一种屏幕保护贴膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了屏幕保护贴膜的制备方法，包括以下步骤：(A)预备一基膜，将背胶涂层形成在该基膜上；(B)在胶黏层形成镂空区域，并且保留至少一非屏幕显示区域，然后在所述背胶涂层形成有多个排气通道；以及(C)贴附该基膜的该背胶涂层至一防护贴片的下表面上。本发明专利技术提供的一种屏幕保护贴膜及其制造方法，能够较容易的贴附于电子设备的触摸屏上，且其结构可以实现反复地贴附操作，并不需要娴熟的操作技巧和经验。

A preparation method of screen protection film

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕保护贴膜的制备方法
本专利技术涉及电子产品贴膜领域，特别是涉及一种屏幕保护贴膜的制备方法。
技术介绍
随着电子产品的更新换代，触摸屏的使用也日益广泛，但触摸屏的广泛使用，在带来使用便利性的同时，触摸屏的保护也为用户提出新的难题。目前，现有屏幕保护产品多以贴附在屏幕外侧的贴膜为主，一般是在透明塑料膜或玻璃材质的膜片的下表面上，整面涂敷背胶构成。当要使用时以下表面的背胶贴附于屏幕上得以固定。另外，也有不通过背胶形式，而通过静电吸附的方式固定屏幕保护贴膜的技术出现。然而，现有的屏幕保护贴膜在使用时，即在将保护贴膜贴附在触摸屏时，需要相当的技巧及经验，其主要原因是现有的屏幕保护贴膜的结构导致容易产生气泡，且背胶或静电吸附一侧容易附着灰尘。另外，现有的屏幕保护贴膜一旦贴附后，便无法再次取下使用。
技术实现思路
为解决现有存在的技术问题，本专利技术实施例提供了一种屏幕保护贴膜及其制造方法，能至少解决现有技术中存在的上述问题。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种屏幕保护贴膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(A)预备一基膜，将背胶涂层形成在该基膜上；(B)在胶黏层形成镂空区域，并且保留至少一非屏幕显示区域，然后在所述背胶涂层形成有多个排气通道；以及(C)贴附该基膜的该背胶涂层至一防护贴片的下表面上。作为优选，在所述步骤(B)中，先在所述背胶涂层上形成镂空区域，再在所述背胶涂层上压印形成多个所述排气通道。作为优选，在所述步骤(B)中，先在所述背胶涂层上压印形成多个所述排气通道，再在所述背胶涂层上形成镂空区域。作为优选，所述步骤(C)的该防护贴片预加工一有色层，该有色层对应形成于该非屏幕显示区域。作为优选，所述步骤(B)以热压印的方式在该背胶涂层形成多个所述排气通道，多个所述排气通道包括有多个第一排气通道、及多个第二排气通道，多个所述第一排气通道和多个所述第二排气通道彼此交叉设置。本专利技术的另一方面提供了一种屏幕保护贴膜，包括：一防护贴片，其包括有一透明的屏幕显示区域、至少一非屏幕显示区域；另包括一胶黏层，所述胶黏层形成于该防护贴片的下表面上，其上压印形成有多个排气通道。作为优选，所述胶黏层形成于所述防护贴片的下表面的所述非屏幕显示区域上。作为优选，多个所述排气通道包括有多个第一排气通道、多个第二排气通道，多个所述第一排气通道与多个所述第二排气通道交叉设置。作为优选，多个所述第一排气通道与多个所述第二排气通道间形成有多个胶着点，每一所述胶着点的中部凹设有形成吸附部。作为优选，该防护贴片的下表面的所述非屏幕显示区域上包括有一有色层，所述胶黏层形成于所述有色层上。相比较于现有技术，本专利技术提供的一种屏幕保护贴膜及其制造方法，能够较容易的贴附于电子设备的触摸屏上，且其结构可以实现反复地贴附操作，并不需要娴熟的操作技巧和经验。另外，本专利技术提供的屏幕保护贴膜能够有效避免手指触碰屏幕时产生的图案干涉产生。附图说明图1为本专利技术的屏幕保护贴膜的一个实施例的主视图。图2为本专利技术的屏幕保护贴膜的一个实施例的局部立体放大视图。图3为本专利技术的屏幕保护贴膜的一个实施例的局部剖视图。图4为本专利技术的屏幕保护贴膜贴附于电子产品屏幕的一个实施例的局部剖视图。图5至图7为本专利技术的屏幕保护贴膜的制备方法的一个实施例的示意图。【主要组件符号说明】2……防护贴片20……下表面21……屏幕显示区域22……非屏幕显示区域3……胶黏层31……排气通道310……第一排气通道311……第二排气通道32……胶着点320……吸附区4……有色层5……基膜6……背胶涂层As……微间隔空隙Dg……空隙M……屏幕具体实施方式以下结合附图对本专利技术的技术方案做进一步详细的说明。如图1至图3所示，图1为本专利技术的屏幕保护贴膜的一个实施例的主视图；图2为本专利技术的屏幕保护贴膜的一个实施例的局部立体放大视图；图3为本专利技术的屏幕保护贴膜的一个实施例的局部剖视图。