一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统及处理方法，包括：一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池及板框压滤机。其中，催化剂再生过程中产生的废水会依次经过一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、好氧曝气池及MBR膜生物反应器，最终水质检测达标后可通过排放水池排放出去。该系统占地小，日处理水量高，处理效率高效，环境污染小，可有效处置再生SCR脱硝催化剂过程中产生的废水。

A wastewater treatment system and treatment method for SCR regenerated denitrification catalyst

The invention discloses a wastewater treatment system and treatment method for SCR regeneration denitrification catalyst, which comprises a primary reaction sedimentation tank, a secondary reaction sedimentation tank, a tertiary reaction sedimentation tank, a cooling tower, a hydrolysis acidification tank, a sludge tank, a first aerobic aeration tank, a second aerobic aeration tank, a MBR membrane bioreactor, a discharge tank and a plate. Frame filter press. The wastewater generated during catalyst regeneration will be discharged through the first-order reaction sedimentation tank, the second-order reaction sedimentation tank, the third-order reaction sedimentation tank, cooling tower, hydrolysis acidification tank, sludge tank, the first aerobic aeration tank, aerobic aeration tank and MBR membrane bioreactor in turn. The final water quality can be detected and discharged through the discharge pond. Get out. The system has the advantages of small area, high daily water treatment capacity, high treatment efficiency and low environmental pollution, and can effectively dispose of wastewater generated in the process of regenerating SCR denitrification catalyst.

