本实用新型专利技术公开了一种炮泥自动恒温装置，包括底板，底板两侧分别固定有第一侧板和第二侧板，底板上安装有箱体，箱体侧端设置有机架，机架上安装有驱动电机，箱体内部设置有内筒，箱体内壁和内筒之间形成调温夹腔，内筒内部设置有搅拌机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在箱体内部设置内筒，内筒与箱体之间形成调温夹腔，通过加热送水机构向调温夹腔内部注入合适温度的水，通过热水对炮泥进行加温，加温方便；通过设置冷却回水机构，当调温夹腔内的水温下降后，通过冷却回水机构将废水回收到水箱内，在重复进行加热送水到调温夹腔内，保证了水温恒定，恒温效果好，且实现了水资源循环使用，节约了水源。节约了水源。节约了水源。
【技术实现步骤摘要】
一种炮泥自动恒温装置
[0001]本技术涉及炮泥
，具体为一种炮泥自动恒温装置。
技术介绍
[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，炮泥在存放时需要进行恒温处理，现有的炮泥加热方式普遍采用将炮泥堆放在高炉出铁口附近的渣铁沟旁，利用渣铁沟内流动的渣铁辐射热加热炮泥，加热时间长，加热不均匀，且无法进行恒温，因此提供一种炮泥自动恒温装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种炮泥自动恒温装置，本技术要解决的技术问题是：如何设计一种炮泥自动恒温装置，实现炮泥恒温存放。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炮泥自动恒温装置，包括底板，所述底板两侧分别固定有第一侧板和第二侧板，底板上安装有箱体，箱体侧端设置有机架，机架上安装有驱动电机，箱体内部设置有内筒，箱体内壁和内筒之间形成调温夹腔，内筒内部设置有搅拌机构，第一侧板上设置有加热送水机构，加热送水机构与箱体连接，第二侧板上设置有冷却回水机构，冷却回水机构与箱体连接。
[0005]所述搅拌机构包括转动轴和搅拌桨，转动轴位于内筒内部，转动轴两端通过轴承与内筒内壁转动连接，转动轴穿过内筒和箱体的一端套设有从动轮，驱动电机的输出端套设有主动轮，主动轮和从动轮之间通过传动带连接，搅拌桨套设在转动轴上并与转动轴固定连接。
[0006]采用以上结构，驱动电机带动主动轮转动，从而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动轴转动，从而促使搅拌桨搅拌炮泥，提高了炮泥与热水之间的间接接触面积，进而提高了加热效果，加热更加均匀。
[0007]所述加热送水机构包括水箱、加热器、送水水泵和第一循环水泵，水箱、加热器、送水水泵和第一循环水泵均安装在第一侧板上，第一循环水泵的进口端通过管道与水箱的出水端连接，第一循环水泵的出口端通过管道与加热器的进口端连接，加热器的出口端通过管道与送水水泵的进口端连接，送水水泵的出口端与箱体的进水端连接。
[0008]采用以上结构，通过第一循环水泵将水箱的水抽入到加热器内，通过加热器加热后的水在通过送水水泵抽入到箱体内部的调温夹腔内，从而对内筒内的炮泥进行加热，加热速度快。
[0009]所述冷却回水机构包括冷凝器、回水水泵和第二循环水泵，冷凝器、回水水泵和第二循环水泵均安装在第二侧板上，回水水泵的进口端通过管道与箱体的回水端连接，回水水泵的出口端通过管道与冷凝器的进水端连接，冷凝器的出水端通过管道与第二循环水泵的进口端连接，第二循环水泵的出口端通过管道与水箱的回水端连接。
[0010]采用以上结构，当调温夹腔内的水温度下降后，通过回水水泵将废水抽入到冷凝器内，在通过第二循环水泵将冷凝器内冷凝后的水重新抽入到水箱内，在重复加热送水步骤对调温夹腔内进行送水，保证了调温夹腔内水温温度，恒温效果好。
[0011]所述内筒的外壁上安装有温度测试器。
[0012]采用以上结构，通过温度测试器可以测试调温夹腔内的水温度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在箱体内部设置内筒，内筒与箱体之间形成调温夹腔，通过加热送水机构向调温夹腔内部注入合适温度的水，通过热水对炮泥进行加温，加温方便；通过设置冷却回水机构，当调温夹腔内的水温下降后，通过冷却回水机构将废水回收到水箱内，在重复进行加热送水到调温夹腔内，保证了水温恒定，恒温效果好，且实现了水资源循环使用，节约了水源。