本实施例的屏幕保护贴膜包括有一防护贴片2、及一胶黏层3。其中，防护贴片2包括有一屏幕显示区域21、及一非屏幕显示区域22，而屏幕显示区域21为透明的可视区域。在本实施例中，防护贴片2的材质为透明材质的聚对苯二甲酸乙脂(polyethyleneterephthalate，PET)，或可为半透明的磨砂面或雾面以避免反光。当然，防护贴片2的材质并不限制为PET，其他类似材质均可适用于本专利技术，例如玻璃。另外，防护贴片2的下表面20的非屏幕显示区域22上形成有一有色层4。本实施例中，有色层4通过印刷形成，当然其他形成方式也可以实现，例如喷漆、或贴膜加工方式。有色层4的色彩通常为配合屏幕外框或电子产品的外壳的颜色而定，以实现一体性的视觉感受。再者，有色层4上形成有一胶黏层3，且胶黏层3通过热压印形成有多个排气通道31。在本实施例中，多个排气通道31包括有多个第一排气通道310、及多个第二排气通道311，且多个第一排气通道310与多个第二排气通道311系交叉设置，其交叉设置的间隔区域形成有多个胶着点32。于本实施例中，因多个第一排气通道310与多个第二排气通道311交叉设置而形成多个胶着点32，因此其外观结构大致为菱形的网状结构。当然，本专利技术并不限制为菱形的网状结构，其他诸如矩形等几何多边型、其他任意形状或不规则形状的胶着点32均可以实现本专利技术。再且，每一胶着点32的中部凹设有形成吸附部320，吸附部320通过形成吸盘结构而达到固定屏幕保护贴膜的作用。然而，本实施例的多个胶着点32所采用的材质为聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)，因其材料特性可同时具备黏性和弹性，因而本实施例的胶着点32同时以黏附和吸附的双重贴附方式，稳固地将防护贴片2贴附于屏幕上。但是，可以想见，本专利技术的胶着点32所采用的材质并不限定为聚甲基丙烯酸甲酯，也可以为硅胶、PU胶、橡胶、或其他同时具有黏性及弹性性质的类似材质。如图4所示，当防护贴片2贴附于一屏幕M时，防护贴片2通过胶黏层3的胶着点32以黏附带吸附的方式贴于屏幕M上，同时透过多个排气通道31排出防护贴片2与屏幕M间的空气。据此，本实施例通过多个排气通道31，于贴附时可帮助排气，而不会产生气泡，并可使防护贴片容易贴附于屏幕上，当然也容易拆下供重复使用。此外，本实施例的胶黏层3具有特定厚度，贴附后可使防护贴片2与屏幕M间隔有一空隙Dg。而且，其中屏幕显示区域21因未设有胶黏层3，而使该区域的防护贴片2与屏幕M间形成有一微间隔空隙As。使用者操作时，微间隔空隙As可有效避免用户的手指直接接触屏幕，而产生干涉图案或破坏屏幕。如图5至图7所示，本实施例的一种的的屏幕保护贴膜的制备方法，包括以下步骤：首先，如图5所示，预备一基膜5，然后基膜5上形成有一背胶涂层6，背胶涂层6进而通过加工形成胶黏层3。进一步地，背胶涂层6的形成方式可为印刷、喷涂、或其他类似的工艺。接着，如图6所示，以冲剪的加工方式来镂空基膜5及背胶涂层6而保留一非屏幕显示区域22，并压印背胶涂层6而形成多个排气通道31。在本实施例中，可先冲剪基膜5及背胶涂层6后，再压印背胶涂层6来形成多个排气通道31。当然本专利技术并不以此方式加工，也可先压印背胶涂层6后，再冲剪基膜5及背胶涂层6，或者同时进行冲剪及压印，即在冲剪基膜5及背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.屏幕保护贴膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(A)预备一基膜，将背胶涂层形成在该基膜上；(B)在胶黏层形成镂空区域，并且保留至少一非屏幕显示区域，然后在所述背胶涂层形成有多个排气通道；以及(C)贴附该基膜的该背胶涂层至一防护贴片的下表面上。

【技术特征摘要】
1.屏幕保护贴膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(A)预备一基膜，将背胶涂层形成在该基膜上；(B)在胶黏层形成镂空区域，并且保留至少一非屏幕显示区域，然后在所述背胶涂层形成有多个排气通道；以及(C)贴附该基膜的该背胶涂层至一防护贴片的下表面上。2.如权利要求1所述的屏幕保护贴膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤(B)中，先在所述背胶涂层上形成镂空区域，再在所述背胶涂层上压印形成多个所述排气通道。3.如权利要求1所述的屏幕保护贴膜的制备方法，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，
申请(专利权)人：太仓斯迪克新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32