一种CNC车床自动上下机制造技术

技术编号:21485999 阅读:59 留言:0更新日期:2019-06-29 06:51
本实用新型专利技术公开了一种CNC车床自动上下机,包括工作台,所述工作台的顶端左侧焊接有底座,所述底座的内腔中心位置焊接有圆筒,所述圆筒的底端轴接有可绕自身轴线转动的圆轴,所述圆轴的底端焊接有槽轮,所述液压杆的顶端焊接有底板,所述底板的顶端设有沿左右方向螺钉连接的第一滑轨,所述第一滑轨的顶端卡接有相匹配的第二滑轨,第二滑轨的上端面沿左右方向开设有滑槽。该CNC车床自动上下机,通过第二滑轨在第一滑轨的内腔向右侧滑动,滑块在滑槽的内腔顺时针旋转90度,在CNC车床制造加工中避免全人工操作减少成本降低能耗,并且设备的利用率较高,生产效率提高降低成本,围护更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC车床自动上下机
本技术涉及CNC车床制造
,具体为一种CNC车床自动上下机。
技术介绍
CNC车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀的横向和纵向移动进行精度加工,CNC车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成,CNC设备为传统上下料方式加工稼动率低,耗费人力成本较高,现有CNC车床制造加工中是全人工操作且一人一机成本及能耗高,并且设备的利用率低,生产效率低且成本较高,维护不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC车床自动上下机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CNC车床自动上下机,包括工作台,所述工作台的顶端左侧焊接有底座,所述底座的内腔中心位置焊接有圆筒,所述圆筒的底端轴接有可绕自身轴线转动的圆轴,且圆轴的底端延伸至工作台的内腔,所述圆轴的底端焊接有槽轮,所述工作台的内腔底端螺钉连接有电机,所述电机的顶端输出端焊接有与槽轮相匹配的转盘,所述工作台的顶端右侧焊接有液压杆,所述液压杆的顶端焊接有底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC车床自动上下机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端左侧焊接有底座(2),所述底座(2)的内腔中心位置焊接有圆筒(3),所述圆筒(3)的底端轴接有可绕自身轴线转动的圆轴(4),且圆轴(4)的底端延伸至工作台(1)的内腔,所述圆轴(4)的底端焊接有槽轮(5),所述工作台(1)的内腔底端螺钉连接有电机(6),所述电机(6)的顶端输出端焊接有与槽轮相匹配的转盘(7),所述工作台(1)的顶端右侧焊接有液压杆(8),所述液压杆(8)的顶端焊接有底板(9),所述底板(9)的顶端设有沿左右方向螺钉连接的第一滑轨(10),所述第一滑轨(10)的顶端卡接有相匹配的第二滑轨(11),...

【技术特征摘要】
1.一种CNC车床自动上下机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端左侧焊接有底座(2),所述底座(2)的内腔中心位置焊接有圆筒(3),所述圆筒(3)的底端轴接有可绕自身轴线转动的圆轴(4),且圆轴(4)的底端延伸至工作台(1)的内腔,所述圆轴(4)的底端焊接有槽轮(5),所述工作台(1)的内腔底端螺钉连接有电机(6),所述电机(6)的顶端输出端焊接有与槽轮相匹配的转盘(7),所述工作台(1)的顶端右侧焊接有液压杆(8),所述液压杆(8)的顶端焊接有底板(9),所述底板(9)的顶端设有沿左右方向螺钉连接的第一滑轨(10),所述第一滑轨(10)的顶端卡接有相匹配的第二滑轨(11),第二滑轨(11)的上端面沿左右方向开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的左侧轴接有相匹配的滑块(13),所述滑块(13)的前侧焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡逢春
申请(专利权)人:昆山高晟精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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