一种螺旋卸煤机的取料器传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋卸煤机技术领域的一种螺旋卸煤机的取料器传动结构，包括壳体，壳体的内腔活动插接有旋转轴，旋转轴的外侧壁设置有螺旋叶片，壳体的顶部设置有主电机，壳体右侧外壁的上下两侧均设置有连接块，上侧连接块的顶侧壁设置有副电机，丝杆上螺接有滑块，滑块的左侧壁设置有连接杆，壳体的右侧壁开设有与连接杆相匹配的开槽，连接杆的左侧壁设置有刮板，壳体的右侧外壁设置有与开槽相匹配的挡料装置，该装置通过副电机带动丝杆转动，丝杆与滑块的匹配，使滑块上下移动，主电机通过旋转轴带动螺旋叶片转动，使刮板清理螺旋叶片上附着的杂质，保证螺旋叶片表面的光滑，减小煤料上升的阻力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋卸煤机的取料器传动结构
本技术涉及螺旋卸煤机
，具体为一种螺旋卸煤机的取料器传动结构。
技术介绍
在煤料装卸时需要使用螺旋卸煤机进行卸煤，在卸煤机卸完煤料后，螺旋叶片上会附着部分煤料的残留杂质，长时间后残留杂质会凝固在螺旋叶片上，增大煤料上升时的阻力，为此，我们提出一种螺旋卸煤机的取料器传动结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋卸煤机的取料器传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋卸煤机的取料器传动结构，包括壳体，壳体的内腔活动插接有旋转轴，旋转轴的外侧壁设置有螺旋叶片，壳体的顶部设置有主电机，旋转轴的顶端活动贯穿壳体的顶侧壁，且旋转轴的顶端与主电机输出端的底部连接，壳体右侧外壁的上下两侧均设置有连接块，且上下两组连接块之间活动设置有丝杆，上侧连接块的顶侧壁设置有副电机，且副电机输出端的底部与丝杆连接，丝杆上螺接有滑块，滑块的左侧壁设置有连接杆，壳体的右侧壁开设有与连接杆相匹配的开槽，连接杆的左端活动插接在开槽的内腔，连接杆的左侧壁设置有刮板，壳体的右侧外壁设置有与开槽相匹配的挡料装置。优选的，挡料装置包括第一L形块，且第一L形块的左侧壁与壳体右侧壁的前侧连接，壳体右侧壁的后侧设置有第二L形块，且第一L形块、第二L形块和壳体之间活动设置有挡板，挡板右侧壁的后侧螺接有拨动杆，第一L形块和第二L形块上均开设有与拨动杆相匹配的拨动槽。优选的，连接杆包括连接壳，且连接壳的右侧壁与滑块的左侧壁连接，且连接壳内腔的左侧活动插接有活动板，且活动板的上下两侧壁均设置有弹性件，且弹性件的另一端与连接壳的内腔壁连接，且活动板的左侧活动贯穿开槽的内腔，且活动板的左侧壁与刮板连接。优选的，上下两组连接块的右侧壁设置有导向杆，滑块的右侧壁开设有与导向杆相匹配的U形槽。优选的，拨动杆为螺纹杆，且螺纹杆与挡板螺接，且螺纹杆外侧壁的右侧活动套接有挡环，且挡环的左侧壁与第二L形块的右侧壁贴合，且螺纹杆的右侧壁设置有旋钮，且旋钮的外侧壁均匀设置有齿条。优选的，导向杆的外侧壁均匀设置有滑槽，且U形槽的内腔壁均匀开设有凹槽，且凹槽的内腔活动设置有滚珠，滚珠活动插接在滑槽的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过副电机带动丝杆转动，丝杆与滑块的匹配，使滑块上下移动，主电机通过旋转轴带动螺旋叶片转动，使刮板清理螺旋叶片上附着的杂质，保证螺旋叶片表面的光滑，减小煤料上升的阻力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挡料装置结构示意图。图中：1壳体、2旋转轴、3螺旋叶片、4主电机、5出料口、6连接块、7挡料装置、71第一L形块、72第二L形块、73挡板、74拨动杆、8副电机、9滑块、10连接杆、11丝杆、12刮板、13导向杆、14开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种螺旋卸煤机的取料器传动结构，包括壳体1，壳体1的内腔活动插接有旋转轴2，旋转轴2的外侧壁设置有螺旋叶片3，壳体1的顶部设置有主电机4，旋转轴2的顶端活动贯穿壳体1的顶侧壁，且旋转轴2的顶端与主电机4输出端的底部连接，壳体1右侧外壁的上下两侧均设置有连接块6，且上下两组连接块6之间活动设置有丝杆11，上侧连接块6的顶侧壁设置有副电机8，且副电机8输出端的底部与丝杆11连接，丝杆11上螺接有滑块9，通过丝杆11的转动，可以带动滑块9上下移动，滑块9的左侧壁设置有连接杆10，壳体1的右侧壁开设有与连接杆10相匹配的开槽14，连接杆10的左端活动插接在开槽14的内腔，连接杆10的左侧壁设置有刮板12，壳体1的右侧外壁设置有与开槽14相匹配的挡料装置7，副电机8和主电机4均通过导线和外接电源开关电性连接。