【技术实现步骤摘要】
: 本专利技术涉及光接口金属组件内孔内孔加工
，更具体地说涉及一种光接口金属组件内孔的研磨工艺。
技术介绍
:陶瓷插芯和压块通过过盈配合装配在一起，插芯外径比金属件孔径大，通过压力将陶瓷插芯装配在金属底座中。压入力过大时插芯端面会造成损伤，压入力过小时会造成脱开造成可靠性失效。这就要求金属件的孔径公差很小，CNC加工时做到此公差成本较高。
技术实现思路
:本专利技术的目的就在于提供一种光接口金属组件内孔的研磨工艺，它不仅可以加工出高精度的内孔，而且还可以提高生产效率，降低生产成本。为实现上述目的，本专利技术的一种光接口金属组件内孔的研磨工艺，所述研磨工艺的具体生产步骤为:(1)、使用钻头在CNC车床上进行粗加工，将插芯装配孔加工出来；(2)、挑选和此孔径相当的钢丝；(3)、钢丝上涂上研磨膏；(4)、将钢丝安装在电机上进行旋转；(5)、将产品穿在钢丝上进行内孔研磨；(6)、对广品进彳丁清洗。作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中的研磨颗粒直径为1-100 μ。作为上述技术方案的优选，所述步骤(4)中的电机转速控制在1000-3000转/min。本专利技术的有益效果在于:本专利技术不仅可以加工出高精度的内孔，而且还可以提高生产效率，降低生产成本。【附图说明】:下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术实施例中加工零件的结构示意图【具体实施方式】:以下所述仅为体现本专利技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围实施例:如图1所示为本专利技术实施例需要加工的工件，该工件a为一种光接口组件中的一个构件，在安装的时候，需要...
【技术保护点】
一种光接口金属组件内孔的研磨工艺，其特征在于，所述研磨工艺的具体生产步骤为：(1)、使用钻头在CNC车床上进行粗加工，将插芯装配孔加工出来；(2)、挑选和此孔径相当的钢丝；(3)、钢丝上涂上研磨膏；(4)、将钢丝安装在电机上进行旋转；(5)、将产品穿在钢丝上进行内孔研磨；(6)、对产品进行清洗。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹支农，
申请(专利权)人：苏州天孚光通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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