一种高炉气密箱水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水冷技术领域，且公开了一种高炉气密箱水冷装置，包括水冷箱、箱体和蓄电箱，所述箱体位于水冷箱左侧，蓄电箱与水冷箱远离箱体一侧焊接，所述水冷箱包括喷洒环、喷头、集水装置、下水口、进水管、出水管、加水管、缓冲室、水箱、两个水泵装置、冷却管、控制面板和风冷装置，所述喷洒环与箱体顶部焊接。本实用新型专利技术解决了高炉密闭箱水冷效率低的问题，本实用新型专利技术通过水冷装置设置有双重冷却，先通过水箱上的风冷装置对水进行第一轮冷却，在通过冷却管进行第二轮冷却，冷却管可以控制水温，将水降温到想要的温度，水泵装置的设置帮助水的运输，可以简便的操作，达到对高炉气密箱箱体高效的降温。

A Water Cooling Device for Air-tight Box of Blast Furnace

The utility model relates to the technical field of water cooling, and discloses a water-cooling device for the air-tight box of blast furnace, including a water-cooling box, a box and a storage tank. The box body is on the left side of the water-cooling box, and the storage tank and the water-cooling box are welded far from the side of the box body. The water-cooling box comprises a sprinkler ring, a sprinkler head, a water collecting device, a sewer, an inlet and outlet pipe, a water supply pipe, a buffer chamber, a water tank and two water tanks. The spraying ring is welded with the top of the box body. The utility model solves the problem of low water cooling efficiency of the closed box of the blast furnace. The utility model has double cooling through the water cooling device. First, the water is cooled by the air cooling device on the water tank for the first round, and then the second round is cooled by the cooling pipe. The cooling pipe can control the water temperature, cool the water to the desired temperature, and the setting of the water pump device helps the water transportation, which can be simple and convenient. Operation to achieve efficient cooling of BF gas-tight box.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉气密箱水冷装置
本技术涉及水冷
，具体为一种高炉气密箱水冷装置。
技术介绍
目前气密箱水冷装置大致分为两类。第一类：高炉净环水开路方式。常见流程为冷却水经由气密箱回水后汇集至回水环管，由回水环管引出一根回水管通过U型水封最终回至排水斗中。这种流程的最大不足在于U型水封必须保证足够可靠的高度，否则实际运行时极可能因炉顶煤气压力或氮气压力波动或者突然升高时击穿，当然也可能因回水管内第入气体被封堵形成气塞喘振时击穿。这种情况在高顶压操作的中小高炉上更易发生，大高炉鉴于高炉有效高度高，水封高度空间大，相对较好，但国内仍有大高炉偶尔击穿实例，总的来说这种流程可靠性不足，存在一定的安全隐患。这种流程的最大优点在于装置工艺流程简单，动力消耗小，初始投资小。第二类：高炉净环水闭路方式。常见流程为冷却水经由气密箱回水后汇集至回水环管，由回水环管引出一根回水管回到泵组前的储水罐中，泵组运行抽取罐中水，经由过滤器、换热器后供给气密箱体从而形成闭环冷却。