一种激光拼焊生产线制造技术

一种激光拼焊生产线，按照物料加工顺序依次包括用于上料的激光拼焊材料分张装置、用于实现激光拼焊工艺的激光拼焊装置、用于下料的磁吸分板装置、用于检测的线外抽检排出装置和用于堆放材料的堆垛装置。钢板原料在车间为堆叠放置，本发明专利技术利用激光拼焊材料分张装置将成堆的钢板一张一张取出并送往激光拼焊装置进行激光拼焊；不同形状的钢板可以在激光拼焊工装夹具上进行固定，然后利用焊机对钢板进行拼焊；完成激光拼焊的钢板由磁吸分板装置进行下料并送至堆垛装置中进行储存；当发现有焊接不良的钢板时，利用机器人将该钢板送到线外抽检排出装置进行检测，从而实现自动化生产，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光拼焊生产线
本专利技术涉及激光拼焊技术，尤其是一种激光拼焊生产线。
技术介绍
激光拼焊板已广泛应用于汽车制造业，采用激光拼焊板工艺不仅能够降低整车的制造成本、物流成本、整车重量、装配公差、油耗和废品率，而且可以减少外围加强件数量，简化装配步骤，同时使车辆的碰撞能力、冲压成型率和抗腐能力提高。现有的激光拼焊技术一般是采用半自动方式进行生产，激光拼焊各个环节中的设备之间相互独立，钢板每完成激光拼焊的一个工序，均需要依靠人工将其搬运到下一道工序进行加工，这种半自动的激光拼焊技术耗费大量人力，而且生产效率低，难以形成大规模生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种激光拼焊生产线，能够释放人力资源，而且生产效率高。为解决上述技术问题本专利技术的技术方案是:一种激光拼焊生产线，按照物料加工顺序依次包括用于上料的激光拼焊材料分张装置、用于实现激光拼焊工艺的激光拼焊装置、用于下料的磁吸分板装置、用于检测的线外抽检排出装置和用于堆放材料的堆垛装置； 所述激光拼焊材料分张装置包括安装架，所述安装架上设有若干吸盘组件，所述吸盘组件包括气缸、吸盘和弹簧，所述气缸的伸缩杆与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光拼焊生产线，其特征在于，按照物料加工顺序依次包括用于上料的激光拼焊材料分张装置、用于实现激光拼焊工艺的激光拼焊装置、用于下料的磁吸分板装置、用于检测的线外抽检排出装置和用于堆放材料的堆垛装置；所述激光拼焊材料分张装置包括安装架，所述安装架上设有若干吸盘组件，所述吸盘组件包括气缸、吸盘和弹簧，所述气缸的伸缩杆与吸盘连接，所述弹簧套在所述气缸的伸缩杆上；所述激光拼焊装置包括焊机和激光拼焊工装夹具，所述激光拼焊工装夹具包括底座、设于底座上且呈左右排列的两个夹具机构，以及驱动所述夹具机构的驱动装置；所述夹具机构包括支架和产品安装板，所述支架与产品安装板之间设有若干压紧气缸和若干挡位气缸，所述压...

【技术特征摘要】
1.一种激光拼焊生产线，其特征在于，按照物料加工顺序依次包括用于上料的激光拼焊材料分张装置、用于实现激光拼焊工艺的激光拼焊装置、用于下料的磁吸分板装置、用于检测的线外抽检排出装置和用于堆放材料的堆垛装置； 所述激光拼焊材料分张装置包括安装架，所述安装架上设有若干吸盘组件，所述吸盘组件包括气缸、吸盘和弹簧，所述气缸的伸缩杆与吸盘连接，所述弹簧套在所述气缸的伸缩杆上; 所述激光拼焊装置包括焊机和激光拼焊工装夹具，所述激光拼焊工装夹具包括底座、设于底座上且呈左右排列的两个夹具机构，以及驱动所述夹具机构的驱动装置；所述夹具机构包括支架和产品安装板，所述支架与产品安装板之间设有若干压紧气缸和若干挡位气缸，所述压紧气缸与压紧挡销连接，所述挡位气缸与定位挡销连接，所述产品安装板上设有供所述压紧挡销和定位挡销伸出的槽孔； 所述磁吸分板装置包括壳体、磁力棒、推板、导向杆、导向套和手柄；所述磁力棒设于所述壳体内，所述导向杆一端伸入所述壳体内并穿过所述导向套与所述磁力棒固定连接，其另一端与所述推板固定连接，所述手柄呈L形，包括连接部和手持部，所述连接部一端与所述了可以交接，另一端与所述手持部连接，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建新，
申请(专利权)人：广州花都宝井汽车钢材部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44