生产环丁烯砜的系统技术方案

生产环丁烯砜的系统涉及化工生产领域。主要是为解决目前在环丁烯砜的合成工序中物料反应不充分等问题而设计的。合成混合反应器底部的物料出口与循环泵进口通过第一管道连接，第一管道上连接有出料管线，循环泵出口与合成静态混合器底部的物料进口通过第二管道连接，合成静态混合器顶部的混合物料出口与冷却器的进口通过第三管道连接，冷却器的出口与合成混合反应器顶部的物料进口通过第四管道连接；丁二烯计量罐的出料管线上有第一定量泵，丁二烯计量罐的出料管线与合成混合反应器相连通，二氧化硫计量罐的出料管线上有第二定量泵，二氧化硫计量罐和阻聚剂计量罐的出料管线都与合成混合反应器相连通。优点是物料反应快速均匀充分。

【技术实现步骤摘要】
生产环丁烯砜的系统
：本技术涉及化工生产领域，具体是涉及一种生产环丁烯砜的系统。
技术介绍
：生产环丁砜首先要生产环丁烯砜，目前生产环丁烯砜都是采用釜式生产工艺。在环丁烯砜的合成工序中存在物料反应不充分，反应效果差，反应过程换热不及时易引发安全事故的问题。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是提供一种在环丁烯砜合成工序中物料反应充分，反应效果好，换热及时的生产环丁烯砜的系统。上述目的是这样实现的：它包括丁二烯计量罐、二氧化硫计量罐、阻聚剂计量罐、合成混合反应器、第一定量泵、第二定量泵、循环泵、合成静态混合器、冷却器；所述的合成混合反应器包括壳体，壳体中部外侧设有外壳体，外壳体与壳体之间的空间是夹套，夹套上设有进水口和出水口，壳体顶部有物料进口，壳体底部有物料出口，壳体顶部还设有压力指示器和温度指示器，壳体内设有盘管，盘管的下端伸出壳体外为冷水进口，盘管的上端伸出壳体外为热水出口，在盘管上方的壳体内设喷淋器；所述的喷淋器的纵向截面为梯形，喷淋器固定在壳体上，喷淋器的底板上密布若干个细小的喷淋孔；所述的合成静态混合器包括壳体，壳体中部外侧设有外壳体，外壳体与壳体之间的空间是夹套，夹套上设有冷水进口和热水出口，壳体顶部有混合物料出口，壳体底部有物料进口，在壳体内设盘管，盘管的下端伸出壳体外为冷水进口，盘管的上端也伸出壳体外为热水出口，壳体内设有填料；合成混合反应器底部的物料出口与循环泵进口通过第一管道连接，第一管道上连接有出料管线，循环泵出口与合成静态混合器底部的物料进口通过第二管道连接，合成静态混合器顶部的混合物料出口与冷却器的进口通过第三管道连接，冷却器的出口与合成混合反应器顶部的物料进口通过第四管道连接；丁二烯计量罐的出料管线上安装有第一定量泵，丁二烯计量罐的出料管线与合成混合反应器相连通，二氧化硫计量罐的出料管线上安装有第二定量泵，二氧化硫计量罐的出料管线和阻聚剂计量罐的出料管线都与合成混合反应器相连通。工作时先将二氧化硫、阻聚剂按配比量投入到合成混合反应器中，当温度达到工艺要求时，由定量泵连续注入丁二烯，不断注入不断反应，在反应过程中用循环泵将其打入到静态混合反应器，然后再返回合成混合反应器进行混合反应，生成环丁烯砜。本技术的优点是：由于在合成混合反应器内设喷淋器，反应面积大，反应时间短，反应快速均匀充分，反应效果好，提高生产能力，降低成本。由于在合成静态混合器内布设换热盘管，可强化换热效果，快速地把反应产生的热量导出，降低反应温度，保证安全。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是放大的本技术中合成混合反应器的结构示意图；图3是放大的本技术中合成静态混合器的结构示意图。具体实施方式：参照图1，它包括丁二烯计量罐1、二氧化硫计量罐2、阻聚剂计量罐3、合成混合反应器4、第一定量泵5、第二定量泵6、循环泵7、合成静态混合器8、冷却器9；参照图2，所述的合成混合反应器4包括壳体4—1，壳体中部外侧设有外壳体4—2，外壳体与壳体之间的空间是夹套4—3，夹套上设有进水口4—4和出水口4—5，壳体顶部有物料进口4—6，壳体底部有物料出口4—7，壳体顶部还设有压力指示器4—8和温度指示器4—9，壳体内设有盘管4—10，盘管的下端伸出壳体外为冷水进口4—11，盘管的上端伸出壳体外为热水出口4—12，在盘管上方的壳体内设喷淋器4—13；所述的喷淋器的纵向截面为梯形，喷淋器固定在壳体上，喷淋器的底板上密布若干个细小的喷淋孔4—14；参照图3，所述的合成静态混合器8包括壳体8—1，壳体中部外侧设有外壳体8—2，外壳体与壳体之间的空间是夹套8—3，夹套上设有冷水进口8—4和热水出口8—5，壳体顶部有混合物料出口8—6，壳体底部有物料进口8—7，在壳体内设盘管8—8，盘管的下端伸出壳体外为冷水进口，盘管的上端也伸出壳体外为热水出口，壳体内设有填料；合成混合反应器4底部的物料出口与循环泵7进口通过第一管道10连接，第一管道10上连接有出料管线17，循环泵7出口与合成静态混合器8底部的物料进口通过第二管道11连接，合成静态混合器8顶部的混合物料出口与冷却器9的进口通过第三管道12连接，冷却器9的出口与合成混合反应器4顶部的物料进口通过第四管道13连接；丁二烯计量罐1的出料管线14上安装有第一定量泵5，丁二烯计量罐的出料管线与合成混合反应器4相连通，二氧化硫计量罐的出料管线15上安装有第二定量泵6，二氧化硫计量罐的出料管线和阻聚剂计量罐的出料管线16都与合成混合反应器4相连通。工作时先将二氧化硫、阻聚剂按配比量投入到合成混合反应器中，当温度达到工艺要求时，由定量泵连续注入丁二烯，不断注入不断反应，在反应过程中用循环泵将其打入到静态混合反应器，然后再返回合成混合反应器进行混合反应，生成环丁烯砜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产环丁烯砜的系统，其特征是：包括丁二烯计量罐（1）、二氧化硫计量罐（2）、阻聚剂计量罐（3）、合成混合反应器（4）、第一定量泵（5）、第二定量泵（6）、循环泵（7）、合成静态混合器（8）、冷却器（9）；所述的合成混合反应器（4）包括壳体（4—1），壳体中部外侧设有外壳体（4—2），外壳体与壳体之间的空间是夹套（4—3），夹套上设有进水口（4—4）和出水口（4—5），壳体顶部有物料进口（4—6），壳体底部有物料出口（4—7），壳体顶部还设有压力指示器（4—8）和温度指示器（4—9），壳体内设有盘管（4—10），盘管的下端伸出壳体外为冷水进口（4—11），盘管的上端伸出壳体外为热水出口（4—12），在盘管上方的壳体内设喷淋器（4—13）；所述的喷淋器的纵向截面为梯形，喷淋器固定在壳体上，喷淋器的底板上密布若干个细小的喷淋孔（4—14）；所述的合成静态混合器（8）包括壳体（8—1），壳体中部外侧设有外壳体（8—2），外壳体与壳体之间的空间是夹套（8—3），夹套上设有冷水进口（8—4）和热水出口（8—5），壳体顶部有混合物料出口（8—6），壳体底部有物料进口（8—7），在壳体内设盘管（8—8），盘管的下端伸出壳体外为冷水进口，盘管的上端也伸出壳体外为热水出口，壳体内设有填料；合成混合反应器（4）底部的物料出口与循环泵（7）进口通过第一管道（10）连接，第一管道（10）上连接有出料管线（17），循环泵（7）出口与合成静态混合器（8）底部的物料进口通过第二管道（11）连接，合成静态混合器（8）顶部的混合物料出口与冷却器（9）的进口通过第三管道（12）连接，冷却器（9）的出口与合成混合反应器（4）顶部的物料进口通过第四管道（13）连接；丁二烯计量罐（1）的出料管线（14）上安装有第一定量泵（5），丁二烯计量罐的出料管线与合成混合反应器（4）相连通，二氧化硫计量罐的出料管线（15）上安装有第二定量泵（6），二氧化硫计量罐的出料管线和阻聚剂计量罐的出料管线（16）都与合成混合反应器（4）相连通。...