其中，挡料装置7包括第一L形块71，且第一L形块71的左侧壁与壳体1右侧壁的前侧连接，壳体1右侧壁的后侧设置有第二L形块72，且第一L形块71、第二L形块72和壳体1之间活动设置有挡板73，挡块73可以前后滑动，起到遮挡开槽14的作用，挡板73右侧壁的后侧螺接有拨动杆74，拨动杆74的存在方便了挡板73的前后移动，第一L形块71和第二L形块72上均开设有与拨动杆74相匹配的拨动槽；连接杆10包括连接壳，且连接壳的右侧壁与滑块9的左侧壁连接，且连接壳内腔的左侧活动插接有活动板，且活动板的上下两侧壁均设置有弹性件，且弹性件的另一端与连接壳的内腔壁连接，且活动板的左侧活动贯穿开槽14的内腔，且活动板的左侧壁与刮板12连接，活动板可以在连接壳内腔上下移动，通过弹性件推动活动板，使刮板12与螺旋叶片3的外侧壁紧密贴合，方便了刮板12对螺旋叶片3的表面进行清理；上下两组连接块6的右侧壁设置有导向杆13，滑块9的右侧壁开设有与导向杆13相匹配的U形槽，通过导向杆13与U形槽的匹配对滑块9起到导向作用，避免滑块9意外转动；拨动杆74为螺纹杆，且螺纹杆与挡板73螺接，且螺纹杆外侧壁的右侧活动套接有挡环，挡环可以在螺纹杆上转动，当不可以左右移动，挡环的存在增了与第一L形块71、第二L形块72的接触面积，增大摩擦力，且挡环的左侧壁与第二L形块72的右侧壁贴合，且螺纹杆的右侧壁设置有旋钮，且旋钮的外侧壁均匀设置有齿条，通过拧紧螺纹杆，使挡环与第二L形块72的右侧壁紧密贴合，对挡板73起到固定作用；导向杆13的外侧壁均匀设置有滑槽，且U形槽的内腔壁均匀开设有凹槽，且凹槽的内腔活动设置有滚珠，滚珠活动插接在滑槽的内腔，通过滑槽与滚珠的匹配，减小了导向杆13与滑块9之间的摩擦。工作原理：该装置清理螺旋叶片3时，拧松拨动杆74，向前拨动挡板73，使挡板73与开槽14分离，方便了连接杆10在开槽14内腔上下移动，副电机8通电工作，带动丝杆11正向转动，通过丝杆11与滑块9的匹配，使滑块9通过连接杆10带动刮板12下移，并与螺旋叶片3的顶侧壁贴合，通过弹性件起到缓冲作用，并推动活动板，使刮板12与螺旋叶片3的顶侧壁紧密贴合，主电机4通电工作，通过旋转轴2带动螺旋叶片3正向转动，对螺旋叶片3上表面附着的杂质进行清理，副电机8带动丝杆11反向转动，使刮板12上移，并与螺旋叶片3的底侧壁贴合，主电机4通过旋转轴2带动螺旋叶片3反向转动，对螺旋叶片3下表面附着的杂质进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋卸煤机的取料器传动结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔活动插接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的外侧壁设置有螺旋叶片(3)，所述壳体(1)的顶部设置有主电机(4)，所述旋转轴(2)的顶端活动贯穿壳体(1)的顶侧壁，且旋转轴(2)的顶端与主电机(4)输出端的底部连接，所述壳体(1)右侧外壁的上下两侧均设置有连接块(6)，且上下两组连接块(6)之间活动设置有丝杆(11)，上侧所述连接块(6)的顶侧壁设置有副电机(8)，且副电机(8)输出端的底部与丝杆(11)连接，所述丝杆(11)上螺接有滑块(9)，所述滑块(9)的左侧壁设置有连接杆(10)，所述壳体(1)的右侧壁开设有与连接杆(10)相匹配的开槽(14)，所述连接杆(10)的左端活动插接在开槽(14)的内腔，所述连接杆(10)的左侧壁设置有刮板(12)，所述壳体(1)的右侧外壁设置有与开槽(14)相匹配的挡料装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋卸煤机的取料器传动结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔活动插接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的外侧壁设置有螺旋叶片(3)，所述壳体(1)的顶部设置有主电机(4)，所述旋转轴(2)的顶端活动贯穿壳体(1)的顶侧壁，且旋转轴(2)的顶端与主电机(4)输出端的底部连接，所述壳体(1)右侧外壁的上下两侧均设置有连接块(6)，且上下两组连接块(6)之间活动设置有丝杆(11)，上侧所述连接块(6)的顶侧壁设置有副电机(8)，且副电机(8)输出端的底部与丝杆(11)连接，所述丝杆(11)上螺接有滑块(9)，所述滑块(9)的左侧壁设置有连接杆(10)，所述壳体(1)的右侧壁开设有与连接杆(10)相匹配的开槽(14)，所述连接杆(10)的左端活动插接在开槽(14)的内腔，所述连接杆(10)的左侧壁设置有刮板(12)，所述壳体(1)的右侧外壁设置有与开槽(14)相匹配的挡料装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋卸煤机的取料器传动结构，其特征在于：所述挡料装置(7)包括第一L形块(71)，且第一L形块(71)的左侧壁与壳体(1)右侧壁的前侧连接，所述壳体(1)右侧壁的后侧设置有第二L形块(72)，且第一L形块(71)、第二L形块(72)和壳体(1)之间活动设置有挡板(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈策，安洪松，叶秉涵，王水明，朱钱军，
申请(专利权)人：杭州华新机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33