一种电气自动化焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化焊接机，包括箱体，所述箱体内腔上方设有滑轨，所述滑轨两端与箱体内壁固定相连，且所述滑轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机输出端固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有焊接头，所述焊接头下方设有工作台，所述工作台两侧均设有滑轮，所述滑轮一侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽均内嵌于箱体内壁，该种电气自动化焊接机，结构简单，操作简单，节省人力，适用范围广，防止焊接过程中对周围人群造成伤害，且能够减少环境的污染，且能够随时观察工作进度，所以该种电气自动化焊接机具有广泛的应用前景。

An Electrical Automatic Welding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化焊接机
本技术涉及焊接机
，具体为一种电气自动化焊接机。
技术介绍
焊接是将同种或异种材质的被焊工件，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程,现有的焊接设备均为手动焊接设备，其操作不方便，焊接准度达不到要求,而且焊接时间长,工作效率低，在很多中小型机械制造企业的生产过程中，都是以人工操作，工作效率低,劳动强度高,对零件进行大批量加工焊接时，长期从事此操作者，对人身体危害极大，使操作者眼镜刺痛，很多重金属颗粒进入人的身体，各关节保持高度紧张所引发的肌肉酸痛，飞溅的火花容易汤伤工作服，而在人工焊接的过程当中难保工作质量，造成零件损坏等一些不足之处，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求，所以，如何设计一种电气自动化焊接机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化焊接机，包括箱体，所述箱体内腔上方设有滑轨，所述滑轨两端与箱体内壁固定相连，且所述滑轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机输出端固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有焊接头，所述焊接头下方设有工作台，所述工作台两侧均设有滑轮，所述滑轮一侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽均内嵌于箱体内壁，且所述工作台底部固定连接有两根支撑杆，所述支撑杆下方均设有第二气缸，所述第二气缸输出端与支撑杆底端固定相连，且所述第二气缸底部与箱体内腔底部固定相连，所述箱体一侧设有两个抽风扇，所述抽风扇一侧均固定连接有烟雾净化箱。进一步的，所述箱体一侧两端均设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有箱门，所述箱门表面设有观察窗。进一步的，所述箱体一侧设有控制面板，所述控制面板与第一气缸、第二气缸、抽风扇通过电线相连。进一步的，所述烟雾净化箱内腔设有净化层，所述净化层设为活性炭净化层。进一步的，所述工作台顶部等间隔设有多个垂直隔板。进一步的，所述抽风扇内嵌于箱体，所述烟雾净化箱与箱体相通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种电气自动化焊接机，结构简单，通过设置滑轨与直线电机，使焊接头可以自动左右移动，对加工件进行加工，通过设置第一气缸，可以调节焊接头的高度，根据不同加工件的体积调节焊接头的高度，使该焊接机适用范围更广泛，通过设置第二气缸，可以调节工作台的高度，配合焊接头的位置，通过设置抽风扇与烟雾净化箱，可以将箱体内加工过程中产生的焊烟抽到烟雾净化箱中，对其净化，减少污染，通过设置箱门，防止在工作过程中产生的火花对附近人群造成伤害，提高该焊接机的安全性，通过设置观察窗，方便观察工作情况，通过设置控制面板，方便工作人员操作，通过设置垂直隔板，可以有序的摆放加工件，减少其移动，防止影响工作进度，所以该种电气自动化焊接机具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的外部结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图；图4是本技术的烟雾净化箱结构示意图；图中标号：1、箱体；2、滑轨；3、直线电机；4、支撑板；5、第一气缸；6、连接杆；7、焊接头；8、工作台；9、滑轮；10、第一滑槽；11、支撑杆；12、第二气缸；13、抽风扇；14、烟雾净化箱；15、第二滑槽；16、箱门；17、观察窗；18、控制面板；19、净化层；20、垂直隔板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种电气自动化焊接机，包括箱体1，所述箱体1内腔上方设有滑轨2，所述滑轨2两端与箱体1内壁固定相连，且所