【技术特征摘要】
1.生产环丁烯砜的系统，其特征是：包括丁二烯计量罐（1）、二氧化硫计量罐（2）、阻聚剂计量罐（3）、合成混合反应器（4）、第一定量泵（5）、第二定量泵（6）、循环泵（7）、合成静态混合器（8）、冷却器（9）；所述的合成混合反应器（4）包括壳体（4—1），壳体中部外侧设有外壳体（4—2），外壳体与壳体之间的空间是夹套（4—3），夹套上设有进水口（4—4）和出水口（4—5），壳体顶部有物料进口（4—6），壳体底部有物料出口（4—7），壳体顶部还设有压力指示器（4—8）和温度指示器（4—9），壳体内设有盘管（4—10），盘管的下端伸出壳体外为冷水进口（4—11），盘管的上端伸出壳体外为热水出口（4—12），在盘管上方的壳体内设喷淋器（4—13）；所述的喷淋器的纵向截面为梯形，喷淋器固定在壳体上，喷淋器的底板上密布若干个细小的喷淋孔（4—14）；所述的合成静态混合器（8）包括壳体（8—1），壳体中部外侧设有外壳体（8—2），外壳体与壳体之间的空间是夹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，杨旭鹏，岳秋生，孙荣海，
申请(专利权)人：辽阳辽东精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21