长寿命掘进盾构设备用电缆制造技术

本实用新型专利技术公开一种长寿命掘进盾构设备用电缆，包括若干动力线导体、若干地线导体、外护套，所述动力线导体外周均由内向外共挤挤包有半导电导体屏蔽层、绝缘层和半导电绝缘屏蔽层，所述半导电绝缘屏蔽层的外周包覆有混合编织层构成动力线芯，所述地线导体外周均挤包有半导电橡皮层构成地线芯；所述动力线芯和地线芯相互绞合成为缆芯，所述动力线芯和地线芯之间的间隙中填充有半导电橡胶材料填充层，所述缆芯外周设置有编织加强层，所述编织加强层外周挤包有外护套；本实用新型专利技术长寿命掘进盾构设备用电缆具有良好的弯曲柔韧性和抗扭绞撕裂性能，应用于掘进盾构设备或户外重型移动设备时仍能具有较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
长寿命掘进盾构设备用电缆
本技术涉及一种特种电缆，尤其涉及一种长寿命掘进盾构设备用电缆。
技术介绍
应用于掘进盾构设备或户外重型移动设备的电缆常常会在恶劣环境条件下使用，电缆长期频繁地受到过度弯曲、拉伸、扭转、机械外力冲击的复合应力作用等恶劣使用环境；在户外使用还长期经受日暴夜寒、霜雪冰冻、紫外线、臭氧等自然条件的侵蚀，性能下降比较快，使用寿命比较短。普通盾构机电缆国内一般都参照煤矿用橡套软电缆设计生产，而矿用电缆的使用周期比较短，并且应用使用环境不完全相同，所以普通盾构机电缆的抗张强度、耐低温性能、耐老化性能等等性能相对都比较差。因此，开发出一种具有良好的弯曲柔韧性和抗扭绞撕裂性能，能适应恶劣外界环境的长寿命掘进盾构设备用电缆，成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种长寿命掘进盾构设备用电缆，该特种电缆具有良好的弯曲柔韧性和抗扭绞撕裂性能，能适应恶劣外界环境，应用于掘进盾构设备或户外重型移动设备时仍具有较长的使用寿命。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种长寿命掘进盾构设备用电缆，包括若干动力线导体、若干地线导体、外护套，所述动力线导体外周均由内向外共挤挤包有半导电导体屏蔽层、绝缘层和半导电绝缘屏蔽层，所述半导电绝缘屏蔽层的外周包覆有混合编织层构成动力线芯，所述混合编织层为由镀锡铜丝和高强度纤维丝混合构成的编织层，所述地线导体外周均挤包有半导电橡皮层构成地线芯；所述动力线芯和地线芯相互绞合成为缆芯，所述动力线芯和地线芯之间的间隙中填充有半导电橡胶材料填充层，所述缆芯外周设置有编织加强层，所述编织加强层外周挤包有外护套，所述外护套嵌入填充到缆芯与编织加强层的间隙中。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述动力线导体共设置有三根，所述地线导体共设置有三根。2.上述方案中，所述动力线导体和地线导体均为铜丝束绞并绕包半导电带构成的导体，其层与层之间采用正反向绞合结构，每层绞合节径比不大于14。3.上述方案中，所述缆芯成缆节径比不大于12。4.上述方案中，所述编织加强层为高强度纤维丝加强层，所述纤维丝嵌入外护套中。5.上述方案中，所述外护套为乙丙橡胶护套或者氯化聚乙烯橡胶护套。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术通过对导体正反向复绞节距比的设计和成缆节径比的控制保证了电缆整体弯曲性能和内应力作用均匀；此外，还对外护套与编织加强层进行嵌入式挤出控制，从而使高强度纤维丝嵌入外护套中，保证了编织层与外护套的一体性，提高电缆整体弯曲柔韧性和抗扭绞撕裂性能；制得的特种电缆在长期拖拽、自重应力作用、弯曲疲劳等外界恶劣条件下仍具有较长的使用寿命。2.本技术在半导电绝缘屏蔽层外设置一层镀锡铜丝和高强度纤维丝混合编织层，金属编织丝不会刺伤半导电绝缘屏蔽层，并能够在保证动力线芯屏蔽性能的同时，进一步提高电缆的耐弯曲扭转性从而提高电缆使用寿命。附图说明附图1为本技术长寿命掘进盾构设备用电缆结构示意图。以上附图中：1、动力线导体；2、半导电导体屏蔽层；3、绝缘层；4、半导电绝缘屏蔽层；5、混合编织层；6、地线导体；7、半导电橡皮层；8、半导电橡胶材料填充层；9、编织加强层；10、外护套。