玻璃钢管道生产用收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃钢管道生产用收尘装置，仓体内设置有隔板，通过该隔板将仓体分隔成进气仓和滤尘仓，所述滤尘仓的前部为敞口状，所述仓门活动铰接安装在滤尘仓前部的敞口处，在所述进气仓的前部开设有灰口，所述灰斗穿过进气仓前部的灰口后，插置在进气仓的底部内，所述转动轴呈排可转动地活动安装在滤尘仓的上部内，转动轴的一端部分别从滤尘仓穿出，所述推杆的一端部分别固定安装在转动轴位于滤尘仓外侧的端部上，本实用新型专利技术优点是：粉尘清理起来十分方便，结构简单，占用空间小，制造成本低，使用及维修均十分方便。

Dust Collection Device for Glass Fiber Reinforced Plastic Pipeline Production

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢管道生产用收尘装置
本技术涉及收尘装置的
，更具体地说是涉及玻璃钢管道收尘装置的

技术介绍
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是将具有树脂基的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间均匀地铺上石英砂作为夹层而制作得到的管道，玻璃钢管道广泛应用于石油、化工及排水等行业。为了满足不同的装配连接需要，生产企业通常需要对加工好的玻璃钢管道进行切割，在切割过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘一部分落在生产车间的地面上，另一部分飘散在空中，从而给生产车间的室内环境造成了巨大的污染，而且飘散在空中的粉尘被吸入人体后，会对人体造成严重危害。目前对玻璃钢管道切割粉尘常见的收尘装置多为旋风除尘装置，由于玻璃钢管道切割产生的粉尘通常粒径较小，因此采用旋风除尘装置的除尘效果较差，经过除尘处理后的空气中还夹杂有大量的粉尘，这部分空气排入大气后会对环境造成一定污染；并且旋风除尘装置占用空间大，制造成本高，使用及维修均不是十分方便。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种收尘效果好，可有效减少粉尘污染，且占用空间小，使用及维修均十分方便的玻璃钢管道生产用收尘装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：玻璃钢管道生产用收尘装置，它主要包括有集尘装置、振动机构和引风机，所述集尘装置主要由仓体、仓门、灰斗、布袋、挂板和过滤网构成，在仓体内设置有隔板，通过该隔板将仓体分隔成进气仓和滤尘仓，所述滤尘仓的前部为敞口状，所述仓门活动铰接安装在滤尘仓前部的敞口处，在所述进气仓的前部开设有灰口，所述灰斗穿过进气仓前部的灰口后，插置在进气仓的底部内，所述振动机构主要由转动轴、推杆、拉杆、连接杆、电机和皮带轮构成，所述转动轴呈排可转动地活动安装在滤尘仓的上部内，转动轴的一端部分别从滤尘仓穿出，所述推杆的一端部分别固定安装在转动轴位于滤尘仓外侧的端部上，所述连接杆分别通过第一转轴与推杆的另一端部活动连接，所述电机固定安装在仓体上，所述皮带轮通过第四转轴可转动地活动安装在仓体上，在该第四转轴的端部设置有连接板，所述拉杆的一端部通过第二转轴可转动地活动安装在连接板的偏心位置上，拉杆的另一端部通过第三转轴可转动地活动安装在连接杆上，所述电机与皮带轮皮带传动连接，在所述隔板上开设有进气孔，所述挂板分别通过支杆固定安装在转动轴上，所述布袋的下端部分别固定安装在隔板的进气孔处，并分别与进气孔相连通，布袋的上端部分别固定安装在挂板上，在进气仓的侧部开设有进气口，在滤尘仓的顶部开设有出气口，所述过滤网固定安装在滤尘仓内部的出气口处，该过滤网呈锥状，所述进气仓的进气口通过连接软管与收尘罩相连通，所述引风机与滤尘仓的出气口相连通。所述布袋由3~5个构成。所述仓门与仓体之间设置有锁扣件，仓门通过锁扣件锁置在仓体上。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：在引风机的吸排作用下，将外部车间粉尘随空气吸入集尘装置的进气仓内，并经布袋过滤后进入滤尘仓内，再经过滤网过滤后从出气口排出，从而起到了很好的除尘效果，有效减少了生产车间的粉尘污染；通过电机可驱动布袋振动，将布袋上附着的粉尘抖落，抖落的粉尘落入灰斗内，可将灰斗抽出对粉尘进行清除，使得粉尘清理起来十分方便。本装置结构简单，占用空间小，制造成本低，使用及维修均十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为仓体的剖视结构示意图；图3为图1中A处的局部结构示意图。