一种用于磁瓦球磨机的水冷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，包括位于球磨机筒体正下方的引流支撑基板，引流支撑基板的上方安装有平行于其的冷却水管道，冷却水管道的外壁下侧通过等间隔分布的支撑柱固定在引流支撑基板的上表面，冷却水管道的外壁上侧设置有等间隔分布的喷水支管，喷水支管的上端部设置有喷嘴，各喷嘴位于球磨机筒体外壁下侧的正下方，球磨机筒体的两个端部分别设置有支撑基座，一侧支撑基座的外侧设置有驱动电机，冷却水管道在远离驱动电机的一端部向外延伸，且贯穿对应侧的支撑基座与循环水泵的输水端相连接，循环水泵的进水端延伸入冷却水槽的底部。本实用新型专利技术能有效的防止冷却水的溅射，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁瓦球磨机的水冷机构
本技术涉及磁瓦磨削
，具体涉及一种用于磁瓦球磨机的水冷机构。
技术介绍
磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，形状类似于瓦片，便于安装永磁电机内。由于永磁电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、能耗小等特点，因此，在ABS电机，启动电机，座椅电机，门窗系统电机，油泵电机，雨刮电机等领域得到了广泛应用，从而磁瓦的需求量也越来越大。磁瓦在配料后，需要通过球磨机对配料进行研磨，该球磨机筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，对磁瓦的原理料进行重复研磨，在钢球在球磨机筒体内快速旋转时，会产生大量的热量，需要对磁瓦球筒体增加冷却装置进行冷却，如图1所示，冷却水从上而下对旋转的球磨机101进行冷却，但是，由于驱动电机102就位于球磨机101的一侧，冷却过程中溅起的水花进会溅射到驱动皮带上，驱动皮带上的水随着转动会进入电机102内，存在电机102进水短路烧坏的风险，而且，冷却水从上而下的喷射，不便于冷却水的回收在利用，还会导致工作环境不整洁的现象。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有的用于磁瓦球磨机筒体的水冷装置，冷却水从上而下对旋转的球磨机筒体进行冷却所存在的问题。本技术的用于磁瓦球磨机的水冷机构，从下方对球磨机筒体进行冷却，有效的防止冷却水的溅射，保护驱动电机防止出现进水短路的现象，而且，冷却水可以循环使用，节能环保，且保证工作环境的整洁，结构新颖，容易实现，具有良好的应用前景。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，包括位于球磨机筒体正下方的引流支撑基板，所述引流支撑基板的周圈设置有挡水条，所述引流支撑基板的上方安装有平行于其的冷却水管道，所述冷却水管道的外壁下侧通过等间隔分布的支撑柱固定在引流支撑基板的上表面，所述冷却水管道的外壁上侧设置有等间隔分布的喷水支管，所述喷水支管的上端部设置有喷嘴，各喷嘴位于球磨机筒体外壁下侧的正下方，所述球磨机筒体的两个端部分别设置有支撑基座，一侧支撑基座的外侧设置有驱动电机，所述冷却水管道在远离驱动电机的一端部向外延伸，且贯穿对应侧的支撑基座与循环水泵的输水端相连接，所述循环水泵的进水端延伸入冷却水槽的底部，所述冷却水槽位于远离驱动电机一侧支撑基座的外侧，所述引流支撑基板的长度大于冷却水管道的长度，且所述引流支撑基板的上表面设置有引流沟道，所述引流沟道的靠近驱动电机的端部高于远离驱动电机的端部，所述引流沟道远离驱动电机的端部通过回流管道延伸入冷却水槽的回流端口，从而形成冷却水循环回路。前述的一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，所述循环水泵的进水端延伸入冷却水槽的底部，且与冷却水槽的底部存在间距，所述循环水泵的进水端为倒立的喇叭口形状，且循环水泵的进水端内设置有进水过滤网。