用于单晶叶片蜡模组树的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于单晶叶片蜡模组树的工装，涉及单晶叶片铸造领域，解决的问题是提供一种便于操作，且可用于不同尺寸、结构及工艺要求的用于单晶叶片蜡模组树的工装。本实用新型专利技术采用的技术方案是：用于单晶叶片蜡模组树的工装，包括底座、转盘和基座，转盘可转动安装于底座，底座和转盘之间还设置定位结构，转盘上设置定位柱；基座固定安装于底座，基座上安装导轨，导轨上安装滑动底座，滑动底座在导轨上的滑移方向穿过转盘的旋转中心，滑动底座上还设置锁紧结构，滑动底座上还设置支撑座，支撑座靠近转盘的一侧的下部安装选晶器可调限位块，支撑座靠近转盘的一侧的上部安装设有夹持机构。工装操作简单、结构合理，可提高效率、降低成本。

Tools for Wax Module Trees with Single Crystal Blades

【技术实现步骤摘要】
用于单晶叶片蜡模组树的工装
本技术涉及单晶叶片铸造领域，具体是一种用于单晶叶片蜡模组树的工装。
技术介绍
单晶叶片铸造生产工艺过程中，首先需要制造蜡模及蜡树，然后制造模壳，再进行浇铸。单晶叶片在晶粒生长方向有严格的要求，在蜡模的组树阶段，需要对单晶叶片进行方向控制。传统的单晶叶片蜡模组树工装包括叶片固定块，支撑座、选晶器限位块及底座结构，支撑座上方安装叶片固定块，下方安装选晶器限位块，底部设有底座。叶片固定块用于叶片的夹持固定，选晶器限位块用于选晶器的定位，底座用于工装的活动。由于工装为活动式结构，操作不便、精度不高；工装无转盘，叶片组树角度无法调节；还存在产品通用性差的问题。
技术实现思路
本技术解决的问题是：提供一种便于操作，并且可用于不同尺寸、结构及工艺要求的用于单晶叶片蜡模组树的工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于单晶叶片蜡模组树的工装，包括底座、转盘和基座，转盘可转动安装于底座，底座和转盘之间还设置定位结构，转盘上设置定位柱；基座固定安装于底座，基座上安装导轨，导轨上安装滑动底座，滑动底座在导轨上的滑移方向穿过转盘的旋转中心，滑动底座上还设置锁紧结构，滑动底座上还设置支撑座，支撑座靠近转盘的一侧的下部安装选晶器可调限位块，支撑座靠近转盘的一侧的上部安装设有夹持机构。进一步的是：所述支撑座靠近转盘的一侧的上部设置叶片角度调节座，叶片角度调节座为设置带弧形槽的扇形结构，弧形槽至少两条且同圆心，夹持机构安装于叶片角度调节座的弧形槽内。更进一步的是：所述叶片角度调节座的弧形槽的角度为90°，扇形结构呈轴对称状，并且对称轴与滑动底座的在导轨上的滑移方向一致，夹持机构通过螺钉安装于叶片角度调节座的弧形槽内。具体的：所述夹持机构为夹头，夹头包括两个夹臂，夹臂上分别设置锁紧螺钉，夹臂靠近转盘的一端为楔形块。进一步的是：所述支撑座的上部沿支撑座的竖向设置至少两个安装位，夹持机构或叶片角度调节座安装于支撑座上部的任一安装位。更进一步的是：所述支撑座的上部沿支撑座的竖向设置至少两条安装槽，安装槽为安装位，夹持机构或叶片角度调节座通过螺钉安装于支撑座的安装槽内。进一步的是：所述选晶器可调限位块的前端设有一个四分之一圆柱凹面的限位块。具体的，所述锁紧结构为：滑动底座上设置至少一颗与底座或导轨配合的制动螺钉。具体的，所述定位结构为：转盘呈圆形，转盘的边缘设置台阶，台阶上均布多个插销固定孔，至少一个插销固定孔内设置与底座配合的定位销钉。