一种装配式操作平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式操作平台，包括多个平台单元，平台单元包括承托梁，承托梁底部设有支腿，支腿顶部设有支腿节点板，支腿节点板通过连接装置与承托梁连接，平台单元与平台单元之间通过连接装置连接。本实用新型专利技术的有益效果是：提高了操作平台的平整度、可调性、便利性及可周转性，本实用新型专利技术尤其适用于冷却壁地面镶砖的操作，解决了冷却壁正面镶砖背面有水冷管需要保护的难题。操作平台通过支腿、承托梁组成平台单元，平台单元之间通过连接装置可进行组装，组装件数可根据现场施工需要而定。使用完毕后可打开连接装置，分系统存放、运输操作平台。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式操作平台
本技术属于建筑施工
，尤其是涉及一种装配式操作平台。
技术介绍
随着建筑行业及现代化的不断发展，房屋的层高越来越高。在高空作业及日常施工过程中，经常会用到操作平台。现有的操作平台大多规格固定，不能调整尺寸，不能满足多种情况的需求，且现有的操作平台大多体积较大，运输不便，不能周转使用，存在着很多弊端。现有的操作平台，大多不适合高炉冷却壁镶砖的操作。高炉冷却壁镶砖的操作，要求提供的操作平台必须满足平整度需要，而且平台下部必须有足够的空间保证水冷管不受到伤害，现场临时拼凑的操作平台无法满足精度要求，选用成品材料制作的操作平台又存在运输困难、难以周转使用，造成材料浪费的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种操作平台；尤其是适用于高炉冷却壁镶砖的操作，且结构简单、易装配易周转，尺寸可调节的一种装配式操作平台。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种装配式操作平台，包括多个平台单元，所述平台单元包括承托梁，所述承托梁底部设有支腿，所述支腿顶部设有支腿节点板，所述支腿节点板通过连接装置与所述承托梁连接，所述平台单元与所述平台单元之间通过所述连接装置连接。进一步的，所述支腿底部设有支腿底座。进一步的，所述支腿数量为两条。进一步的，所述支腿外侧与所述支腿节点板呈钝角连接，所述支腿内侧与所述支腿节点板呈锐角连接，两条所述支腿呈“八”字形。进一步的，所述支腿外侧与所述支腿节点板呈直角连接，所述支腿内侧与所述支腿节点板呈直角连接，两条所述支腿分别与地面垂直。进一步的，所述承托梁为方形盒体，所述承托梁由底板和侧板构成方形盒体，所述承托梁的空腔朝前，所述底板朝后放置。进一步的，所述承托梁为“工”字形，所述承托梁由横板和竖板构成“工”字形。进一步的，还包括平台板，所述平台板置于所述承托梁上表面。进一步的，所述连接装置为螺栓连接或铆钉连接。进一步的，所述连接装置为紧固装置。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术结构简单，操作方便，操作平台可根据实际需要，进行现场组装，操作平台的组装截面、组装型式可根据实际需要调整；同时可根据需要确定是否安装操作平台板，使用灵活。2、本技术由多个平台单元装配而成，可拆分运输，周转方便，可多次使用，减少了措施材料使用，也避免了焊接等现场作业，降低了租赁的费用，对于现场文明施工及环保而言益处颇多。3、本技术的平台单元，是标准化的生产，利用简易材料即可制成，取材容易，组装快速，成本低，制作简单，资金投入少。4、本技术的操作平台平整度高，可调性好，尤其适用于冷却壁地面镶砖的操作，解决了冷却壁正面镶砖背面有水冷管需要保护的难题。且本技术不仅可用于冷却壁镶砖，任何需要提供操作平台的工作均可使用，应用范围广。附图说明图1是本技术实施例的“八”字形支腿平台单元结构示意图图2是本技术实施例的“八”字形支腿操作平台结构示意图图3是本技术实施例的“工”字形支腿平台单元结构示意图图4是本技术实施例的“工”字形支腿操作平台结构示意图图5、图6是本技术实施例装有平台板的操作平台结构示意图图7是本技术实施例的实际应用示意图图中：1、平台单元2、连接装置3、承托梁4、支腿节点板5、支腿6、支腿底座7、侧板8、底板9、横板10、竖板11、平台板具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：如图1-7所示，一种装配式操作平台，包括多个平台单元1。平台单元1包括承托梁3，承托梁3底部设有支腿5，每个平台单元1的支腿5数量为两条，支腿5顶部设有支腿节点板4，支腿5底部设有支腿底座6。支腿底座6为增大支腿5与地面摩擦力，增加支腿5稳定性的装置，支腿底座6可以为焊接钢板，也可以为塑料套脚等。支腿节点板4通过连接装置2与承托梁3连接，平台单元1与平台单元1之间通过连接装置2连接。