具体实施方式实施例1：一种长寿命掘进盾构设备用电缆，包括若干动力线导体1、若干地线导体6、外护套10，所述动力线导体1外周均由内向外共挤挤包有半导电导体屏蔽层2、绝缘层3和半导电绝缘屏蔽层4，所述半导电绝缘屏蔽层4的外周包覆有混合编织层5构成动力线芯，所述混合编织层5为由镀锡铜丝和高强度纤维丝混合构成的编织层，所述地线导体6外周均挤包有半导电橡皮层7构成地线芯；所述动力线芯和地线芯相互绞合成为缆芯，所述动力线芯和地线芯之间的间隙中填充有半导电橡胶材料填充层8，所述缆芯外周设置有编织加强层9，所述编织加强层9外周挤包有外护套10，所述外护套10嵌入填充到缆芯与编织加强层9的间隙中；所述动力线导体1共设置有三根，所述地线导体6共设置有三根；所述动力线导体1和地线导体6均为铜丝束绞并绕包半导电带构成的导体，其层与层之间采用正反向绞合结构，每层绞合节径比为12；所述缆芯成缆节径比为8；所述编织加强层9为高强度纤维丝加强层，所述纤维丝嵌入外护套10中；所述外护套10为乙丙橡胶护套。实施例2：一种长寿命掘进盾构设备用电缆，包括若干动力线导体1、若干地线导体6、外护套10，所述动力线导体1外周均由内向外共挤挤包有半导电导体屏蔽层2、绝缘层3和半导电绝缘屏蔽层4，所述半导电绝缘屏蔽层4的外周包覆有混合编织层5构成动力线芯，所述混合编织层5为由镀锡铜丝和高强度纤维丝混合构成的编织层，所述地线导体6外周均挤包有半导电橡皮层7构成地线芯；所述动力线芯和地线芯相互绞合成为缆芯，所述动力线芯和地线芯之间的间隙中填充有半导电橡胶材料填充层8，所述缆芯外周设置有编织加强层9，所述编织加强层9外周挤包有外护套10，所述外护套10嵌入填充到缆芯与编织加强层9的间隙中；所述动力线导体1共设置有三根，所述地线导体6共设置有三根；所述动力线导体1和地线导体6均为铜丝束绞并绕包半导电带构成的导体，其层与层之间采用正反向绞合结构，每层绞合节径比为8；所述缆芯成缆节径比为10；所述编织加强层9为高强度纤维丝加强层，所述纤维丝嵌入外护套10中；所述外护套10为氯化聚乙烯橡胶护套。实施例长寿命掘进盾构设备用电缆具有良好的弯曲柔韧性和抗扭绞撕裂性能，能适应恶劣外界环境，应用于掘进盾构设备或户外重型移动设备时仍能具有较长的使用寿命。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长寿命掘进盾构设备用电缆，其特征在于：包括若干动力线导体（1）、若干地线导体（6）、外护套（10），所述动力线导体（1）外周均由内向外共挤挤包有半导电导体屏蔽层（2）、绝缘层（3）和半导电绝缘屏蔽层（4），所述半导电绝缘屏蔽层（4）的外周包覆有混合编织层（5）构成动力线芯，所述混合编织层（5）为由镀锡铜丝和高强度纤维丝混合构成的编织层，所述地线导体（6）外周均挤包有半导电橡皮层（7）构成地线芯；所述动力线芯和地线芯相互绞合成为缆芯，所述动力线芯和地线芯之间的间隙中填充有半导电橡胶材料填充层（8），所述缆芯外周设置有编织加强层（9），所述编织加强层（9）外周挤包有外护套（10），所述外护套（10）嵌入填充到缆芯与编织加强层（9）的间隙中。

【技术特征摘要】
1.一种长寿命掘进盾构设备用电缆，其特征在于：包括若干动力线导体（1）、若干地线导体（6）、外护套（10），所述动力线导体（1）外周均由内向外共挤挤包有半导电导体屏蔽层（2）、绝缘层（3）和半导电绝缘屏蔽层（4），所述半导电绝缘屏蔽层（4）的外周包覆有混合编织层（5）构成动力线芯，所述混合编织层（5）为由镀锡铜丝和高强度纤维丝混合构成的编织层，所述地线导体（6）外周均挤包有半导电橡皮层（7）构成地线芯；所述动力线芯和地线芯相互绞合成为缆芯，所述动力线芯和地线芯之间的间隙中填充有半导电橡胶材料填充层（8），所述缆芯外周设置有编织加强层（9），所述编织加强层（9）外周挤包有外护套（10），所述外护套（10）嵌入填充到缆芯与编织加强层（9）的间隙中。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉果，钱江伟，江斌斌，
申请(专利权)人：江苏亨通电力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32