泵组、过滤器，换热器通常设置在炉体上层平台上。这种流程最大不足在于装置复杂，动力消耗、占地及初始投资等都较大，高炉炉役后期该区域存在煤气泄漏，该区域存在安全隐患；这种流程的最大优点在于整个装置处于密闭状态下，规避了气密箱水封击穿的可能性。节能低耗、操作维护简单易行、高安全性一直以来都是冷却装置追求的目标。根据常规开路和闭路两者优缺点，设计开发出了一种高炉气密箱水冷装置，意在于冷却装置简洁、节能低耗；调试操作维护安全简单易行、具有一定自适应智能性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种高炉气密箱水冷装置，达到提高水冷效率的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉气密箱水冷装置，包括水冷箱、箱体和蓄电箱，所述箱体位于水冷箱左侧，蓄电箱与水冷箱远离箱体一侧焊接，所述水冷箱包括喷洒环、喷头、集水装置、下水口、进水管、出水管、加水管、缓冲室、水箱、两个水泵装置、冷却管、控制面板和风冷装置，所述喷洒环与箱体顶部焊接，所述喷头与喷洒环底部焊接，所述集水装置与箱体底部焊接，所述下水口开设于集水装置一侧，两个水泵装置通过固定螺栓与水冷箱内腔底部和底部均固定连接，所述水箱与水冷箱内腔底部焊，其中一个水泵装置与水箱一侧焊接，所述水箱通过出水管与集水装置固定连接，所述出水管穿过水冷箱，所述风冷装置通过固定螺栓与水箱顶部固定连接，所述加水管与水箱一侧的底部固定连接，所述缓冲室与水冷箱一侧的顶部焊接，所述缓冲室通过进水管与喷洒环固定连接，两个水泵装置通过冷却管固定连接。优选的，所述喷头包括安装座、壳体和喷头，所述安装座与喷洒环底部焊接，所述壳体与安装座底部焊接，所述喷头穿过安装座和壳体的内腔与壳体一侧的底部焊接。优选的，所述水泵装置包括水管、电动阀门、水泵，所述水泵与电动阀门、电动阀门与水箱、电动阀门与缓冲室和电动阀门与冷却管均通过水管固定连接。优选的，所述风冷装置包括旋转电机、防水外壳、外壳、防护网、风扇和转轴，所述防水外壳与水冷箱内腔一侧的中部通过支撑柱焊接，所述旋转电机位于防水外壳内腔，所述外壳与水箱顶部焊接，所述防护网与外壳底部焊接，所述转轴穿过防水外壳与旋转电机底部固定连接，所述风扇通过固定螺栓与转轴底部固定连接。优选的，所述水冷箱的高度为1米，长度为80厘米。优选的，所述水泵、电动阀门、旋转电机和冷却管均与控制面板电性连接。本技术提供了一种高炉气密箱水冷装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过水冷装置设置有双重冷却，先通过水箱上的风冷装置对水进行第一轮冷却，在通过冷却管进行第二轮冷却，冷却管可以控制水温，将水降温到想要的温度，水泵装置的设置帮助水的运输，可以简便的操作，达到对高炉气密箱箱体高效的降温。(2)、本技术通过喷洒环设置有多个喷头，将冷却水直接喷洒至箱体表面，冷却水顺着表面流下的过程中，完成对箱体的降温，底部设置的集水装置，可以收集流下的冷却水，将冷却水送回水箱，达到对水的循环利用，节约了水的使用。附图说明图1为本技术结构的剖面图；图2为本技术结构的外壳俯视图；图3为本技术结构的喷洒环俯视图；图4为本技术结构的喷头的侧视图；图5为本技术结构的集水装置俯视图。图中：1水冷箱、101喷洒环、102喷头、1021安装座、1022壳体、1023喷头、103集水装置、1031下水口、104进水管、105出水管、106加水管、107缓冲室、108水箱、109水泵装置、1091水管、1092电动阀门、1093水泵、110冷却管、111控制面板、112风冷装置、1121旋转电机、1122防水外壳、1123外壳、1124防护网、1125风扇、1126转轴、2箱体、3蓄电箱。具体实施方式如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种高炉气密箱水冷装置，包括水冷箱1、箱体2和蓄电箱3，箱体2位于水冷箱1左侧，蓄电箱3与水冷箱1远离箱体2一侧焊接，水冷箱1包括喷洒环101、喷头102、集水装置103、下水口1031、进水管104、出水管105、加水管106、缓冲室107、水箱108、两个水泵装置109、冷却管110、控制面板111和风冷装置112，喷洒环101与箱体2顶部焊接，喷头102与喷洒环101底部焊接，喷头102包括安装座1021、壳体1022和喷头1023，安装座1021与喷洒环101底部焊接，壳体1022与安装座1021底部焊接，喷头1023穿过安装座1021和壳体1022的内腔与壳体1022一侧的底部焊接，集水装置103与箱体2底部焊接，下水口1031开设于集水装置103一侧，本技术通过喷洒环101设置有多个喷头102，将冷却水直接喷洒至箱体2表面，冷却水顺着表面流下的过程中，完成对箱体2的降温，底部设置的集水装置103，可以收集流下的冷却水，将冷却水送回水箱108，达到对水的循环