一种用于废盐酸再生装置的文丘里喷淋吸收器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于废盐酸再生装置的文丘里喷淋吸收器，包括焙烧炉炉气入口段，吸收收缩段和焙烧炉气及废酸出口段；喷淋吸收段的中部环绕喷淋吸收段等距设有四根用于向喷淋吸收段内喷淋水幕状螺旋形吸收液并使该水幕状螺旋形吸收液与来自焙烧炉炉气入口段的焙烧炉炉气充分均匀接触且采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的切向喷管。本实用新型专利技术可有效使来自切向喷管的废酸和来自焙烧炉炉气入口段的焙烧炉炉气进行充分均匀接触，从而能够使废酸可以快速吸收焙烧炉炉气中的酸性气体并洗涤吸收焙烧炉炉气中的Fe2O3粉尘，同时还能使焙烧炉炉气与废酸快速换热以使焙烧炉炉气快速降温及有效蒸发废酸中的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废盐酸再生装置的文丘里喷淋吸收器
本技术涉及一种用于废盐酸再生装置的文丘里喷淋吸收器。
技术介绍
在废盐酸再生装置中，为使循环废酸与来自焙烧炉的热气直接接触传热，使预浓缩器中的焙烧气充分降温和洗尘(Fe2O3粉尘)，蒸发废酸中的水分，达到浓缩废酸的效果，需要设计一种喷淋吸收器来对烟道中的炉气中的酸性气体进行吸收，并使其与来自焙烧炉的热气有充分的接触，起到传热降温和洗涤Fe2O3粉尘的作用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种用于废盐酸再生装置的文丘里喷淋吸收器，可有效使来自切向喷管的废酸和来自焙烧炉炉气入口段的焙烧炉炉气进行充分均匀接触，从而能够使废酸可以快速吸收焙烧炉炉气中的酸性气体并洗涤吸收焙烧炉炉气中的Fe2O3粉尘，同时还能使焙烧炉炉气与废酸快速换热以使焙烧炉炉气快速降温及有效蒸发废酸中的水分。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于废盐酸再生装置的文丘里喷淋吸收器，包括与焙烧炉炉气输送管连接、用于为文丘里喷淋吸收器输送焙烧炉炉气、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的焙烧炉炉气入口段，密封连接于所述焙烧炉炉气入口段的下部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的喷淋吸收段，密封连接于所述喷淋吸收段底部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈喇叭状的吸收收缩段，以及密封连接于所述吸收收缩段底部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的焙烧炉气及废酸出口段；所述焙烧炉炉气入口段的底端伸入至所述喷淋吸收段的中部，所述喷淋吸收段的中部环绕所述喷淋吸收段等距设有四根用于向所述喷淋吸收段内喷淋水幕状螺旋形吸收液并使该水幕状螺旋形吸收液与来自所述焙烧炉炉气入口段的焙烧炉炉气充分均匀接触且采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的切向喷管，所有所述切向喷管的内端均伸入至所述焙烧炉炉气入口段的底部。进一步地，四根所述切向喷管位于同一水平面上。进一步地，四根所述切向喷管均与所述喷淋吸收段相切，并且相邻的两根所述切向喷管相互垂直。进一步地，四根所述切向喷管各自的外端均设有采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的切向喷管连接法兰。进一步地，所述焙烧炉炉气入口段的管径小于所述喷淋吸收段的管径。进一步地，所述喷淋吸收段的管径与所述吸收收缩段的大端的直径相同，所述焙烧炉气及废酸出口段的管径与所述吸收收缩段的小端的直径相同。进一步地，所述焙烧炉炉气入口段的进气端外周设有采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的入口段连接法兰，所述焙烧炉气及废酸出口段的出口端外周设有采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的出口段连接法兰。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单、设计科学合理，使用方便，易加工、易整改，经济耐用，可有效使来自切向喷管的废酸和来自焙烧炉炉气入口段的焙烧炉炉气进行充分均匀接触，从而能够使废酸可以快速吸收焙烧炉炉气中的酸性气体并洗涤吸收焙烧炉炉气中的Fe2O3粉尘，同时还能使焙烧炉炉气与废酸快速换热以使焙烧炉炉气快速降温及有效蒸发废酸中的水分。本技术通过在喷淋吸收段中部切向设四个切向喷管，并且该四个切向喷管中相邻的两个切向喷管相互垂直，如此当四个切向喷管同时向喷淋吸收段喷射废酸时，被喷入喷淋吸收段的废酸形成螺旋形水幕状酸液水幕，以实现焙烧炉炉气快速与螺旋形水幕状酸液水幕接触混合，达到快速吸收酸性气体、快速蒸发废酸中水分、以及快速降低焙烧炉炉气温度的目的，同时焙烧炉炉气入口段、切向喷管、喷淋吸收段、吸收收缩段、焙烧炉气及废酸出口段、入口段连接法兰、出口段连接法兰和切向喷管连接法兰均采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成，具有耐高温和耐高浓缩废盐酸腐蚀，可有效延长各部件的使用寿命，节约使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视图。其中，附图标记对应的名称为：1-焙烧炉炉气入口段、2-切向喷管、3-喷淋吸收段、4-吸收收缩段、5-焙烧炉气及废酸出口段、6-入口段连接法兰、7-出口段连接法兰、8-切向喷管连接法兰。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1和2所示，本技术提供的一种用于废盐酸再生装置的文丘里喷淋吸收器，结构简单、设计科学合理，使用方便，易加工、易整改，经济耐用。本技术包括与焙烧炉炉气输送管连接、用于为文丘里喷淋吸收器输送焙烧炉炉气、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的焙烧炉炉气入口段1，密封连接于所述焙烧炉炉气入口段1的下部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的喷淋吸收段3，密封连接于所述喷淋吸收段3底部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈喇叭状的吸收收缩段4，以及密封连接于所述吸收收缩段4底部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的焙烧炉气及废酸出口段5，所述焙烧炉炉气入口段1的底端伸入至所述喷淋吸收段3的中部。