一种汽油机汽缸润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种汽油机汽缸润滑装置，属于汽油机技术领域。它解决了现有汽缸利用手工涂装润滑油，工作效率低下，涂装不均匀，且多余的润滑油无法回收的问题。本汽缸内开设有进气口、排气口，本汽油机汽缸润滑装置包括箱体，箱体内设置有上腔体和下腔体，上腔体内设置有能够使润滑油雾化喷出的喷嘴，上腔体内还设置有用于回收多余润滑油的吸风扇，下腔体内设置有供油箱，喷嘴与供油箱通过连接管相连接，下腔体内还设置有与吸风扇相对应的回油箱。本实用新型专利技术具有通过喷头，全方面及均匀的将润滑油雾化喷涂在汽缸内部表面，实现汽缸内部的润滑，同时通过吸风扇实现润滑油的循环利用，降低成本，提高产品质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种汽油机汽缸润滑装置
本技术属于汽油机
，具体为一种汽油机汽缸润滑装置。
技术介绍
汽缸是发动机内的圆筒形空室，里面有一个由工作流体的压力或膨胀力推动的活塞，某些特殊型发动机内的类似的、但非圆筒形的部分。汽油机尤其是二冲程汽油机，在装配过程中，存在活塞、活塞环、汽缸等相关零件的接触，如果缺少润滑油可能会出现在装配过程中对相关零件产生损伤，以及在磨合调试过程中产生轻微拉缸的情况。现有的采用手工涂装润滑油，不仅工作效率低下，且存在涂装不均匀，并有部分汽缸壁漏涂或涂装量过大，作业的一致性不强，以及磨合中浓烟过大，排放污染物过多，同时多余的润滑油无法回收，成本过大等问题。专利号为CN201620930722.1的技术专利公开了一种活塞缸腔润滑剂自动雾化喷涂设备，包括输送架、型材架、油箱、输气装置以及用于夹持工件的工装夹具，输送架上设置有两个供工装夹具平移且相互平行的平行导轨，输送架从型材架的内部穿过，且型材架上水平设置有固定板和气缸，气缸的气缸轴与工装夹具的移动方向相互垂直且气缸轴穿过固定板，气缸轴穿过固定板的端部处固连有推送板，推送板上设置有与油箱和输气装置均相连通的喷油管。本技术具有喷涂均匀，且效率高等优点。但是该专利并没解决喷涂后多余的润滑油回收的问题，并不能实现润滑油的循环利用。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种汽油机汽缸润滑装置，解决的技术问题是：如何全方面及均匀的将润滑油喷涂在汽缸内部表面，同时实现润滑油的循环利用，降低成本，提高产品质量。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽油机汽缸润滑装置，所述汽缸内开设有进气口、排气口，所述汽油机汽缸润滑装置包括箱体，所述箱体内设置有上腔体和下腔体，其特征在于：所述上腔体内设置有能够使润滑油雾化喷出的喷嘴，所述上腔体内还设置有用于回收多余润滑油的吸风扇，所述下腔体内设置有供油箱，所述喷嘴与供油箱通过连接管相连接，所述下腔体内还设置有与吸风扇相对应的回油箱。其工作原理是：将汽缸放置在喷嘴处，使汽缸的进气口与喷嘴相连通，启动装置，将供油箱内的润滑油通过连接管吸入，从喷嘴处雾化喷出，从而润滑汽缸内部表面，多余的润滑油从汽缸的排气口中喷出，利用吸风扇的风力将多余的润滑油回收至回油箱内，实现汽缸内表面均匀润滑，同时实现润滑油的循环利用，节约油量，减少成本，保持工作台干净整洁。进一步的，所述箱体内沿水平方向设置有把箱体分为上腔体和下腔体的挡板，所述挡板上开设有回油通道，所述挡板的上板面设置有与回油通道相连通的吸风扇，所述挡板的下板面设置有与回油通道相连通的回油箱。设置吸风扇是为了将从喷嘴处雾化喷出的多余的润滑油回收，使多余的润滑油不停留在上腔体中，实现润滑油的循环利用。进一步的，所述吸风扇内设置有风扇和吸附件，所述吸附件能够吸附住吸风扇回收的润滑油，并将润滑油传递至回油通道中。设置有吸附件是为了吸附吸风扇回收的润滑油，同时对润滑油进行过滤。进一步的，所述吸附件包括设置于风扇下端的海绵。将海绵设置在风扇下端是为了吸附吸风扇回收的润滑油，同时对润滑油进行过滤。进一步的，所述回油箱侧面开设有通孔，所述通孔的高度高于润滑油油面的高度。开设有通孔是为了保持回油箱内和回油箱外的气压一致，使回收的润滑油更容易进入回油箱中。进一步的，所述上腔体内设置有定位环，所述定位环与喷嘴同轴设置，所述汽缸能够套设在定位环上，使汽缸内部与定位环相连通。设置有定位环是为了固定汽缸的位置，使喷嘴正对汽缸的进气口，从而使喷嘴处雾化喷出的润滑油更好的对汽缸内部表面进行润滑。进一步的，所述连接管上设置有油泵，所述油泵通过连接管连接喷嘴，所述喷嘴上设置有用于调节其开口大小的调节阀，所述下腔体内还设置有用于调节油泵压力大小的气压阀。开设有调节阀是为了根据实际需要调节喷嘴开口大小，开设有气压阀是为了根据实际需要调节油泵压力大小，从而使喷嘴处雾化喷出的润滑油更好的对汽缸内表面进行润滑。进一步的，所述汽油机汽缸润滑装置还包括用于调节润滑油喷涂参数的显示屏，所述显示屏上设置有能够控制汽缸润滑油喷涂装置启动或关闭的开关。设置有显示屏是为了根据实际需要调节润滑油喷涂的时间及吸风机的时间，从而使喷嘴处雾化喷出的润滑油更好的对汽缸内表面进行润滑。