具体的，所述底座为长方形的板型结构，所述转盘和底座通过轴承连接，所述导轨至少两根。本技术的有益效果是：用于单晶叶片蜡模组树的工装，通过调整转盘、支撑座、叶片角度调节座与夹持机构，可适用于不同尺寸、结构及工艺要求蜡模组树，而且操作简单，结构合理、适用性好、可保证产品的一致性，有效地提高了生产效率，降低了成本。滑动底座在导轨上可沿导轨自由滑动并锁紧，使安装于支撑座上的夹持机构和选晶器可调限位块相应移动，便于工装与叶片蜡模顺利组树及分离。夹持机构安装于叶片角度调节座，便于调整夹持机构的角度，保证叶片的夹持稳定，还满足了不同角度的工艺要求。夹持机构或叶片角度调节座可安装于支撑座上部不同高度的安装位，均实现调整夹持机构的高度，可满足不同尺寸叶片组树的使用要求。安装位为两条安装槽，可方便快速地调整夹持机构的高度。附图说明图1是本技术用于单晶叶片蜡模组树的工装的主视示意图。图2是本技术用于单晶叶片蜡模组树的工装的俯视示意图。图3是本技术用于单晶叶片蜡模组树的工装的俯视剖视示意图。图4是本技术用于单晶叶片蜡模组树的工装的侧视示意图。图中零部件、部位及编号：底座1、转盘2、定位销钉2-1、基座3、导轨4、滑动底座5、支撑座6、安装槽6-1、选晶器可调限位块7、叶片角度调节座8、弧形槽8-1、夹头9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至4所示，本技术用于单晶叶片蜡模组树的工装，包括底座1、转盘2和基座3，转盘2可转动安装于底座1。例如，转盘2通过平面轴承安装于底座1。转盘2可为圆形，也可为非圆形，优选为圆盘型结构，以便于单晶叶片蜡模在转盘2上360度旋转活动组树。为了便于置于转盘2上的叶片蜡模可以逐一均匀组树，底座1和转盘2之间还设置定位结构，定位结构为将转盘2固定于底座1上、并实现转盘2相对底座1固定的结构，例如定位结构为穿设于底座1和转盘2之间的插销或者定位螺钉。优选的，如图2和3，转盘2呈圆形，转盘2的边缘设置台阶，台阶上均布多个通孔，至少一个通孔内设置与底座1配合的定位销钉2-1，定位柱2-1可为2～3个。转盘2上还设置定位柱，定位柱至少一个，例如定位柱为两个。基座3固定安装于底座1，例如，基座通过至少两颗螺钉固定于底座1。底座1可为矩形、圆形、多边形的形状。为简化工装结构，同时保持工装的整体性，以及便于加工和安装，底座1为长方形板状结构，以保证转盘2与基座3的相对位置的安装。基座3上安装导轨4，导轨4上安装滑动底座5，滑动底座5在导轨4上的滑移方向穿过转盘2的旋转中心，滑动底座5上还设置锁紧结构，滑动底座5上还设置支撑座6。为保证滑动底座5的平衡，导轨4至少两根，例如设置两根导轨4。滑动底座5可沿导轨4定向自由滑动，锁紧结构用于将滑动底座5固定于导轨4或基座3上，保持滑动底座5的相对固定。例如锁紧结构滑动底座5上设置至少一颗与底座1或导轨4配合的制动螺钉。支撑座6靠近转盘2的一侧的下部安装选晶器可调限位块7，支撑座6靠近转盘2的一侧的上部安装设有夹持机构。选晶器可调限位块7和夹持机构均可随滑动底座5沿导轨滑动，便于工装与叶片蜡模顺利组树及分离。选晶器可调限位块7的前端，也即是朝向转盘2的一端设置1/4圆柱凹面的限位块一个，以保证选晶器的位置固定及一致性，如图3所示。夹持机构可直接安装于支撑座6靠近转盘2的一侧的上部。夹持机构用于夹持固定叶片，例如夹持机构为夹头9，夹头9包括两个夹臂，夹臂上分别设置锁紧螺钉，通过锁紧螺钉可进行锁紧；夹臂靠近转盘2的一端为楔形块，以保证夹持叶片的稳定。为了满足不同角度工艺要求，夹持机构可转动连接于支撑座6的上部。