述滑轨2上滑动连接有直线电机3，使焊接头7可以自动左右移动，对加工件进行加工，所述直线电机3输出端固定连接有支撑板4，所述支撑板4底部固定连接有第一气缸5，可以调节焊接头7的高度，根据不同加工件的体积调节焊接头7的高度，使该焊接机适用范围更广泛，所述第一气缸5输出端固定连接有连接杆6，所述连接杆6底端固定连接有焊接头7，所述焊接头7下方设有工作台8，所述工作台8两侧均设有滑轮9，所述滑轮9一侧均设有第一滑槽10，所述第一滑槽10均内嵌于箱体1内壁，且所述工作台8底部固定连接有两根支撑杆11，所述支撑杆11下方均设有第二气缸12，可以调节工作台8的高度，配合焊接头7的位置，所述第二气缸12输出端与支撑杆11底端固定相连，且所述第二气缸12底部与箱体1内腔底部固定相连，所述箱体1一侧设有两个抽风扇13，所述抽风扇13一侧均固定连接有烟雾净化箱14，可以将箱体1内加工过程中产生的焊烟抽到烟雾净化箱14中，对其净化，减少污染，以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言，所述箱体1一侧两端均设有第二滑槽15，所述第二滑槽15内滑动连接有箱门16，防止在工作过程中产生的火花对附近人群造成伤害，提高该焊接机的安全性，所述箱门16表面设有观察窗17，方便观察工作情况，所述箱体1一侧设有控制面板18，所述控制面板18与第一气缸5、第二气缸12、抽风扇13通过电线相连，方便工作人员操作，所述烟雾净化箱14内腔设有净化层19，所述净化层19设为活性炭净化层，所述工作台8顶部等间隔设有多个垂直隔板20，可以有序的摆放加工件，减少其移动，防止影响工作进度，所述抽风扇13内嵌于箱体1，所述烟雾净化箱14与箱体1相通。本技术改进于：该种电气自动化焊接机，在使用时，首先将加工件摆放在工作台8上，然后打开第二气缸12，调节工作台8的高度，然后打开第一气缸5，调节焊接头7的高度，通过第二滑槽15关闭箱门16，该然后打开直线电机2，通过控制面板18设定工作程序，开始工作，同时打开抽风扇13，将箱体1内的烟雾抽到烟雾净化箱14内，通过观察窗17观察箱体1内工作情况。尽管已经示出和描述了本技术的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化焊接机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔上方设有滑轨(2)，所述滑轨(2)两端与箱体(1)内壁固定相连，且所述滑轨(2)上滑动连接有直线电机(3)，所述直线电机(3)输出端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)输出端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)底端固定连接有焊接头(7)，所述焊接头(7)下方设有工作台(8)，所述工作台(8)两侧均设有滑轮(9)，所述滑轮(9)一侧均设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)均内嵌于箱体(1)内壁，且所述工作台(8)底部固定连接有两根支撑杆(11)，所述支撑杆(11)下方均设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)输出端与支撑杆(11)底端固定相连，且所述第二气缸(12)底部与箱体(1)内腔底部固定相连，所述箱体(1)一侧设有两个抽风扇(13)，所述抽风扇(13)一侧均固定连接有烟雾净化箱(14)。

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化焊接机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔上方设有滑轨(2)，所述滑轨(2)两端与箱体(1)内壁固定相连，且所述滑轨(2)上滑动连接有直线电机(3)，所述直线电机(3)输出端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)输出端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)底端固定连接有焊接头(7)，所述焊接头(7)下方设有工作台(8)，所述工作台(8)两侧均设有滑轮(9)，所述滑轮(9)一侧均设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)均内嵌于箱体(1)内壁，且所述工作台(8)底部固定连接有两根支撑杆(11)，所述支撑杆(11)下方均设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)输出端与支撑杆(11)底端固定相连，且所述第二气缸(12)底部与箱体(1)内腔底部固定相连，所述箱体(1)一侧设有两个抽风扇(13)，所述抽风扇(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：武海军，
申请(专利权)人：乌海职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15