一种高炉冷却板供水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及高炉冷却技术领域，尤其涉及一种高炉冷却板供水系统。包括20层以上的冷却板、供水环管以及回水环管；冷却板设有相连通的外环进水口与外环出水口，相连通的内环进水口与内环出水口；供水环管经S1阀分为由A1阀和B1阀控制的两个支路，一支路与第一层冷却板的外环进水口相连，另一支路第一层冷却板的内环进水口相连，第一层冷却板的内环出水口与第二层冷却板的外环进水口相连，第一层冷却板的外环出水口与第二层冷却板的内环进水口相连，以此类推直至循环到最后一层；最后一层的内环出水口与A2阀相连，最后一层的外环出水口与B2阀相连，合成一个回路后，经S2阀与回水环管相连。本实用新型专利技术可有效提高高炉冷却板的使用寿命。

A Water Supply System for Blast Furnace Cooling Plate

The utility model relates to the technical field of blast furnace cooling, in particular to a water supply system of blast furnace cooling plate. The cooling plate consists of cooling plate, water supply ring pipe and backwater ring pipe with more than 20 layers; the cooling plate is provided with connected outer ring inlet and outer ring outlet, connected inner ring inlet and inner ring outlet; the water supply ring pipe is divided into two branches controlled by A1 valve and B1 valve through S1 valve, one is connected with the outer ring inlet of the first layer cooling plate, and the other is the inner ring inlet of the first layer cooling plate. The inner ring outlet of the first layer cooling plate is connected with the outer ring inlet of the second layer cooling plate, and the outer ring outlet of the first layer cooling plate is connected with the inner ring inlet of the second layer cooling plate, and so on until circulation to the last layer; the inner ring outlet of the last layer is connected with the A2 valve, and the outer ring outlet of the last layer is connected with the B2 valve. After synthesizing a loop, the outer ring outlet of the first layer is connected with the inner ring inlet of the second layer cooling plate through the S2 valve. The backwater loop is connected. The utility model can effectively improve the service life of the blast furnace cooling plate.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冷却板供水系统
本技术涉及高炉冷却
，尤其涉及一种高炉冷却板供水系统。
技术介绍
高炉冷却的目的是降低炉衬温度，保持内衬完整，维持合理炉型，使炉渣凝固在炉衬表面形成渣皮，保护冷却设备、炉壳及金属结构不被损坏变形，从而延长高炉一代炉龄使用寿命，达到最佳经济效果。炼铁厂高炉炉身普遍使用铜冷却板冷却，具有导热性好，表面温度低，易形成渣皮，且冶炼时热损失少，易于安装、更换，使用寿命长等优点。高炉正常生产过程中，由于炉料的摩擦，气流的冲刷，高温作用下产生的热应力的破坏，以及碱金属及CO气体的化学侵蚀等种种原因，其中最主要的原因是在炉役后期，强大的热流强度超过冷却器能够承受的热流强度，在冷却水管内壁形成汽膜绝热层无法传热，使冷却板局部过热而导致破损。发生冷却板破损情况后，如果在短时间内不能及时查出漏点，破损的冷却板就会向炉缸漏入大量水而导致焦比升高，炉况不顺，甚至发生出现崩悬料等恶性事故。发生冷却板破损情况软水闭路循环系统会出现补水异常，此时就要及时组织配管岗位进行查漏水，传统的方式是通过关闭一路供水，然后观察闭路补水罐液位是否继续下降，如果闭路循环系统的氮压罐液位恒定，说明漏水大体位置处已经找到，就是关水的这一路供水，如果液位继续下降，说明还需要重新排查，排查一块铜冷却板的漏水过程通常需要5至10分钟。