具体的，如图1和2，支撑座6靠近转盘2的一侧的上部设置叶片角度调节座8，叶片角度调节座8的一端固定连接于支撑座6，例如通过销钉连接于支撑座6；另一端为设置带弧形槽8-1的扇形结构，弧形槽8-1至少两条且同圆心，优选设置两条弧形槽8-1。夹持机构安装于叶片角度调节座8的弧形槽8-1内。将夹持机构固定于弧形槽8-1内的不同位置，例如通过两颗螺钉固定，可满足不同角度工艺要求。例如，如图2，叶片角度调节座8的弧形槽8-1的角度为90°，扇形结构呈轴对称状，并且对称轴与滑动底座5的在导轨4上的滑移方向一致，并穿过转盘2的旋转中心。即夹持机构可调角度范围为-45°～45°。为满足夹持机构高度可调整的工艺要求，适应不同尺寸叶片组树的使用，支撑座6的上部沿支撑座6的竖向设置至少两个安装位，将夹持机构安装于支撑座6上部不同高度的安装位即可。若是夹持机构安装于叶片角度调节座8，将叶片角度调节座8安装于支撑座6上部不同高度的安装位即可。例如图4所示，安装位为安装槽6-1，支撑座6的上部沿支撑座6的竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于单晶叶片蜡模组树的工装，其特征在于：包括底座(1)、转盘(2)和基座(3)，转盘(2)可转动安装于底座(1)，底座(1)和转盘(2)之间还设置定位结构，转盘(2)上设置定位柱；基座(3)固定安装于底座(1)，基座(3)上安装导轨(4)，导轨(4)上安装滑动底座(5)，滑动底座(5)在导轨(4)上的滑移方向穿过转盘(2)的旋转中心，滑动底座(5)上还设置锁紧结构，滑动底座(5)上还设置支撑座(6)，支撑座(6)靠近转盘(2)的一侧的下部安装选晶器可调限位块(7)，支撑座(6)靠近转盘(2)的一侧的上部安装设有夹持机构。

【技术特征摘要】
1.用于单晶叶片蜡模组树的工装，其特征在于：包括底座(1)、转盘(2)和基座(3)，转盘(2)可转动安装于底座(1)，底座(1)和转盘(2)之间还设置定位结构，转盘(2)上设置定位柱；基座(3)固定安装于底座(1)，基座(3)上安装导轨(4)，导轨(4)上安装滑动底座(5)，滑动底座(5)在导轨(4)上的滑移方向穿过转盘(2)的旋转中心，滑动底座(5)上还设置锁紧结构，滑动底座(5)上还设置支撑座(6)，支撑座(6)靠近转盘(2)的一侧的下部安装选晶器可调限位块(7)，支撑座(6)靠近转盘(2)的一侧的上部安装设有夹持机构。2.如权利要求1所述的用于单晶叶片蜡模组树的工装，其特征在于：所述支撑座(6)靠近转盘(2)的一侧的上部设置叶片角度调节座(8)，叶片角度调节座(8)为设置带弧形槽(8-1)的扇形结构，弧形槽(8-1)至少两条且同圆心，夹持机构安装于叶片角度调节座(8)的弧形槽(8-1)内。3.如权利要求2所述的用于单晶叶片蜡模组树的工装，其特征在于：所述叶片角度调节座(8)的弧形槽(8-1)的角度为90°，扇形结构呈轴对称状，并且对称轴与滑动底座(5)的在导轨(4)上的滑移方向一致，夹持机构通过螺钉安装于叶片角度调节座(8)的弧形槽(8-1)内。4.如权利要求1、2或3所述的用于单晶叶片蜡模组树的工装，其特征在于：所述夹持机构为夹头(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，宋扬，王勇，杜小兵，王远斌，
申请(专利权)人：成都航宇超合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51