一种激光拼焊夹具制造技术

技术编号:21504694 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-03 05:49
本实用新型专利技术公开了一种激光拼焊夹具,属于焊接设备技术领域,所述夹具包括:底座,所述底座固定在拼焊机操作台面上,且所述底座上开设有一中心孔;转向轴,所述转向轴的一端转动地设置在所述中心孔中;工作平台,所述工作平台与所述转向轴的另一端固定连接,且,所述工作平台上与所述底座相背的表面上开设有两滑道;两条滑轨,所述两条滑轨对应设置在所述滑道内;第一压板和第二压板,所述第一压板和第二压板两端分别固定于所述两条滑轨上;多个第一压紧件,所述多个第一压紧件设置在所述第一压板上;多个第二压紧件,所述多个第二压紧件设置在所述第二压板上。达到了快速定位拼焊试验激光路径与板料对缝,节省时间,提高工作效率的技术效果。

A Laser Tailor Welding Fixture

【技术实现步骤摘要】
一种激光拼焊夹具
本技术涉及焊接实验设备
,特别涉及一种激光拼焊夹具。
技术介绍
近年来,在汽车工业中,拼焊技术的使用越来越多,由于拼焊板成形技术充分利用了不同材料的性能优势,且在一定程度上实现了零件轻量化的目的,尤其像门内板、B柱等零件,因此,拼焊板成形技术的应用极大地提高了零件的综合成形性能。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:在工业生产中,激光拼焊机一般配有焊缝跟踪系统,激光头自动跟踪板料拼焊对缝,而科研用试验机一般不配有昂贵的焊缝跟踪系统,由于激光路径与板料对缝偏差的存在会极大地影响拼焊板焊缝质量,因此试验过程会花费大量的时间定位板料对缝与激光路径,使之重合从而保证拼焊质量。
技术实现思路
本技术提供了一种激光拼焊夹具,用以解决现有技术中的科研用试验机由于激光路径与板料对缝存在偏差,会极大地影响拼焊板焊缝质量,造成浪费时间的技术问题,达到了快速定位拼焊试验激光路径与板料对缝,节省时间,提高工作效率的技术效果。本技术提供了一种激光拼焊夹具,所述夹具包括:底座,所述底座固定在拼焊机操作台面上,且所述底座上开设有一中心孔;转向轴,所述转向轴的一端转动地设置在所述中心孔中;工作平台,所述工作平台与所述转向轴的另一端固定连接,且,所述工作平台上与所述底座相背的表面上开设有两滑道;两条滑轨,所述两条滑轨对应设置在所述滑道内;第一压板和第二压板,所述第一压板和第二压板两端分别固定于所述两条滑轨上;多个第一压紧件,所述多个第一压紧件设置在所述第一压板上;多个第二压紧件,所述多个第二压紧件设置在所述第二压板上。优选的,所述夹具还包括:定位螺钉,所述定位螺钉设置在所述底座的一侧面上,且与所述转向轴连接。优选的,所述夹具还包括:四个螺栓,所述四个螺栓将所述工作平台与所述转向轴的另一端连接。优选的,所述转向轴通过旋转副与所述底座连接。优选的,所述夹具还包括:多个第一螺纹孔,所述多个第一螺纹孔设置在所述第一压板上,且与所述多个第一压紧件相配合;多个第二螺纹孔,所述多个第二螺纹孔设置在所述第二压板上,且与所述多个第二压紧件相配合。优选的,所述多个第一压紧件、多个第二压紧件、多个第一螺纹孔、多个第二螺纹孔的数量均相等。优选的,所述多个第一压紧件设置在所述第一压板上靠近所述第二压板的一侧边缘处,所述多个第二压紧件设置在所述第二压板上靠近所述第一压板的一侧边缘处。优选的,所述压紧件为螺钉。优选的,所述第一压板和所述第二压板上均设置有一凹槽,且所述凹槽内可容置待焊接板料的一侧边,其中,通过所述压紧件将所述待焊接板料固定。优选的,所述滑轨为燕尾式滑轨。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:本技术实施例提供的一种激光拼焊夹具,其中的底座固定在拼焊机操作台面上,且所述底座具有一中心孔,所述中心孔可与所述转向轴的一端相配合,所述转向轴的另一端与所述工作平台连接,且在所述工作平台上设置有两条滑轨,使得第一压板和第二压板可以在所述工作平台相对滑动,且通过压紧件可将拼焊试验用板料进行固定。从而方便将板料拼焊对缝与激光拼焊路径进行快速定位,解决了现有技术中的科研用试验机由于激光路径与板料对缝存在偏差,会极大地影响拼焊板焊缝质量,造成浪费时间的技术问题,达到了快速定位拼焊试验激光路径与板料对缝,节省时间,提高工作效率的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例中一种激光拼焊夹具的结构示意图;图2为图1中一种激光拼焊夹具的俯视图;图3为图1中一种激光拼焊夹具的左视图。附图标记说明:1-底座;2-转向轴;3-工作平台;41-第一压板;42-第二压板;51-第一压紧件;52-第二压紧件;6-定位螺钉;7-螺栓。具体实施方式本技术实施例提供了一种激光拼焊夹具,用以解决现有技术中的科研用试验机由于激光路径与板料对缝存在偏差,会极大地影响拼焊板焊缝质量,造成浪费时间的技术问题。