本技术可有效使来自切向喷管的废酸和来自焙烧炉炉气入口段的焙烧炉炉气进行充分均匀接触，从而能够使废酸可以快速吸收焙烧炉炉气中的酸性气体并洗涤吸收焙烧炉炉气中的Fe2O3粉尘，同时还能使焙烧炉炉气与废酸快速换热以使焙烧炉炉气快速降温及有效蒸发废酸中的水分本技术所述喷淋吸收段3的中部环绕所述喷淋吸收段3等距设有四根用于向所述喷淋吸收段3内喷淋水幕状螺旋形吸收液并使该水幕状螺旋形吸收液与来自所述焙烧炉炉气入口段1的焙烧炉炉气充分均匀接触且采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的切向喷管2，所有所述切向喷管2的内端均伸入至所述焙烧炉炉气入口段1的底部。四根所述切向喷管2位于同一水平面上，四根所述切向喷管2均与所述喷淋吸收段3相切，并且相邻的两根所述切向喷管2相互垂直，四根所述切向喷管2各自的外端均设有采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的切向喷管连接法兰8。本技术所述焙烧炉炉气入口段1的管径小于所述喷淋吸收段3的管径，所述喷淋吸收段3的管径与所述吸收收缩段4的大端的直径相同，所述焙烧炉气及废酸出口段5的管径与所述吸收收缩段4的小端的直径相同；所述焙烧炉炉气入口段1的进气端外周设有采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的入口段连接法兰6，所述焙烧炉气及废酸出口段5的出口端外周设有采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的出口段连接法兰7。本技术通过在喷淋吸收段中部切向设四个切向喷管，并且该四个切向喷管中相邻的两个切向喷管相互垂直，如此当四个切向喷管同时向喷淋吸收段喷射废酸时，被喷入喷淋吸收段的废酸形成螺旋形水幕状酸液水幕，以实现焙烧炉炉气快速与螺旋形水幕状酸液水幕接触混合，达到快速吸收酸性气体、快速蒸发废酸中水分、以及快速降低焙烧炉炉气温度的目的，同时焙烧炉炉气入口段、切向喷管、喷淋吸收段、吸收收缩段、焙烧炉气及废酸出口段、入口段连接法兰、出口段连接法兰和切向喷管连接法兰均采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成，具有耐高温和耐高浓缩废盐酸腐蚀，可有效延长各部件的使用寿命，节约使用成本。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废盐酸再生装置的文丘里喷淋吸收器，其特征在于：包括与焙烧炉炉气输送管连接、用于为文丘里喷淋吸收器输送焙烧炉炉气、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的焙烧炉炉气入口段(1)，密封连接于所述焙烧炉炉气入口段(1)的下部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的喷淋吸收段(3)，密封连接于所述喷淋吸收段(3)底部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈喇叭状的吸收收缩段(4)，以及密封连接于所述吸收收缩段(4)底部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的焙烧炉气及废酸出口段(5)；所述焙烧炉炉气入口段(1)的底端伸入至所述喷淋吸收段(3)的中部，所述喷淋吸收段(3)的中部环绕所述喷淋吸收段(3)等距设有四根用于向所述喷淋吸收段(3)内喷淋水幕状螺旋形吸收液并使该水幕状螺旋形吸收液与来自所述焙烧炉炉气入口段(1)的焙烧炉炉气充分均匀接触且采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的切向喷管(2)，所有所述切向喷管(2)的内端均伸入至所述焙烧炉炉气入口段(1)的底部；四根所述切向喷管(2)位于同一水平面上，四根所述切向喷管(2)各自的外端均设有采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的切向喷管连接法兰(8)，所述焙烧炉炉气入口段(1)的进气端外周设有采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的入口段连接法兰(6)，所述焙烧炉气及废酸出口段(5)的出口端外周设有采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的出口段连接法兰(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于废盐酸再生装置的文丘里喷淋吸收器，其特征在于：包括与焙烧炉炉气输送管连接、用于为文丘里喷淋吸收器输送焙烧炉炉气、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的焙烧炉炉气入口段(1)，密封连接于所述焙烧炉炉气入口段(1)的下部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的喷淋吸收段(3)，密封连接于所述喷淋吸收段(3)底部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈喇叭状的吸收收缩段(4)，以及密封连接于所述吸收收缩段(4)底部、采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成、呈圆管形的焙烧炉气及废酸出口段(5)；所述焙烧炉炉气入口段(1)的底端伸入至所述喷淋吸收段(3)的中部，所述喷淋吸收段(3)的中部环绕所述喷淋吸收段(3)等距设有四根用于向所述喷淋吸收段(3)内喷淋水幕状螺旋形吸收液并使该水幕状螺旋形吸收液与来自所述焙烧炉炉气入口段(1)的焙烧炉炉气充分均匀接触且采用耐高浓度废盐酸的有色金属TA9制成的切向喷管(2)，所有所述切向喷管(2)的内端均伸入至所述焙烧炉炉气入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙力华，苏宗华，张运宽，赵力，宋兵，
申请(专利权)人：成都益志科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51