为通孔结构的固定件。优选的，所述固定腔设有两组，且转动杆外形为圆柱状，并且转动杆外径小于固定腔内径。优选的，所述冷却管设有两组，且转动杆外壁为凹槽结构，并且转动杆外壁的凹槽结构与冷却管相卡合连接。优选的，所述固定件外形为螺纹状，且内件内壁为螺纹状，并且固定件外部的螺纹状与内件内壁的螺纹状通过螺纹连接。优选的，所述固定挡板两端均通过螺栓连接有固定外板和连接板，且固定外板内部为凹槽结构，连接板顶部为凸起结构，并且固定外板内部的凹槽结构与连接板顶部的凸起结构相卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废润滑油再生用泵前深冷装置能够很好的对管道内部的润滑油进行均匀的冷却，这样能够有效的避免高机器因润滑油的原因，而导致机器无法正常的运转的现象。该废润滑油再生用泵前深冷装置内部安装有中空结构的固定腔，在固定腔内部设有冷却管，这样可以在冷却管内部注满冷却液后，可以使存放在管道内部的润滑油能够在冷却液的作用下始终保持冷却状态，从而可以很好的避免机器因润滑油的原因而无法正常运转。附图说明图1为本技术一种废润滑油再生用泵前深冷装置结构示意图；图2为本技术一种废润滑油再生用泵前深冷装置俯视图；图3为本技术一种废润滑油再生用泵前深冷装置冷却管结构示意图；图4为本技术一种废润滑油再生用泵前深冷装置固定腔与冷却管连接结构示意图；图5为本技术一种废润滑油再生用泵前深冷装置固定外板与连接板连接结构示意图；图6为本技术一种废润滑油再生用泵前深冷装置固定件与内件连接结构示意图。图中：1、固定腔，2、冷却管，3、固定外板，4、连接板，5、固定件，6、内腔，7、转动杆，8、风扇，9、内件，10、固定挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种废润滑油再生用泵前深冷装置，包括固定腔1，固定腔1设有两组，且转动杆7外形为圆柱状，并且转动杆7外径小于固定腔1内径，此结构可使转动杆7通过螺栓固定在固定腔1内部，可使固定腔1包裹在管道外部，防止管道出现晃动，固定腔1内部为中空结构，且固定腔1内部贯穿有中空结构的冷却管2，冷却管2设有两组，且转动杆7外壁为凹槽结构，并且转动杆7外壁的凹槽结构与冷却管2相卡合连接，此结构可使冷却管2固定在转动杆7内部，可使管道在冷却管2作用下冷却更加均匀，防止管道内润滑剂冷却不均，并且固定腔1上设有内腔6，内腔6上设有转动杆7，且转动杆7外形为圆柱状，内腔6上还设有风扇8，并且转动杆7贯穿风扇8内部，固定腔1上设有固定挡板10，固定挡板10两端均通过螺栓连接有固定外板3和连接板4，且固定外板3内部为凹槽结构，连接板4顶部为凸起结构，并且固定外板3内部的凹槽结构与连接板4顶部的凸起结构相卡合连接，此结构可使固定外板3和连接板4通过螺栓固定在固定挡板10外壁，可使固定挡板10在固定外板3和连接板4作用下固定在管道外部，冷却管2穿过固定挡板10连接有内部通孔结构的内件9，且内件9上连接有为通孔结构的固定件5，固定件5外形为螺纹状，且内件9内壁为螺纹状，并且固定件5外部的螺纹状与内件9内壁的螺纹状通过螺纹连接，此结构可使固定件5通过螺纹固定在内件9内部，可使固定件5与内件9方便固定输液管道，方便管道液体进入到装置内部。工作原理：在使用该废润滑油再生用泵前深冷装置时，首先将固定腔1套在存有润滑油的管道四周，然后在管道固定在固定腔1内部后，下一步就可以把固定挡板10向下压动，当固定挡板10在外力的作用下向内收紧时，会带动固定在固定挡板10外部的为凹槽结构的固定外板3与顶部为凸起结构的连接板4相卡合在一起，然后固定挡板10会在固定外板3和连接板4的作用下牢固的固定在管道内部，接着就可以把存有冷却液的管道直插进内部均为通孔结构的固定件5与内件9中，待固定在固定腔1内部的冷却管2被冷却液注满后，就可以将输液管从固定件5与内件9内部拔出，当润滑油进到被装置包裹的管道内部时，接着开启固定在内腔6内部的风扇8，当风扇8在转动杆7的作用下开始向外部吹风时，会一同把冷却管2所散发出来的冷气排出装置外部，这样可以在风扇8不断的把冷气排出装置外部时，能够有效的保证存有润滑油的管道始终保持冷却状态，这样可以使管道内部的润滑油在冷气的作用下始终保持的冷却，然后再由管道把冷却的润滑油导进下一工序的设备中，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述均实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废润滑油再生用泵前深冷装置，其特征在于：包括固定腔(1)，所述固定腔(1)内部为中空结构，且固定腔(1)内部贯穿有中空结构的冷却管(2)，并且固定腔(1)上设有内腔(6)，所述内腔(6)上设有转动杆(7)，且转动杆(7)外形为圆柱状，所述内腔(6)上还设有风扇(8)，并且转动杆(7)贯穿风扇(8)内部，所述固定腔(1)上设有固定挡板(10)，所述冷却管(2)穿过固定挡板(10)连接有内部通孔结构的内件(9)，且内件(9)上连接有为通孔结构的固定件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油再生用泵前深冷装置，其特征在于：包括固定腔(1)，所述固定腔(1)内部为中空结构，且固定腔(1)内部贯穿有中空结构的冷却管(2)，并且固定腔(1)上设有内腔(6)，所述内腔(6)上设有转动杆(7)，且转动杆(7)外形为圆柱状，所述内腔(6)上还设有风扇(8)，并且转动杆(7)贯穿风扇(8)内部，所述固定腔(1)上设有固定挡板(10)，所述冷却管(2)穿过固定挡板(10)连接有内部通孔结构的内件(9)，且内件(9)上连接有为通孔结构的固定件(5)。2.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生用泵前深冷装置，其特征在于：所述固定腔(1)设有两组，且转动杆(7)外形为圆柱状，并且转动杆(7)外径小于固定腔(1)内径。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭正良，张廷科，龚朝勇，
申请(专利权)人：云南新昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53