进一步的，所述上腔体上端面设置有能够沿上腔体水平方向移动的隔离门一，所述下腔体侧面沿竖直方向铰接有隔离门二。设置有隔离门一是为了在操作时，隔离上腔体内喷涂的润滑油，使润滑油不会喷涂到工作台上，保持工作台的干净整洁，设置有隔离门二是为了使下腔体内的供油箱、回油箱等装置与外部隔离，保持工作台的干净整洁。进一步的，所述下腔体内还设置有与吸风扇、喷嘴、油泵、气压阀、显示屏及开关相连接的控制器。设置有控制器是为了衔接吸风扇、喷嘴、油泵、气压阀、显示屏及开关的操作系统，使各操作系统统一运行。与现有技术相比，本技术的优点在于：一、通过喷头，全方面及均匀的将润滑油雾化喷涂在汽缸内部表面，实现汽缸内部的润滑，稳定产品的质量，降低员工劳动强度。二、通过吸风扇实现润滑油的循环利用，降低成本，提高产品质量。三、通过隔离门隔离润滑油与工作台，保持工作台的干净整洁。附图说明：图1是汽缸结构示意图。图2是汽油机汽缸润滑装置结构示意图。图3是隔离门一结构示意图。图4是回油箱结构示意图。图5是吸风扇结构示意图。图中，1、进气口；2、排气口；3、箱体；4、上腔体；5、下腔体；6、喷嘴；7、吸风扇；8、供油箱；9、连接管；10、回油箱；11、挡板；12、回油通道；13、风扇；14、吸附件；15、海绵；16、通孔；17、定位环；18、显示屏；19、开关；20、隔离门一；21、隔离门二；22、控制器。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述。如图1至图5所示，一种汽油机汽缸润滑装置，汽缸内开设有进气口1、排气口2，汽油机汽缸润滑装置包括箱体3，箱体3内沿水平方向设置有把箱体3分为上腔体4和下腔体5的挡板11，挡板11上开设有回油通道12。汽油机汽缸润滑装置还包括用于调节润滑油喷涂参数的显示屏18，显示屏18上设置有能够控制汽缸润滑油喷涂装置启动或关闭的开关19。如图2至图5所示，上腔体4内设置有能够使润滑油雾化喷出的喷嘴6，喷嘴6上设置有用于调节其开口大小的调节阀。上腔体4内还设置有用于回收多余润滑油的吸风扇7，吸风扇7与回油通道12相连通，吸风扇7内设置有风扇13和吸附件14，吸附件14能够吸附住吸风扇7回收的润滑油，并将润滑油传递至回油通道12中。在本实施例中，吸附件14包括设置于风扇13下端的海绵15。作为其他方案，吸附件14也可以为其他具有依附能力的装置，例如毛毡，只要能够实现吸附住回收的润滑油并将润滑油导入回油道中即可。上腔体4内设置有定位环17，定位环17与喷嘴6同轴设置，汽缸能够套设在定位环17上，使汽缸内部与定位环17相连通。在本实施例中，定位环17为塑料环，对汽缸起固定作用。作为其他方案，定位环17也可以为其他材质的，只要能够对汽缸起固定作用，且不与润滑油发生反应，影响装置的运用即可。下腔体5内设置有供油箱8，喷嘴6与供油箱8通过连接管9相连接，连接管9上设置有油泵，油泵通过连接管9连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油机汽缸润滑装置，所述汽缸内开设有进气口(1)、排气口(2)，所述汽油机汽缸润滑装置包括箱体(3)，所述箱体(3)内设置有上腔体(4)和下腔体(5)，其特征在于：所述上腔体(4)内设置有能够使润滑油雾化喷出的喷嘴(6)，所述上腔体(4)内还设置有用于回收多余润滑油的吸风扇(7)，所述下腔体(5)内设置有供油箱(8)，所述喷嘴(6)与供油箱(8)通过连接管(9)相连接，所述下腔体(5)内还设置有与吸风扇(7)相对应的回油箱(10)。

【技术特征摘要】
1.一种汽油机汽缸润滑装置，所述汽缸内开设有进气口(1)、排气口(2)，所述汽油机汽缸润滑装置包括箱体(3)，所述箱体(3)内设置有上腔体(4)和下腔体(5)，其特征在于：所述上腔体(4)内设置有能够使润滑油雾化喷出的喷嘴(6)，所述上腔体(4)内还设置有用于回收多余润滑油的吸风扇(7)，所述下腔体(5)内设置有供油箱(8)，所述喷嘴(6)与供油箱(8)通过连接管(9)相连接，所述下腔体(5)内还设置有与吸风扇(7)相对应的回油箱(10)。2.根据权利要求1所述的汽油机汽缸润滑装置，其特征在于：所述箱体(3)内沿水平方向设置有把箱体(3)分为上腔体(4)和下腔体(5)的挡板(11)，所述挡板(11)上开设有回油通道(12)，所述挡板(11)的上板面设置有与回油通道(12)相连通的吸风扇(7)，所述挡板(11)的下板面设置有与回油通道(12)相连通的回油箱(10)。3.根据权利要求2所述的汽油机汽缸润滑装置，其特征在于：所述吸风扇(7)内设置有风扇(13)和吸附件(14)，所述吸附件(14)能够吸附住吸风扇(7)回收的润滑油，并将润滑油传递至回油通道(12)中。4.根据权利要求3所述的汽油机汽缸润滑装置，其特征在于：所述吸附件(14)包括设置于风扇(13)下端的海绵(15)。5.根据权利要求1或2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海世，
申请(专利权)人：浙江中马园林机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33