一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备，包括主体、主体顶端的拆卸机构和主体中间的限位机构，所述拆卸机构包括固定座，所述主体的顶端设置有连接座，所述固定座位于连接座的顶端中间，所述固定座的内部设置有空心管，所述固定座的一侧设置有固定筒，所述固定筒的一侧对应于固定座的位置处设置有固定转轴，所述固定转轴的两侧设置有限位块；固定座和固定转轴的设置有效的对空心管进行了保护，同时固定效果较好，有效的增加了空心管的稳定性，同时安装简单便利，只需通过固定转轴旋转固定筒即可对空心管进行固定，安装拆卸迅速便捷，不仅降低了工作难度，同时保证了工作进展，减少了空心管的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备
本技术属于四氯化钛生产设备
，具体涉及一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备。
技术介绍
四氯化钛，是化学式为TiCl4的无机化合物，四氯化钛是生产金属钛及其化合物的重要中间体，一般的室温下，四氯化钛为无色液体，在空气中发烟，生成二氧化钛固体和盐酸液滴的混合物，为了使得生产与制作四氯化钛效率更高，为此研发出一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备。现有的排渣生产设备在使用时存在着一定的问题，当我们在安装固定空心管时，由于空心管的特殊性，所以很难固定牢固，时常出现空心管滑动掉落的情况，间接对连接管也造成了损坏，不仅难以维修，同时使得工作较为复杂和繁琐，不仅浪费了时间，同时增加了工作难度，影响了工作的进展，不仅降低了工作效率，同时带来了巨大的经济损失的问题，为此我们提出一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的排渣生产设备在使用时存在着一定的问题，当我们在安装固定空心管时，由于空心管的特殊性，所以很难固定牢固，时常出现空心管滑动掉落的情况，间接对连接管也造成了损坏，不仅难以维修，同时使得工作较为复杂和繁琐，不仅浪费了时间，同时增加了工作难度，耽搁了工作的进展，不仅降低了工作效率，同时带来了巨大的经济损失等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备，包括主体、主体顶端的拆卸机构和主体中间的限位机构，所述拆卸机构包括固定座，所述主体的顶端设置有连接座，所述固定座位于连接座的顶端中间，所述固定座的内部设置有空心管，所述固定座的一侧设置有固定筒，所述固定筒的一侧对应于固定座的位置处设置有固定转轴，所述固定转轴的两侧设置有限位块，所述固定座的内部对应于限位块的位置处开设有限位槽，且限位槽贯穿固定座的一侧表面。优选的，所述限位机构包括固定槽，所述主体的底端设置有底座，所述固定槽位于底座的内部顶端，所述连接座的底端对应于固定槽的位置处设置有固定板，所述固定板的四周设置有限位孔，所述底座的四周对应于限位孔的位置处设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有外筒，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的表面对应于外筒的内部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一侧设置有固定块。优选的，所述主体包括排出口，所述排出口位于连接座的顶端一侧，所述连接座的一侧中间设置有转轮，所述空心管的一侧中间设置有连接管。优选的，所述固定筒的内部设置有内螺纹，所述空心管的一侧对应于固定筒的位置处设置有外螺纹。优选的，所述固定板的横截面为矩形，且固定板的形状大小与固定槽的形状大小一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.固定座和固定转轴的设置有效的对空心管进行了保护，同时固定效果较好，有效的增加了空心管的稳定性，同时安装简单便利，只需通过固定转轴旋转固定筒即可对空心管进行固定，安装拆卸迅速便捷，不仅降低了工作难度，同时保证了工作进展，减少了空心管和连接管划伤损坏的情况，降低了工作难度，增加了工作效率。2.固定槽和固定板的设置有效的使得底座和连接座的安装拆卸较为简单，只需通过固定板对准固定槽卡合固定即可，有效的降低了工作难度，同时节省了时间，稳定性较好，增加了工作效率和经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的限位槽剖视图；图3为本技术的固定座剖视图；图4为本技术的限位块俯视图；图5为本技术的固定槽立体图；图6为本技术的固定板立体图；图7为本技术的固定块剖视图；图8为本技术的实施例2固定螺栓示意图；图中：1、排出口；2、转轮；3、底座；4、连接座；5、固定筒；6、空心管；7、固定座；8、连接管；9、固定转轴；10、限位块；11、限位槽；12、固定槽；13、固定孔；14、固定板；15、限位孔；16、挤压弹簧；17、内筒；18、固定块；19、外筒；20、螺纹