光纤阵列用基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤阵列用基板，该基板用于将光纤进行胶粘固定，其包括：本体、第一容置槽和第二容置槽。其中，第一容置槽沿所述本体的宽度方向开设，用于容置并粘接光纤的纤芯。第二容置槽与所述第一容置槽连通，并沿所述第一容置槽的开设方向延伸，所述第二容置槽用于容置未剥层光纤，且所述第二容置槽为弧形槽。该光纤阵列用基板能够防止胶水的溢出从而减少光纤皮层的裂纹或断裂，此外，该基板能在有效地固定光纤的同时也保证光纤的整齐。在有效地固定光纤的同时也保证光纤的整齐。在有效地固定光纤的同时也保证光纤的整齐。

【技术实现步骤摘要】
光纤阵列用基板


[0001]本技术是关于光通讯产品制造领域，特别是关于一种光纤阵列用基板。

技术介绍

[0002]光纤阵列用基板是目前光通讯领域较为常用的产品，用于对光纤进行胶粘和固定。现有光纤阵列用基板存在以下缺陷：光纤与基板、盖板固定用胶水容易蔓延至基板尾部及光纤皮层处，由于固定胶为硬胶，当光纤弯曲时就会出现皮层在硬胶处产生裂纹、断裂现象。基板尾部的固定胶与基板结合力度不够导致光纤固定强度不够，当光纤被侧拉形成弯曲时导致剥纤口断裂。此外，光纤剥纤涂覆层安装没有固定定位基准，容易造成光纤位置不统一。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤阵列用基板，其能够防止胶水蔓延至基板的尾部以及光纤的皮层处，减少光纤皮层的裂纹或断裂。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种光纤阵列用基板，该基板用于将光纤进行胶粘固定。该光纤阵列用基板包括：本体、第一容置槽和第二容置槽。其中，第一容置槽沿所述本体的宽度方向开设，用于容置并粘接光纤的纤芯。第二容置槽与所述第一容置槽连通，并沿所述第一容置槽的开设方向延伸，所述第二容置槽用于容置未剥层光纤，且所述第二容置槽为弧形槽。
[0006]在一个或多个实施方式中，所述第二容置槽的宽度大于所述第一容置槽的宽度。
[0007]在一个或多个实施方式中，还包括盖板，所述盖板覆盖在所述第一容置槽上，以将光纤的纤芯进行遮挡并固定。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述本体上开设有多个所述第一容置槽，多个第一容置槽等间距排列。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述本体上沿所述本体的长度方向开设有凹槽，以用于防止胶水的溢出。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述凹槽贯穿所述第二容置槽，将所述第二容置槽分隔为第一容置段和第二容置段，所述第一容置段的底面与所述第一容置槽连接。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述凹槽的槽深介于0.2mm
‑
0.3mm。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述凹槽为方形槽。
[0013]在一个或多个实施方式中，所述弧形槽的半径介于20mm
‑
30mm。
[0014]在一个或多个实施方式中，所述第一容置槽为V型槽。
[0015]与现有技术相比，根据本技术的光纤阵列用基板能够防止胶水蔓延至基板的
尾部以及光纤的皮层处，减少光纤皮层的裂纹或断裂。同时也能够在保证光纤固定牢固的前提下，兼顾光纤排列的整齐与美观。
附图说明
[0016]图1是根据本技术一实施方式的本体的立体图。
[0017]图2是根据本技术一实施方式的本体设置有光纤时的立体图。
[0018]图3是根据本技术一实施方式的本体完整安装的立体图。
[0019]主要附图标记说明：
[0020]1‑
本体，11
‑
第一容置槽，12
‑
第二容置槽，121
‑
第一容置段，122
‑