利用，节约了水的使用，两个水泵装置109通过固定螺栓与水冷箱1内腔底部和底部均固定连接，水泵装置109包括水管1091、电动阀门1092、水泵1093，水泵1093与电动阀门1092、电动阀门1092与水箱108、电动阀门1092与缓冲室107和电动阀门1092与冷却管110均通过水管1091固定连接，水箱108与水冷箱1内腔底部焊，其中一个水泵装置109与水箱108一侧焊接，水箱108通过出水管105与集水装置103固定连接，出水管105穿过水冷箱1，风冷装置112通过固定螺栓与水箱108顶部固定连接，风冷装置112包括旋转电机1121、防水外壳1122、外壳1123、防护网1124、风扇1125和转轴1126，防水外壳1122与水冷箱1内腔一侧的中部通过支撑柱焊接，旋转电机1121位于防水外壳1122内腔，外壳1123与水箱108顶部焊接，防护网1124与外壳1123底部焊接，转轴1126穿过防水外壳1122与旋转电机1121底部固定连接，风扇1125通过固定螺栓与转轴1126底部固定连接，加水管106与水箱108一侧的底部固定连接，缓冲室107与水冷箱1一侧的顶部焊接，缓冲室107通过进水管104与喷洒环101固定连接，两个水泵装置109通过冷却管110固定连接，水冷箱1的高度为1米，长度为80厘米，水泵1093、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉气密箱水冷装置，包括水冷箱(1)、箱体(2)和蓄电箱(3)，其特征在于：所述箱体(2)位于水冷箱(1)左侧，蓄电箱(3)与水冷箱(1)远离箱体(2)一侧焊接，所述水冷箱(1)包括喷洒环(101)、喷头(102)、集水装置(103)、下水口(1031)、进水管(104)、出水管(105)、加水管(106)、缓冲室(107)、水箱(108)、两个水泵装置(109)、冷却管(110)、控制面板(111)和风冷装置(112)，所述喷洒环(101)与箱体(2)顶部焊接，所述喷头(102)与喷洒环(101)底部焊接，所述集水装置(103)与箱体(2)底部焊接，所述下水口(1031)开设于集水装置(103)一侧，两个水泵装置(109)通过固定螺栓与水冷箱(1)内腔底部和底部均固定连接，所述水箱(108)与水冷箱(1)内腔底部焊，其中一个水泵装置(109)与水箱(108)一侧焊接，所述水箱(108)通过出水管(105)与集水装置(103)固定连接，所述出水管(105)穿过水冷箱(1)，所述风冷装置(112)通过固定螺栓与水箱(108)顶部固定连接，所述加水管(106)与水箱(108)一侧的底部固定连接，所述缓冲室(107)与水冷箱(1)一侧的顶部焊接，所述缓冲室(107)通过进水管(104)与喷洒环(101)固定连接，两个水泵装置(109)通过冷却管(110)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高炉气密箱水冷装置，包括水冷箱(1)、箱体(2)和蓄电箱(3)，其特征在于：所述箱体(2)位于水冷箱(1)左侧，蓄电箱(3)与水冷箱(1)远离箱体(2)一侧焊接，所述水冷箱(1)包括喷洒环(101)、喷头(102)、集水装置(103)、下水口(1031)、进水管(104)、出水管(105)、加水管(106)、缓冲室(107)、水箱(108)、两个水泵装置(109)、冷却管(110)、控制面板(111)和风冷装置(112)，所述喷洒环(101)与箱体(2)顶部焊接，所述喷头(102)与喷洒环(101)底部焊接，所述集水装置(103)与箱体(2)底部焊接，所述下水口(1031)开设于集水装置(103)一侧，两个水泵装置(109)通过固定螺栓与水冷箱(1)内腔底部和底部均固定连接，所述水箱(108)与水冷箱(1)内腔底部焊，其中一个水泵装置(109)与水箱(108)一侧焊接，所述水箱(108)通过出水管(105)与集水装置(103)固定连接，所述出水管(105)穿过水冷箱(1)，所述风冷装置(112)通过固定螺栓与水箱(108)顶部固定连接，所述加水管(106)与水箱(108)一侧的底部固定连接，所述缓冲室(107)与水冷箱(1)一侧的顶部焊接，所述缓冲室(107)通过进水管(104)与喷洒环(101)固定连接，两个水泵装置(109)通过冷却管(110)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉气密箱水冷装置，其特征在于：所述喷头(102)包括安装座(1021)、壳体(1022)和喷头(1023)，所述安装座(1021)与喷洒环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，崔静怡，赵凯明，
申请(专利权)人：西安杨森机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61