本技术实施例中的技术方案,总体思路如下:本技术实施例提供的一种激光拼焊夹具,所述夹具包括:底座,所述底座固定在拼焊机操作台面上,且所述底座上开设有一中心孔;转向轴,所述转向轴的一端转动地设置在所述中心孔中;工作平台,所述工作平台与所述转向轴的另一端固定连接,且,所述工作平台上与所述底座相背的表面上开设有两滑道;两条滑轨,所述两条滑轨对应设置在所述滑道内;第一压板和第二压板,所述第一压板和第二压板两端分别固定于所述两条滑轨上;多个第一压紧件,所述多个第一压紧件设置在所述第一压板上;多个第二压紧件,所述多个第二压紧件设置在所述第二压板上。达到了快速定位拼焊试验激光路径与板料对缝,节省时间,提高工作效率的技术效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一图1为本技术实施例中一种激光拼焊夹具的结构示意图。如图1所示,所述夹具包括:底座1,所述底座1固定在拼焊机操作台面上,且所述底座上1开设有一中心孔。具体而言,在所述底座1的中心孔内部可容置转向轴2的一端,当所述夹具在工作时,所述底座1固定在拼焊试验机的工作平台上。转向轴,所述转向轴的一端转动地设置在所述中心孔中。进一步的,所述转向轴2通过旋转副与所述底座1连接。具体而言,所述转向轴2的一端通过旋转副装配在所述底座1的中心孔内,使得所述转向轴2可相对所述底座1发生转动,进一步的,所述转向轴2的另一端与所述工作平台3连接。工作平台3,所述工作平台3与所述转向轴2的另一端连接,且,所述工作平台3上与所述底座1相背的表面上开设有两滑道;进一步的,所述夹具还包括:四个螺栓7,所述四个螺栓7将所述工作平台3与所述转向轴2的另一端连接。具体而言,所述工作平台3为所述夹具的工作面,在操作时,将所述夹具放在激光拼焊试验机的工作平台上之后,然后即可将两种待激光拼焊板料平放在所述工作平台3上,其形状为一长方体结构,所述工作平台3通过四个螺栓7与所述转向轴2的顶部连接。两条滑轨,所述两条滑轨对应设置在所述滑道内;进一步的,所述滑轨为燕尾式滑轨。具体而言,在所述工作平台3上与所述底座1相背的表面上开设有两条滑道,即,一条滑道位于所述工作平台3的右端,另一条滑道位于所述工作平台3的左端,两条滑道均与所述工作平台3宽度方向相平行,且贯穿所述工作平台3的宽度方向,即,所述两条滑轨的长度与所述工作平台3的宽度相等,进而在两条滑道内对应安装有滑轨,且该滑轨为燕尾式滑轨,使得压板可在所述工作平台3上相对滑动。第一压板41和第二压板42,所述第一压板41和第二压板42两端分别固定于所述两条滑轨上。进一步的,第一压板41和所述第二压板42上均设置有一凹槽,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光拼焊夹具,其特征在于,所述夹具包括:底座,所述底座固定在拼焊机操作台面上,且所述底座上开设有一中心孔;转向轴,所述转向轴的一端转动地设置在所述中心孔中;工作平台,所述工作平台与所述转向轴的另一端固定连接,且,所述工作平台上与所述底座相背的表面上开设有两滑道;两条滑轨,所述两条滑轨对应设置在所述滑道内;第一压板和第二压板,所述第一压板和第二压板两端分别固定于所述两条滑轨上;多个第一压紧件,所述多个第一压紧件设置在所述第一压板上;多个第二压紧件,所述多个第二压紧件设置在所述第二压板上。

【技术特征摘要】
1.一种激光拼焊夹具,其特征在于,所述夹具包括:底座,所述底座固定在拼焊机操作台面上,且所述底座上开设有一中心孔;转向轴,所述转向轴的一端转动地设置在所述中心孔中;工作平台,所述工作平台与所述转向轴的另一端固定连接,且,所述工作平台上与所述底座相背的表面上开设有两滑道;两条滑轨,所述两条滑轨对应设置在所述滑道内;第一压板和第二压板,所述第一压板和第二压板两端分别固定于所述两条滑轨上;多个第一压紧件,所述多个第一压紧件设置在所述第一压板上;多个第二压紧件,所述多个第二压紧件设置在所述第二压板上。2.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述夹具还包括:定位螺钉,所述定位螺钉设置在所述底座的一侧面上,且与所述转向轴连接。3.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述夹具还包括:四个螺栓,所述四个螺栓将所述工作平台与所述转向轴的另一端连接。4.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述转向轴通过旋转副与所述底座连...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩龙帅李涛郑学斌杨建炜王宝川张伟胡开广金磊李亚东李少博李春光
申请(专利权)人:首钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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