具体实施方式由图1、图2和图3所示，玻璃钢管道生产用收尘装置，它主要包括有集尘装置、振动机构和引风机1，所述集尘装置主要由仓体2、仓门3、灰斗4、布袋5、挂板6、过滤网7和振动机构构成，在仓体2内设置有隔板8，通过该隔板8将仓体2分隔成进气仓9和滤尘仓10，所述滤尘仓10的前部为敞口状，所述仓门3活动铰接安装在滤尘仓10前部的敞口处，在所述进气仓9的前部开设有灰口，所述灰斗4穿过进气仓9前部的灰口后，插置在进气仓9的底部内。在所述仓门3与仓体2之间设置有锁扣件28，仓门3通过锁扣件27锁置在仓体2上，该锁扣件27可选用市面上常见的锁扣件。所述振动机构主要由转动轴12、推杆13、拉杆14、连接杆15、电机16和皮带轮17构成，所述转动轴12呈排可转动地活动安装在滤尘仓10的上部内，转动轴12的一端部分别从滤尘仓10穿出，所述推杆13的一端部分别固定安装在转动轴12位于滤尘仓10外侧的端部上，所述连接杆15分别通过第一转轴11与推杆13的另一端部活动连接，所述电机16固定安装在仓体2上，所述皮带轮17通过第四转轴18可转动地活动安装在仓体2上，在该第四转轴18的端部设置有连接板19，所述拉杆14的一端部通过第二转轴20可转动地活动安装在连接板19的偏心位置上，拉杆14的另一端部通过第三转轴22可转动地活动安装在连接杆15上，所述电机16与皮带轮17皮带传动连接。在所述隔板8上开设有进气孔23，所述挂板6分别通过支杆21固定安装在转动轴12上，所述布袋5的下端部分别固定安装在隔板8的进气孔23处，并分别与进气孔23相连通，布袋5的上端部分别固定安装在挂板6上，布袋5可由3~5个构成，通过电机16可驱动皮带轮17转动，从而带动转动轴12在一定角度内来回转动，进而带动挂板6来回摆动，对布袋5进行振动。在进气仓9的侧部开设有进气口25，在滤尘仓10的顶部开设有出气口26，所述过滤网7固定安装在滤尘仓10内部的出气口26处，该过滤网7呈锥状，所述进气仓9的进气口25通过连接软管24与外部相连通，所述引风机1与滤尘仓10的出气口26相连通。通过引风机1的吸排作用，将外部车间粉尘随空气吸入进气仓9内，并经布袋5过滤后进入滤尘仓10内，再经过滤网7过滤后从出气口26排出，通过电机16可驱动布袋5振动，将布袋5上附着的粉尘抖落，抖落的粉尘落入灰斗4内，可将灰斗4抽出对粉尘进行清除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃钢管道生产用收尘装置，其特征在于：它主要包括有集尘装置、振动机构和引风机，所述集尘装置主要由仓体、仓门、灰斗、布袋、挂板和过滤网构成，在仓体内设置有隔板，通过该隔板将仓体分隔成进气仓和滤尘仓，所述滤尘仓的前部为敞口状，所述仓门活动铰接安装在滤尘仓前部的敞口处，在所述进气仓的前部开设有灰口，所述灰斗穿过进气仓前部的灰口后，插置在进气仓的底部内，所述振动机构主要由转动轴、推杆、拉杆、连接杆、电机和皮带轮构成，所述转动轴呈排可转动地活动安装在滤尘仓的上部内，转动轴的一端部分别从滤尘仓穿出，所述推杆的一端部分别固定安装在转动轴位于滤尘仓外侧的端部上，所述连接杆分别通过第一转轴与推杆的另一端部活动连接，所述电机固定安装在仓体上，所述皮带轮通过第四转轴可转动地活动安装在仓体上，在该第四转轴的端部设置有连接板，所述拉杆的一端部通过第二转轴可转动地活动安装在连接板的偏心位置上，拉杆的另一端部通过第三转轴可转动地活动安装在连接杆上，所述电机与皮带轮皮带传动连接，在所述隔板上开设有进气孔，所述挂板分别通过支杆固定安装在转动轴上，所述布袋的下端部分别固定安装在隔板的进气孔处，并分别与进气孔相连通，布袋的上端部分别固定安装在挂板上，在进气仓的侧部开设有进气口，在滤尘仓的顶部开设有出气口，所述过滤网固定安装在滤尘仓内部的出气口处，该过滤网呈锥状，所述进气仓的进气口通过连接软管与收尘罩相连通，所述引风机与滤尘仓的出气口相连通。...

【技术特征摘要】
1.玻璃钢管道生产用收尘装置，其特征在于：它主要包括有集尘装置、振动机构和引风机，所述集尘装置主要由仓体、仓门、灰斗、布袋、挂板和过滤网构成，在仓体内设置有隔板，通过该隔板将仓体分隔成进气仓和滤尘仓，所述滤尘仓的前部为敞口状，所述仓门活动铰接安装在滤尘仓前部的敞口处，在所述进气仓的前部开设有灰口，所述灰斗穿过进气仓前部的灰口后，插置在进气仓的底部内，所述振动机构主要由转动轴、推杆、拉杆、连接杆、电机和皮带轮构成，所述转动轴呈排可转动地活动安装在滤尘仓的上部内，转动轴的一端部分别从滤尘仓穿出，所述推杆的一端部分别固定安装在转动轴位于滤尘仓外侧的端部上，所述连接杆分别通过第一转轴与推杆的另一端部活动连接，所述电机固定安装在仓体上，所述皮带轮通过第四转轴可转动地活动安装在仓体上，在该第四转轴的端部设置有连接板，所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，钟德志，
申请(专利权)人：湖北久星源复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42