前述的一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，所述冷却水槽的上方设置有冷却水进水端口，所述冷却水槽的下方外侧设置有排水端口。前述的一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，所述冷却水管道、回流管道均贯穿对应侧的支撑基座设置。前述的一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，所述冷却水管道两个端部分别通过倾斜设置的连接片焊接在对应处的引流支撑基板上的挡水条上。前述的一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，所述引流沟道与回流管道的连接处设置有杂物过滤网。前述的一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，各喷嘴位于球磨机筒体外壁下侧的正下方，且所述喷嘴与球磨机筒体外壁下侧的间距为4-6cm之间。本技术的有益效果是：本技术的用于磁瓦球磨机的水冷机构，从下方对球磨机筒体进行冷却，有效的防止冷却水的溅射，保护驱动电机防止出现进水短路的现象，而且，冷却水可以循环使用，节能环保，且保证工作环境的整洁，从而延长球磨机的使用寿命和提高磁瓦原理研磨效果，结构新颖，容易实现，具有良好的应用前景。附图说明图1是传统的用于磁瓦球磨机的水冷装置的结构示意图；图2是本技术的用于磁瓦球磨机的水冷机构的结构示意图。附图2中标记的含义如下：1：球磨机筒体；2：引流支撑基板；201：挡水条；202：引流沟道；3：冷却水管道；301：连接片；4：支撑柱；5：喷水支管；6：喷嘴；7：支撑基座；8：循环水泵；801：进水过滤网；9：冷却水槽；901：回流端口；902：冷却水进水端口；903：排水端口；10：回流管道；11：杂物过滤网；12：驱动电机。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图2所示，本技术的用于磁瓦球磨机的水冷机构，包括位于球磨机筒体1正下方的引流支撑基板2，所述引流支撑基板2的周圈设置有挡水条201，能够防止对球磨机筒体1冷却下落后溢出，浪费水能源，且造成工作环境不整洁，所述引流支撑基板2的上方安装有平行于其的冷却水管道3，所述冷却水管道3的外壁下侧通过等间隔分布的支撑柱4固定在引流支撑基板2的上表面，所述冷却水管道3的外壁上侧设置有等间隔分布的喷水支管5，所述喷水支管5的上端部设置有喷嘴6，各喷嘴6位于球磨机筒体1外壁下侧的正下方，喷嘴6能够喷射冷却水，对球磨机筒体1进行降温，而且，喷嘴6位于球磨机筒体1外壁下侧的正下方，且所述喷嘴6与球磨机筒体1外壁下侧的间距为4-6cm之间，优选5cm，喷嘴6的喷射高度足够接触到球磨机筒体1外壁，所述球磨机筒体1的两个端部分别设置有支撑基座7，一侧支撑基座7的外侧设置有驱动电机12，所述冷却水管道3在远离驱动电机12的一端部向外延伸，且贯穿对应侧的支撑基座7与循环水泵8的输水端相连接，所述循环水泵8的进水端延伸入冷却水槽9的底部，所述冷却水槽9位于远离驱动电机12一侧支撑基座7的外侧，所述引流支撑基板2的长度大于冷却水管道3的长度，能够接住所有下落的冷却水，且所述引流支撑基板2的上表面设置有引流沟道202，所述引流沟道202的靠近驱动电机12的端部高于远离驱动电机12的端部，所述引流沟道202远离驱动电机12的端部通过回流管道10延伸入冷却水槽9的回流端口901，此种设计，能够便于下落到引流支撑基板2的上表面的冷却水顺利回流到冷却水槽9内，从而形成冷却水循环回路，便于循环使用冷却水资源。优选的，所述循环水泵8的进水端延伸入冷却水槽9的底部，且与冷却水槽9的底部存在间距，所述循环水泵8的进水端为倒立的喇叭口形状，且循环水泵8的进水端内设置有进水过滤网801，便于在杂质进入冷却水管道3，堵塞喷嘴6。