第二容置段，13
‑
凹槽，2
‑
盖板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0023]如图1至图3所示，根据本技术一实施方式的一种光纤阵列用基板，其用于将光纤进行胶粘固定。该光纤阵列用基板包括：本体1、第一容置槽11和第二容置槽12。第一容置槽11沿本体1的宽度方向开设，其用于容置并粘接光纤的纤芯。第二容置槽12与第一容置槽11连通且沿第一容置槽11的开设方向延伸。第二容置槽12用于容置未剥层的光纤。且为了防止第一容置槽中的胶水溢至第二容置槽12中，第二容置槽12为弧形槽。
[0024]在一实施方式中，该光纤阵列用基板还包括盖板2，该盖板2覆盖在第一容置槽11上面，用于将光纤的光芯进行遮挡并固定，防止在使用过程中，光芯受到污染或者折损。
[0025]在一实施方式中，如图1所示，在本体1上沿本体1的长度方向开设有凹槽13，该凹槽13与第二容置槽12垂直。优选地，该凹槽13贯穿第二容置槽12。该凹槽13可以防止胶水从第一容置槽11流至第二容置槽12。
[0026]第二容置槽12被凹槽13分成第一容置段121与第二容置段122，其中第一容置段121的底面与第一容置槽11连接。因为第二容置槽12为弧形槽，所以第一容置段121与第一容置槽11的连接面为弧形面。优选地，弧形槽的半径介于20mm
‑
30mm之间。
[0027]此外，凹槽13还可以起到对光纤定位的作用，可以使得未剥层的光纤沿着凹槽13的延伸方向对齐，从而提高光纤阵列排布的整齐性，使得光纤阵列看上去更美观。
[0028]为了能有效防止胶水的溢出，该凹槽13为方形槽。在一实施方式中，凹槽13的槽深介于0.2mm
‑
0.3mm之间。
[0029]如图2所示，第一容置槽11用于容置光芯，第二容置槽12用于容置未剥层的光纤。在一实施方式中，第一容置槽11的宽度与第二容置槽12的宽度不一致，且为了更好匹配光纤，第二容置槽12的宽度大于第一容置槽11的宽度。
[0030]在一实施方式中，为了能够同时容置多根光纤，基板的本体1上开设有多个第一容置槽11，且多个第一容置槽11等间距排列。本体1上也开设有第一容置槽11的数量一致的第
二容置槽12，从而与第一容置槽11匹配。
[0031]在一实施方式中，第一容置槽11为V型槽，从而防止光纤在第一容置槽11出现移位或者固定不牢固的情况出现。当光芯放置入第一容置槽11中时，由于V型槽的结构，光芯在一定程度上会被卡住，从而防止了光芯的移动。
[0032]如图3所示，该光纤阵列用基板使用前，先将光芯放置在第一容置槽11中，未剥层光纤放置在第二容置槽12中，并沿着凹槽13的延伸方向对齐放置。然后在第一容置槽11上点上胶水，点完胶水后在第一容置槽11上方盖上盖板2。最后在第二容置槽12的表面再点一层胶水，待胶水固化后，光纤阵列用基板即可使用。
[0033]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤阵列用基板，所述基板用于将光纤进行胶粘固定，其特征在于，该光纤阵列用基板包括：本体；第一容置槽，沿所述本体的宽度方向开设，所述第一容置槽用于容置并粘接光纤的纤芯；和第二容置槽，与所述第一容置槽连通，并沿所述第一容置槽的开设方向延伸，所述第二容置槽用于容置未剥层光纤，且所述第二容置槽为弧形槽。2.如权利要求1所述的光纤阵列用基板，其特征在于，所述第二容置槽的宽度大于所述第一容置槽的宽度。3.如权利要求1所述的光纤阵列用基板，其特征在于，还包括盖板，所述盖板覆盖在所述第一容置槽上，以将光纤的纤芯进行遮挡并固定。4.如权利要求1所述的光纤阵列用基板，其特征在于，所述本体上开设有多个所述第一容置槽，多个第一容置槽等间距排列。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志国，
申请(专利权)人：苏州天孚光通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：