现有的高炉冷却板供水系统存在如下不足：在排查过程中关闭单数层或者双数层的冷却板供水时，同一块冷却板里的内外环供水被全部关闭，造成排查过程中冷却板板体过热，板内存水变成蒸汽产生高压，严重时冷却板变形，外连管崩开等事故，从而降低了冷却板的使用寿命，并危害作业人员的人身安全。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高炉冷却板供水系统，提高高炉冷却板的使用寿命，保证作业人员的人身安全。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种高炉冷却板供水系统，包括20层以上的冷却板、供水环管以及回水环管；每个冷却板设有相连通的外环进水口与外环出水口，相连通的内环进水口与内环出水口；供水环管经S1阀分为由A1阀和B1阀控制的两个支路，一支路与第一层冷却板的外环进水口相连，另一支路第一层冷却板的内环进水口相连，第一层冷却板的内环出水口与第二层冷却板的外环进水口相连，第一层冷却板的外环出水口与第二层冷却板的内环进水口相连，以此类推内外环交错相连直至循环到最后一层；最后一层的内环出水口与A2阀相连，最后一层的外环出水口与B2阀相连，合成一个回路后，经S2阀与回水环管相连。所述冷却板包括盖板、腔体以及连接管，盖板盖在腔体上，连接管位于腔体内；盖板上依次设有外环进水口、内环进水口、内环出水口与外环出水口，外环进水口通过连接管与外环出水口相连，内环进水口通过连接管与内环出水口相连。所述腔体的截面为等腰梯形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：操作简单、安全可靠，采用两路串联供水的同时，将内外环供水分开，在查漏水时，可以保证冷却板的内环或外环有一路供水，对其它冷却板的损害降到最低。避免造成冷却板在查漏水时板体过热现象，延长了冷却板的使用寿命，同时杜绝了查漏水时的烫伤事故，保证了作业人员的人身安全，此外冷却板使用寿命的提高，避免了炉况大的波动，保证了高炉的长期稳定生产。附图说明图1是本技术结构示意及工艺原理图；图2是本技术冷却板结构示意主视剖视及工艺原理图；图3是本技术冷却板结构示意俯视图；图4是本技术结构示意侧视图。图中：1-冷却板2-供水环管3-回水环管4-外环进水口5-外环出水口6-内环进水口7-内环出水口8-盖板9-腔体10-连接管具体实施方式实施例：如图1所示，一种高炉冷却板供水系统，包括43层的冷却板1、供水环管2以及回水环管3。如图2-3所示，冷却板1包括盖板8、腔体9以及连接管10，腔体9为中空的截面为等腰梯形的空腔型结构。盖板8盖在腔体9上，连接管10位于腔体9内。盖板8上依次设有外环进水口4、内环进水口6、内环出水口7与外环出水口8，外环进水口4通过连接管10与外环出水口5相连，内环进水口6通过连接管10与内环出水口7相连。如图1所示供水环管2通过水管与S1阀相连，以下所述连接均为通过水管连接。经S1阀分为由A1阀和B1阀控制的两个支路，一支路与第一层冷却板的外环进水口4相连，另一支路第一层冷却板的内环进水口6相连，第一层冷却板的内环出水口7与第二层冷却板的外环进水口4相连，第一层冷却板的外环出水口5与第二层冷却板的内环进水口6相连。第2层冷却板的内环出水口7与第3层冷却板的外环进水口4相连，第2层冷却板的外环出水口5与第3层的内环进水口6相连。以此类推内外环交错相连直至循环到22层。22层的内环出水口7与A2阀相连，22层的外环出水口5与B2阀相连，合成一个回路后，经S2阀与回水环管2相连。进而将内外相接错位串联在同一水路中。将23层至43层以1至22层同样的方法进行连接。高炉生产在炉役中后期查漏水时，关闭冷却板检查时只需关A1阀或B1阀检查漏水即可，只关闭同一块冷却板1中的内环或是外环水。传统的冷却板1供水连接方式同一块冷却板1中的内外环都会关闭。本技术操作简单、安全可靠，采用两路串联供水的同时，将内外环供水分开，在查漏水时，可以保证冷却板1的内环或外环有一路供水，对其它冷却板的损害降到最低。避免造成冷却板1在查漏水时板体过热现象，延长了冷却板1的使用寿命，同时杜绝了查漏水时的烫伤事故，保证了作业人员的人身安全，此外冷却板1使用寿命的提高，避免了炉况大的波动，保证了高炉的长期稳定生产。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉冷却板供水系统，其特征在于：包括20层以上的冷却板、供水环管以及回水环管；每个冷却板设有相连通的外环进水口与外环出水口，相连通的内环进水口与内环出水口；供水环管经S1阀分为由A1阀和B1阀控制的两个支路，一支路与第一层冷却板的外环进水口相连，另一支路第一层冷却板的内环进水口相连，第一层冷却板的内环出水口与第二层冷却板的外环进水口相连，第一层冷却板的外环出水口与第二层冷却板的内环进水口相连，以此类推内外环交错相连直至循环到最后一层；最后一层的内环出水口与A2阀相连，最后一层的外环出水口与B2阀相连，合成一个回路后，经S2阀与回水环管相连。

【技术特征摘要】
1.一种高炉冷却板供水系统，其特征在于：包括20层以上的冷却板、供水环管以及回水环管；每个冷却板设有相连通的外环进水口与外环出水口，相连通的内环进水口与内环出水口；供水环管经S1阀分为由A1阀和B1阀控制的两个支路，一支路与第一层冷却板的外环进水口相连，另一支路第一层冷却板的内环进水口相连，第一层冷却板的内环出水口与第二层冷却板的外环进水口相连，第一层冷却板的外环出水口与第二层冷却板的内环进水口相连，以此类推内外环交错相连直至循环到最后一层；最后一层...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕延年，肇德胜，高德库，赵健，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21