优选的，所述冷却水槽9的上方设置有冷却水进水端口902，所述冷却水槽9的下方外侧设置有排水端口903，冷却水槽9内设置有温度计，当水温过高时候，从冷却水进水端口902增加温度较低的冷却水，循环使用，保证冷却管效果，定期可以从排水端口903排水，除去冷却水槽9内的杂物。优选的，所述冷却水管道3、回流管道10均贯穿对应侧的支撑基座7设置，管道布设合理，不占用多余的空间，使用方便，工作环境整洁美观。优选的，所述冷却水管道3两个端部分别通过倾斜设置的连接片301焊接在对应处的引流支撑基板2上的挡水条201上，进一步保证冷却水管道3安装的平稳性，固定牢固。优选的，所述引流沟道202与回流管道10的连接处设置有杂物过滤网11，防止杂质进入冷却水槽9，长时间会堵塞循环水泵8的进水端，保证水冷机构的正常运行，从而延长球磨机的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，其特征在于：包括位于球磨机筒体（1）正下方的引流支撑基板（2），所述引流支撑基板（2）的周圈设置有挡水条（201），所述引流支撑基板（2）的上方安装有平行于其的冷却水管道（3），所述冷却水管道（3）的外壁下侧通过等间隔分布的支撑柱（4）固定在引流支撑基板（2）的上表面，所述冷却水管道（3）的外壁上侧设置有等间隔分布的喷水支管（5），所述喷水支管（5）的上端部设置有喷嘴（6），各喷嘴（6）位于球磨机筒体（1）外壁下侧的正下方，所述球磨机筒体（1）的两个端部分别设置有支撑基座（7），一侧支撑基座（7）的外侧设置有驱动电机（12），所述冷却水管道（3）在远离驱动电机（12）的一端部向外延伸，且贯穿对应侧的支撑基座（7）与循环水泵（8）的输水端相连接，所述循环水泵（8）的进水端延伸入冷却水槽（9）的底部，所述冷却水槽（9）位于远离驱动电机（12）一侧支撑基座（7）的外侧，所述引流支撑基板（2）的长度大于冷却水管道（3）的长度，且所述引流支撑基板（2）的上表面设置有引流沟道（202），所述引流沟道（202）的靠近驱动电机（12）的端部高于远离驱动电机（12）的端部，所述引流沟道（202）远离驱动电机（12）的端部通过回流管道（10）延伸入冷却水槽（9）的回流端口（901），从而形成冷却水循环回路。...

【技术特征摘要】
1.一种用于磁瓦球磨机的水冷机构，其特征在于：包括位于球磨机筒体（1）正下方的引流支撑基板（2），所述引流支撑基板（2）的周圈设置有挡水条（201），所述引流支撑基板（2）的上方安装有平行于其的冷却水管道（3），所述冷却水管道（3）的外壁下侧通过等间隔分布的支撑柱（4）固定在引流支撑基板（2）的上表面，所述冷却水管道（3）的外壁上侧设置有等间隔分布的喷水支管（5），所述喷水支管（5）的上端部设置有喷嘴（6），各喷嘴（6）位于球磨机筒体（1）外壁下侧的正下方，所述球磨机筒体（1）的两个端部分别设置有支撑基座（7），一侧支撑基座（7）的外侧设置有驱动电机（12），所述冷却水管道（3）在远离驱动电机（12）的一端部向外延伸，且贯穿对应侧的支撑基座（7）与循环水泵（8）的输水端相连接，所述循环水泵（8）的进水端延伸入冷却水槽（9）的底部，所述冷却水槽（9）位于远离驱动电机（12）一侧支撑基座（7）的外侧，所述引流支撑基板（2）的长度大于冷却水管道（3）的长度，且所述引流支撑基板（2）的上表面设置有引流沟道（202），所述引流沟道（202）的靠近驱动电机（12）的端部高于远离驱动电机（12）的端部，所述引流沟道（202）远离驱动电机（12）的端部通过回流管道（10）延伸入冷却水槽（9）的回流端口（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：童开锋，
申请(专利权)人：镇江金港磁性元件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32