激光器烧结工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光器烧结工装，包括：底座；定位板，包括安装于底座上的安装部

【技术实现步骤摘要】
激光器烧结工装


[0001]本技术属于工装
，具体涉及一种激光器烧结工装
。

技术介绍

[0002]在激光半导体产品的生产过程中，需要将激光器贴装焊接于基板上，贴装焊接精度需要小于
30
μ
m
，因此需要对基板和激光器进行定位
。
市面上常用的现有工装大部分都是靠基板上的限位边来实现，或者靠不同的定位结构分别来实现基板和激光器的定位以保证贴装精度，因为每个激光器之间的间距只有
0.5mm
，操作空间狭小，操作较为不变，而且由于设置了多个定位结构，必然产生公差累积，导致贴装精度无法达到
30
μ
m
的贴装精度
。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种激光器烧结工装
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种激光器烧结工装
。
[0005]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0006]一种激光器烧结工装，所述激光器烧结工装包括：
[0007]底座；
[0008]定位板，包括安装于所述底座上的安装部
、
定位部
、
及连接安装部和定位部的连接部，所述安装部
、
连接部
、
及定位部围合形成向下开设的定位槽，所述定位部上设有若干定位凸起；
[0009]基板，包括底板
、
设于底板两侧的第一侧板和第二侧板
、
及设于第一侧板和第二侧板之间的定位柱，所述定位柱设于定位槽中且与所述安装部相抵，所述第一侧板和
/
或第二侧板与定位部的侧部相抵，所述定位部的底部与底板相抵，所述底板上设有若干激光器，所述激光器分别与定位部和定位凸起相抵；
[0010]调节装置，固定安装于所述底座上；
[0011]若干组探针，固定安装于所述调节装置上，每组探针通过调节装置可调节至与对应的激光器相抵
。
[0012]一实施例中，所述底座上开设有限位槽，所述安装部安装于所述限位槽中，所述安装部的两侧分别与限位槽的侧壁相抵
。
[0013]一实施例中，所述激光器烧结工装包括第一调节件，所述第一调节件包括头部和杆部，所述杆部贯穿所述安装部且螺接于所述底座中，所述头部与安装部相抵，所述底座和安装部之间设有弹性件
。
[0014]一实施例中，所述底座上固定安装有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱设于所述第一调节件的两侧，所述第一限位柱和第二限位柱均穿过所述安装部，所述第一限位柱上设有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与底座和定位板相抵，所述第二限位柱上设有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与底座和安装部相抵
。
[0015]一实施例中，所述定位板的加工精度为
10
μ
m
～
15
μ
m。
[0016]一实施例中，所述探针包括与调节装置相连的柱体
、
与所述激光器相抵的球头
、
及连接所述柱体和球头的锥体
。
[0017]一实施例中，所述调节装置包括：第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱的第一端和第二导向柱的第一端均固定安装于所述底座上；横梁，所述横梁的两端分别固定安装于第一导向柱的第二端和第二导向柱的第二端；浮动板，所述浮动板的两端分别活动安装于第一导向柱和第二导向柱上，所述浮动板设于底座和横梁之间；第二调节件和第三调节件，分别螺接于横梁的两端，所述第二调节件的下端和第三调节件的下端均与浮动板相抵；第三弹性件，套设于所述第一导向柱上，所述第三弹性件的两端与底座和浮动板相抵；第四弹性件，套设于所述第二导向柱上，所述第四弹性件的两端与底座和浮动板相抵
。
[0018]一实施例中，所述浮动板上设有安装槽，所述探针插设于所述安装槽中，所述探针上设有与所述浮动板下表面相抵的抵接部
。
[0019]一实施例中，所述底座向上延伸有第一限位部和第二限位部
。
[0020]一实施例中，于垂直于所述底座的平面上，所述定位板的正投影位于所述横梁及浮动板的正投影旁侧
。
[0021]本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术提供一种激光器烧结工装，通过减少用于定位激光器和基板的定位零件，优化了定位夹紧激光器和基板的方式，减少公差累计，有效提高了贴装焊接的精度；
[0023]本技术使用探针压紧激光器，可将激光器平整贴装于基板上，焊料均匀无孔洞；同时，使用常规标准探针，价格低廉，便于更换；
[0024]本技术的激光器烧结工装可在电子显微镜下进行定位调整，确保贴装精度，实时可控，减少不良品的产生
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本技术一具体实施例中激光器烧结工装的第一角度立体结构示意图；
[0027]图2为本技术一具体实施例中激光器烧结工装的第二角度立体结构示意图；
[0028]图3为本技术一具体实施例中定位板和基板的立体结构示意图；
[0029]图4为本技术一具体实施例中定位板和基板的俯视结构示意图；
[0030]图5为本技术一具体实施例中定位板的侧视结构示意图；
[0031]图6为本技术一具体实施例中基板的立体结构示意图；
[0032]图7为本技术一具体实施例中激光器烧结工装的俯视结构示意图；
[0033]图8为图7中
A
‑
A
处的剖视结构示意图；
[0034]图9为图7中
B
‑
B
处的剖视结构示意图；
[0035]图
10
为本技术一具体实施例中浮动板的立体结构示意图；
[0036]图
11
为本技术一具体实施例中探针的立体结构示意图
。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0038]因此，以下对在附图中提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光器烧结工装，其特征在于，所述激光器烧结工装包括：底座；定位板，包括安装于所述底座上的安装部
、
定位部
、
及连接安装部和定位部的连接部，所述安装部
、
连接部
、
及定位部围合形成向下开设的定位槽，所述定位部上设有若干定位凸起；基板，包括底板
、
设于底板两侧的第一侧板和第二侧板
、
及设于第一侧板和第二侧板之间的定位柱，所述定位柱设于定位槽中且与所述安装部相抵，所述第一侧板和
/
或第二侧板与定位部的侧部相抵，所述定位部的底部与底板相抵，所述底板上设有若干激光器，所述激光器分别与定位部和定位凸起相抵；调节装置，固定安装于所述底座上；若干组探针，固定安装于所述调节装置上，每组探针通过调节装置可调节至与对应的激光器相抵
。2.
根据权利要求1所述的激光器烧结工装，其特征在于，所述底座上开设有限位槽，所述安装部安装于所述限位槽中，所述安装部的两侧分别与限位槽的侧壁相抵
。3.
根据权利要求2所述的激光器烧结工装，其特征在于，所述激光器烧结工装包括第一调节件，所述第一调节件包括头部和杆部，所述杆部贯穿所述安装部且螺接于所述底座中，所述头部与安装部相抵，所述底座和安装部之间设有弹性件
。4.
根据权利要求3所述的激光器烧结工装，其特征在于，所述底座上固定安装有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱设于所述第一调节件的两侧，所述第一限位柱和第二限位柱均穿过所述安装部，所述第一限位柱上设有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与底座和定位板相抵，所述第二限位柱上设有第二弹性件，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹支农，
申请(专利权)人：苏州天孚光通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：