一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置制造方法及图纸

技术编号:21004263 阅读:44 留言:0更新日期:2019-04-30 21:34
本实用新型专利技术公开了一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置,包括:依次穿过炉壳、炉体填料后嵌入铜冷却壁的进出水管;所述进出水管套装保护套,该保护套的左端径向向外延伸形成环形的凸起部,该凸起部沿周向均匀设置若干通孔,螺栓穿过凸起部上的通孔后螺纹连接铜冷却壁,凸起部其外沿沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上;所述进出水管与保护套之间填充隔热填料;所述进出水管套装挡圈;所述进出水管套装密封罩,密封罩的下部设有漏水检查孔,螺钉可拆卸的螺纹连接漏水检查孔。本实用新型专利技术结构简单,可靠耐用,可有效杜绝冷却水渗入炉体填料内,保障了高炉的正常运转,促进了安全生产。

A Device for Preventing Water Leakage in Inlet and Outlet Pipes of Copper Cooling Stave of Blast Furnace

The utility model discloses a device for preventing leakage of the inlet and outlet water pipes of the copper cooling stave of blast furnace, which comprises: the inlet and outlet water pipes are inserted into the copper cooling stave after passing through the shell and the filler of the furnace body in turn; the inlet and outlet water pipes are fitted with a protective sleeve sleeve, and the left end of the protective sleeve sleeve sleeve extends radially outward to form an annular protrusion part, which is uniformly provided with several through holes along the circumference, and The rear thread connects the copper cooling stave, and the outer edge of the protrusion part is continuously welded along the circumferential direction on the peripheral surface of the copper cooling stave; the heat insulation filler is filled between the inlet and outlet water pipes and the protective sleeve sleeve; the inlet and outlet water pipes are fitted with a retaining ring; the inlet and outlet water pipes are fitted with a sealing cover, and the lower part of the sealing cover is provided with a leakage inspection hole, and the screw can be detachable thread connects the The utility model has the advantages of simple structure, reliability and durability, can effectively prevent the cooling water from infiltrating into the filler of the furnace body, ensure the normal operation of the blast furnace, and promote the safe production.

【技术实现步骤摘要】
一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置
本技术属于冶金
,尤其涉及一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置。
技术介绍
高炉的炉壳通常采用热轧钢板制做而成,壳内设有耐火材料内衬,在炉壳与耐火材料内衬之间安装有冷却壁,并通入冷却水对冷却壁进行冷却,以保护高炉炉壳的强度和刚度,尤其是在高炉的炉腰、炉腹部位,由于生产过程中所处的温度极高,为了保证冷却的强度,这些部位的冷却壁通常采用无氧铜材料制作。但由于无氧铜材料自身的物理特性以及较弱的机械强度,在使用过程中,进出水管与冷却壁连接处时常出现漏水现象,从而危及高炉的正常运转,给生产带来严重的影响。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提出一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置,该装置结构简单,可靠耐用,可有效杜绝冷却水渗入炉体填料内,保障了高炉的正常运转,促进了安全生产。为了实现上述目的,本技术采用以下方案,包括:依次穿过炉壳、炉体填料后嵌入铜冷却壁的进出水管,该进出水管的外周面沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上;所述进出水管套装保护套,该保护套的左端径向向外延伸形成环形的凸起部,该凸起部沿周向均匀设置若干通孔,螺栓穿过凸起部上的通孔后螺纹连接铜冷却壁,凸起部其外沿沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上;所述进出水管与保护套之间填充隔热填料;所述进出水管套装挡圈,该挡圈压紧隔热填料;所述进出水管套装密封罩,该密封罩的左沿密封连接炉壳的外周面,密封罩的右沿密封连接进出水管的外周面,密封罩的下部设有漏水检查孔,螺钉可拆卸的螺纹连接漏水检查孔。所述保护套由金属材料制成。本技术结构简单,可靠耐用,可有效杜绝冷却水渗入炉体填料内,保障了高炉的正常运转,促进了安全生产。附图说明图1是本技术剖视主视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明,以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解,如图1所示,本技术包括:依次穿过炉壳1、炉体填料2后嵌入铜冷却壁3的进出水管4,该进出水管的外周面沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上;所述进出水管4套装保护套5,该保护套的左端径向向外延伸形成环形的凸起部6,该凸起部沿周向均匀设置若干通孔,螺栓7穿过凸起部上的通孔后螺纹连接铜冷却壁3,凸起部6其外沿沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上;所述进出水管4与保护套5之间填充隔热填料8;所述进出水管4套装挡圈9,该挡圈压紧隔热填料;所述进出水管4套装密封罩10,该密封罩的左沿密封连接炉壳1的外周面,密封罩的右沿密封连接进出水管的外周面,密封罩的下部设有漏水检查孔,螺钉11可拆卸的螺纹连接漏水检查孔。所述保护套5由金属材料制成。本技术结构简单,可靠耐用,可有效杜绝冷却水渗入炉体填料内,保障了高炉的正常运转,促进了安全生产。本技术不局限于上述具体实施方式,只要在进出水管上套装保护套,并将保护套连接在铜冷却壁的周壁上,不论保护套采用何种形状,均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置,其包括依次穿过炉壳(1)、炉体填料(2)后嵌入铜冷却壁(3)的进出水管(4),该进出水管的外周面沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上;其特征在于:所述进出水管(4)套装保护套(5),该保护套的左端径向向外延伸形成环形的凸起部(6),该凸起部沿周向均匀设置若干通孔,螺栓(7)穿过凸起部上的通孔后螺纹连接铜冷却壁(3),凸起部(6)其外沿沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上;所述进出水管(4)与保护套(5)之间填充隔热填料(8);所述进出水管(4)套装挡圈(9),该挡圈压紧隔热填料;所述进出水管(4)套装密封罩(10),该密封罩的左沿密封连接炉壳(1)的外周面,密封罩的右沿密封连接进出水管的外周面,密封罩的下部设有漏水检查孔,螺钉(11)可拆卸的螺纹连接漏水检查孔。

【技术特征摘要】
1.一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置,其包括依次穿过炉壳(1)、炉体填料(2)后嵌入铜冷却壁(3)的进出水管(4),该进出水管的外周面沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上;其特征在于:所述进出水管(4)套装保护套(5),该保护套的左端径向向外延伸形成环形的凸起部(6),该凸起部沿周向均匀设置若干通孔,螺栓(7)穿过凸起部上的通孔后螺纹连接铜冷却壁(3),凸起部(6)其外沿沿周向连续焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖海欧高鹏江济王磊
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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