【技术实现步骤摘要】
一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统及处理方法
本专利技术属于环保领域，具体涉及一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统及处理方法。
技术介绍
SCR脱硝催化剂是去除火电厂烟气中氮氧化物的核心，其性能的好坏直接影响烟气脱硝的效率，一般的脱硝催化剂使用寿命仅3年，过后催化剂即被淘汰掩埋处置或进一步再生。催化剂再生清洗一般会经过物理清灰、鼓泡清洗、化学清洗、超声清洗、化学中和、微观除铁、纯水漂洗等几个步骤，在这些过程中产生的废水会产生大量的重金属（如铁、钒、铝等）以及非重金属（如磷、硫、砷等），目前国内对SCR脱硝催化剂再生废水的研究尚处于起步阶段，现行废水处理多采用膨润土吸附，不仅未能有效处理废水中的重金属和有机物，而且处置费用高，更有可能给生态环境带来二次污染。因此，为妥善处理再生过程中产生的废水，并使其达到国家法律法规，急需研究一种高效的SCR再生脱硝催化剂废水处理系统。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是，SCR脱硝催化剂再生废水中会产生大量的重金属（如铁、钒、铝等）以及非重金属（如磷、硫、砷等），可生化性差，处理难度高，因此需要提供一种高效的SCR再生脱硝催化剂废水处理系统及处理方法，可以做到占地小，处理效率高且二次污染小等效果。为了实现专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，包括：一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池及板框压滤机。其中，一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池按照废水走向依次连接安装，板框压滤机则安装于污泥池后；一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、水解酸化池底部通过第一排泥管与污泥池相连，第一好氧曝气池、第二好氧曝气池通过第二排泥管与污泥池相连。利用上述废水处理系统进行SCR再生脱硝催化剂废水处理的方法：生产SCR再生脱硝催化剂的废水依次经过一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池及MBR膜生物反应器，最终水质检测达标后可通过排放水池排放出去。所述一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池中分别加有相应药剂处理废水。所述生产SCR再生脱硝催化剂的废水经过一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、水解酸化池产生的污泥通过第一排泥管排入污泥池，经过第一好氧曝气池、第二好氧曝气池产生的污泥通过第二排泥管排入污泥池。所述废水在通过污水进水管进入系统前，需调节pH至中性，可以添加硫酸或氢氧化钠进行pH调节。所述一级反应沉淀池中加入的药剂依次为硫酸（H2SO4）、双氧水（H2O2）、硫酸亚铁（FeSO4）、氢氧化钠（NaOH）、聚丙稀铣胺（PAM），搅拌反应时间控制在0.8-1小时，污泥沉降时间控制在1-1.2小时。各药剂浓度依不同项目进行调节，其中所用H2SO4和NaOH的质量分数分别为60%和32%，加入H2SO4和NaOH的目的为调节废水pH值。所述二级反应沉淀池加入的药剂依次为NaOH、FeSO4、PAM，搅拌反应时间控制在0.5-0.6小时，污泥沉降时间控制在1-1.2小时。各药剂浓度可依不同项目进行适度调整。所述三级反应沉淀池加入的药剂依次为NaOH、重捕剂、FeSO4、PAM、H2SO4，搅拌反应时间控制在1-1.5小时，污泥沉降时间控制在1-1.2小时。各药剂浓度可依不同项目进行适度调整。所述重捕剂选用的是有机硫TMT-15，该重捕剂螯合能力强，沉淀物稳定，污泥量少且稳定，后处理简单，另外无二次污染，对生态也无损害。所述冷却塔需将三级反应后的废水温度控制在40℃-45℃以内，以便于后续污水的水解酸化。所述水解酸化池的有效容积是50m3，水力停留时间为0.8-1.2小时。所述第一好氧曝气池、第二好氧曝气池的有效容积均为65m3，且为24小时持续曝气。所述MBR膜生物反应器两者为并联使用。采用的膜为中空纤维膜，运行方式为恒压，膜的过滤时间为100分钟，反冲洗时间为4分钟，系统由PLC自动控制运行。所述污泥池的有效容积为70m3，池中污泥经板框压滤机压缩成泥饼后运送至有资质危废处理单位进行专业处理。所述MBR膜生物反应器反应过程中产生的污泥可全部回流至第一好氧曝气池中。有益效果：（1）本废水处理系统设备均采用地面集成式，在有限空间内可依次连接，因此安装方便且占地小，日处理污水量可达200m3。（2）生化反应前，采用三级反应处理污水，重金属去除率即可达到70%，化学需氧量（COD）去除率可达到65%，可见三级反应处置效率较高。（3）本专利技术涉及的设备较少，因此即使24小时运行，需要添加的药剂以及安排的员工均较少，可以有效的节省人力与物力。（4）本专利技术最终排放水中金属与非金属的去除率均达到85%，其化学需氧量（COD）去除率可到90%，其他各类指标均可达到国家法定排放标准。附图说明图1为SCR再生脱硝催化剂废水处理系统图。其中，1-一级反应沉淀池，2-二级反应沉淀池，3-三级反应沉淀池，4-冷却塔，5-水解酸化池，6-污泥池，7-第一好氧曝气池,8-第二好氧曝气池，9﹑10-MBR膜生物反应器，11-排放水池，12-板框压滤机，13-污水进水管，14-第一出水口（一级反应沉淀池水进二级反应沉淀池），15-第二出水口（二级反应沉淀池水进三级反应沉淀池），16-第三出水口（二级反应沉淀池水进冷却塔），17-第四出水口（水解酸化池水进好氧曝气池1）,18-第五出水口（好氧曝气池1水进-MBR膜生物反应器），19-第六出水口，20-第一排泥管（一、二、三级反应沉淀池及水解酸化池污泥通过第一排泥管进入污泥池），21-第二排泥管（好氧曝气池污泥通过第二排泥管进入污泥池），22-污泥排放口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明，而非对本专利技术的限制。实施例1一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，如图1所示，包括：一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池及板框压滤机；其中，一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池按照废水走向依次连接安装，板框压滤机则安装于污泥池后；一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、水解酸化池底部通过第一排泥管与污泥池相连，第一好氧曝气池、第二好氧曝气池通过第二排泥管与污泥池相连。水解酸化池的有效容积是50m3，第一好氧曝气池、第二好氧曝气池的有效容积均为65m3，污泥池的有效容积为70m3。待处理废水源自大唐集团某电厂已运行24000H的板式催化剂再生的废水，废水中初始COD值为1197mg/L，且含大量金属与非金属。该废水处理系统运行具体步骤如下：（1）SCR脱硝催化剂再生过程中的一系列废水经过污水进水管13进入一级反应沉淀池1中，通过投加硫酸调节水质pH至3.0，接着投加双氧水（H2O2）、硫酸亚铁（FeSO4），两者摩尔比为6:1，絮凝搅拌达到0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：包括一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、冷却塔（4）、水解酸化池（5）、污泥池（6）、第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）、MBR膜生物反应器（9，10）、排放水池（11）和板框压滤机（12）；其中，一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、冷却塔（4）、水解酸化池（5）、第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）、MBR膜生物反应器（9，10）、排放水池（11）按照废水走向依次连接安装，板框压滤机（12）则安装于污泥池（6）后；一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、水解酸化池（5）底部通过第一排泥管（20）与污泥池（6）相连，第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）通过第二排泥管（21）与污泥池（6）相连。

【技术特征摘要】
1.一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：包括一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、冷却塔（4）、水解酸化池（5）、污泥池（6）、第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）、MBR膜生物反应器（9，10）、排放水池（11）和板框压滤机（12）；其中，一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、冷却塔（4）、水解酸化池（5）、第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）、MBR膜生物反应器（9，10）、排放水池（11）按照废水走向依次连接安装，板框压滤机（12）则安装于污泥池（6）后；一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、水解酸化池（5）底部通过第一排泥管（20）与污泥池（6）相连，第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）通过第二排泥管（21）与污泥池（6）相连。2.根据权利要求1所述的一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：所述MBR膜生物反应器为并联使用，采用的膜为中空纤维膜，运行方式为恒压，系统由PLC自动控制运行。3.一种SCR再生脱硝催化剂废水处理方法，其特征在于：生产SCR再生脱硝催化剂的废水依次经过一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、冷却塔（4）、水解酸化池（5）、污泥池（6）、第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）及MBR膜生物反应器（9，10），最终水质检测达标后可通过排放水池排放出去；废水经过一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、水解酸化池（5）产生的污泥通过第一排泥管（20）排入污泥池...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，任启柏，王虎，江晓明，
申请(专利权)人：大唐南京环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32