连接装置2为可以将支腿节点板4与承托梁3连接的装置，连接装置2同样为平台单元1与平台单元1连接的装置，连接装置2可以为螺栓螺母，螺杆碟母，也可以为铆钉连接等。如图1所示，承托梁3由底板8和侧板7构成方形盒体，承托梁3的空腔朝前，底板8朝后放置，支腿5外侧与支腿节点板4呈钝角连接，支腿5内侧与支腿节点板4呈锐角连接，两条支腿5呈“八”字形。支腿节点板4通过连接装置2与承托梁3侧板7连接。如图2所示，多个“八”字形支腿平台单元1并排放置，多个平台单元1之间通过连接装置2连接，连接装置2连接承托梁3底板8。如图3所示，承托梁3由横板9和竖板10构成“工”字形，支腿5外侧与支腿节点板4呈直角连接，支腿5内侧与支腿节点板4呈直角连接，两条支腿5分别与地面垂直。支腿节点板4通过连接装置2与承托梁3底面的横板9连接。如图4所示，多个“工”字形支腿平台单元1并排放置，多个平台单元1之间通过连接装置2连接，连接装置2连接承托梁3的竖板10中间部位。如图5、图6所示，还包括平台板11，平台板11置于承托梁3上表面。本技术实施例的具体制作过程如下：S1.根据需要确定所需平台的尺寸。S2.根据需要确定制作平台所用材料的材质。S3.根据需要确定制作平台的所用材料的规格。S4.根据需要确定所需平台支腿5的形式，确定是斜支腿还是直立支腿。S5.根据需要确定是否需要安装平台板11。S6.制作支腿5，支腿5顶部与支腿节点板4连接，支腿5底部安装支腿底座6；支腿5由型钢或板拼型钢制作，其中优选截面为30mm-80mm的方钢，支腿底座6、支腿节点板4由钢板制作，优选截面为每边宽出支腿5长度30mm-50mm，优选钢板厚度为12mm-20mm，将支腿5分别与支腿节点板4和支腿底座6焊接。S7.支腿节点板4上可钻孔，通过连接装置2与承托梁3相连；支腿节点板4上也可不钻孔通过其他锁紧装置与承托梁3相连，例如搭扣、卡扣等。操作平台用于冷却壁镶砖使用时，支腿5高度以600mm-800mm为宜。S8.制作方形盒体式承托梁3,方形盒体式承托梁3由底板8和侧板7构成，承托梁3的底板8可钻孔，供平台单元1之间通过连接装置2连接时使用，承托梁3的侧板7可钻孔，通过连接装置2与支腿节点板4相连，实现承托梁3与支腿5相连，承托梁3的侧板7也可不打孔，通过其他锁紧装置与支腿5连接，例如搭扣、卡扣等。S9.制作“工”字形承托梁3,“工”字形承托梁3由型钢或板拼型钢制作，“工”字形承托梁3优选规格为HW400mm×400mm×13mm×21mm的H型钢，“工”字形承托梁3由横板9和竖板10构成“工”字形,横板9由钢板制作，横板9优选截面为每边宽出承托梁3竖板10宽度30mm-50mm，优选钢板厚度为10mm-20mm。承托梁3的竖板10可钻孔，供平台单元1之间通过连接装置2连接时使用，承托梁3的下横板9可钻孔，通过连接装置2与支腿节点板4相连，实现承托梁3与支腿5相连，承托梁3的下横板9也可不打孔，通过其他锁紧装置与支腿5连接，例如搭扣、卡扣等。S10.制作连接装置2，连接装置2可由栓杆与栓帽组成，栓杆优选直径为16mm-20mm的圆钢加工而成，圆钢两端30mm-100mm处加工有丝扣。连接装置2也可使用其他锁紧装置制作。S11.通过连接装置2，将支腿5与承托梁3组合成需要的平台单元1。S12.通过连接装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式操作平台，包括多个平台单元，其特征在于：所述平台单元包括承托梁，所述承托梁底部设有支腿，所述支腿顶部设有支腿节点板，所述支腿节点板通过连接装置与所述承托梁连接，所述平台单元与所述平台单元之间通过所述连接装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种装配式操作平台，包括多个平台单元，其特征在于：所述平台单元包括承托梁，所述承托梁底部设有支腿，所述支腿顶部设有支腿节点板，所述支腿节点板通过连接装置与所述承托梁连接，所述平台单元与所述平台单元之间通过所述连接装置连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式操作平台，其特征在于：所述支腿底部设有支腿底座。3.根据权利要求1或2所述的一种装配式操作平台，其特征在于：所述支腿数量为两条。4.根据权利要求3所述的一种装配式操作平台，其特征在于：所述支腿外侧与所述支腿节点板呈钝角连接，所述支腿内侧与所述支腿节点板呈锐角连接，两条所述支腿呈“八”字形。5.根据权利要求3所述的一种装配式操作平台，其特征在于：所述支腿外侧与所述支腿节点板呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚敏，王军，史大鹏，王桂川，常喜，王雪，
申请(专利权)人：中冶天工集团天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12