槽；21、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备，包括主体、主体顶端的拆卸机构和主体中间的限位机构，拆卸机构包括固定座7，主体的顶端设置有连接座4，固定座7位于连接座4的顶端中间，固定座7的内部设置有空心管6，固定座7的一侧设置有固定筒5，固定筒5的一侧对应于固定座7的位置处设置有固定转轴9，固定转轴9的两侧设置有限位块10，固定座7的内部对应于限位块10的位置处开设有限位槽11，且限位槽11贯穿固定座7的一侧表面，固定座7和固定转轴9的设置有效的对空心管6进行了保护，同时固定效果较好，有效的增加了空心管6的稳定性，同时安装简单便利，只需通过固定转轴9旋转固定筒5即可对空心管6进行固定，安装拆卸迅速便捷，不仅降低了工作难度，同时保证了工作进展，减少了空心管6和连接管8划伤损坏的情况，降低了工作难度，增加了工作效率。为了使得连接座4安装拆卸更为方便，本实施例中，优选的，限位机构包括固定槽12，主体的底端设置有底座3，固定槽12位于底座3的内部顶端，连接座4的底端对应于固定槽12的位置处设置有固定板14，固定板14的四周设置有限位孔15，底座3的四周对应于限位孔15的位置处设置有固定孔13，固定孔13的内部设置有外筒19，外筒19的内部设置有内筒17，内筒17的表面对应于外筒19的内部设置有挤压弹簧16，挤压弹簧16的一侧设置有固定块18，固定槽12和固定板14的设置有效的使得底座3和连接座4的安装拆卸较为简单，只需通过固定板14对准固定槽12卡合固定即可，有效的降低了工作难度，同时节省了时间，稳定性较好，增加了工作效率和经济效益。为了使得排渣生产设备工作效率更高，本实施例中，优选的，主体包括排出口1，排出口1位于连接座4的顶端一侧，连接座4的一侧中间设置有转轮2，空心管6的一侧中间设置有连接管8。为了更好的固定空心管6，本实施例中，优选的，固定筒5的内部设置有内螺纹，空心管6的一侧对应于固定筒5的位置处设置有外螺纹。为了使得连接座4的安装更稳定，本实施例中，优选的，固定板14的横截面为矩形，且固定板14的形状大小与固定槽12的形状大小一致。实施例2请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8，本技术提供一种技术方案：一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备，包括主体、主体顶端的拆卸机构和主体中间的限位机构，拆卸机构包括固定座7，主体的顶端设置有连接座4，固定座7位于连接座4的顶端中间，固定座7的内部设置有空心管6，固定座7的一侧设置有固定筒5，固定筒5的一侧对应于固定座7的位置处设置有固定转轴9，固定转轴9的两侧设置有限位块10，固定座7的内部对应于限位块10的位置处开设有限位槽11，且限位槽11贯穿固定座7的一侧表面，固定座7和固定转轴9的设置有效的对空心管6进行了保护，同时固定效果较好，有效的增加了空心管6的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备，包括主体、主体顶端的拆卸机构和主体中间的限位机构，其特征在于：所述拆卸机构包括固定座（7），所述主体的顶端设置有连接座（4），所述固定座（7）位于连接座（4）的顶端中间，所述固定座（7）的内部设置有空心管（6），所述固定座（7）的一侧设置有固定筒（5），所述固定筒（5）的一侧对应于固定座（7）的位置处设置有固定转轴（9），所述固定转轴（9）的两侧设置有限位块（10），所述固定座（7）的内部对应于限位块（10）的位置处开设有限位槽（11），且限位槽（11）贯穿固定座（7）的一侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备，包括主体、主体顶端的拆卸机构和主体中间的限位机构，其特征在于：所述拆卸机构包括固定座（7），所述主体的顶端设置有连接座（4），所述固定座（7）位于连接座（4）的顶端中间，所述固定座（7）的内部设置有空心管（6），所述固定座（7）的一侧设置有固定筒（5），所述固定筒（5）的一侧对应于固定座（7）的位置处设置有固定转轴（9），所述固定转轴（9）的两侧设置有限位块（10），所述固定座（7）的内部对应于限位块（10）的位置处开设有限位槽（11），且限位槽（11）贯穿固定座（7）的一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种精制四氯化钛连续除矾排渣生产设备，其特征在于：所述限位机构包括固定槽（12），所述主体的底端设置有底座（3），所述固定槽（12）位于底座（3）的内部顶端，所述连接座（4）的底端对应于固定槽（12）的位置处设置有固定板（14），所述固定板（14）的四周设置有限位孔（15），所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志，王攀峰，赵永超，陈科，李建伟，苗雷，
申请(专利权)人：河南龙兴钛业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41