[0015]2、通过设置搅拌机构，在进行加温时，通过搅拌机构搅拌炮泥，可以有效的提高炮泥与热水之间的间接接触面积，进而提高了加热效果，加热更加均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的前视结构示意图；
[0019]图4为本技术的后视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、箱体；5、机架；6、驱动电机；7、主动轮；8、从动轮；9、内筒；10、调温夹腔；11、水箱；12、加热器；13、送水水泵；14、冷凝器；15、回水水泵；16、第二循环水泵；17、第一循环水泵；18、转动轴；19、搅拌桨；20、温度测试器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种炮泥自动恒温装置，包括底板1，底板1两侧分别固定有第一侧板2和第二侧板3，底板1上安装有箱体4，箱体4侧端设置有机架5，机架5上安装有驱动电机6，箱体4内部设置有内筒9，箱体4内壁和内筒9之间形成调温夹腔10，内筒9内部设置有搅拌机构，第一侧板2上设置有加热送水机构，加热送水机构与箱体4连接，第二侧板3上设置有冷却回水机构，冷却回水机构与箱体4连接。
[0023]搅拌机构包括转动轴18和搅拌桨19，转动轴18位于内筒9内部，转动轴18两端通过轴承与内筒9内壁转动连接，转动轴18穿过内筒9和箱体4的一端套设有从动轮8，驱动电机6的输出端套设有主动轮7，主动轮7和从动轮8之间通过传动带连接，搅拌桨19套设在转动轴18上并与转动轴18固定连接，驱动电机6带动主动轮7转动，从而通过传动带带动从动轮8转动，从动轮8转动带动转动轴18转动，从而促使搅拌桨19搅拌炮泥，提高了炮泥与热水之间的间接接触面积，进而提高了加热效果，加热更加均匀。
[0024]加热送水机构包括水箱11、加热器12、送水水泵13和第一循环水泵17，水箱11、加热器12、送水水泵13和第一循环水泵17均安装在第一侧板2上，第一循环水泵17的进口端通过管道与水箱11的出水端连接，第一循环水泵17的出口端通过管道与加热器12的进口端连接，加热器12的出口端通过管道与送水水泵13的进口端连接，送水水泵13的出口端与箱体4的进水端连接，通过第一循环水泵17将水箱11的水抽入到加热器12内，通过加热器12加热后的水在通过送水水泵13抽入到箱体4内部的调温夹腔10内，从而对内筒9内的炮泥进行加热，加热速度快。
[0025]冷却回水机构包括冷凝器14、回水水泵15和第二循环水泵16，冷凝器14、回水水泵15和第二循环水泵16均安装在第二侧板3上，回水水泵15的进口端通过管道与箱体4的回水端连接，回水水泵15的出口端通过管道与冷凝器14的进水端连接，冷凝器14的出水端通过管道与第二循环水泵16的进口端连接，第二循环水泵16的出口端通过管道与水箱11的回水端连接，当调温夹腔10内的水温度下降后，通过回水水泵15将废水抽入到冷凝器14内，在通过第二循环水泵16将冷凝器14内冷凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炮泥自动恒温装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧分别固定有第一侧板(2)和第二侧板(3)，底板(1)上安装有箱体(4)，箱体(4)侧端设置有机架(5)，机架(5)上安装有驱动电机(6)，箱体(4)内部设置有内筒(9)，箱体(4)内壁和内筒(9)之间形成调温夹腔(10)，内筒(9)内部设置有搅拌机构，第一侧板(2)上设置有加热送水机构，加热送水机构与箱体(4)连接，第二侧板(3)上设置有冷却回水机构，冷却回水机构与箱体(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种炮泥自动恒温装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动轴(18)和搅拌桨(19)，转动轴(18)位于内筒(9)内部，转动轴(18)两端通过轴承与内筒(9)内壁转动连接，转动轴(18)穿过内筒(9)和箱体(4)的一端套设有从动轮(8)，驱动电机(6)的输出端套设有主动轮(7)，主动轮(7)和从动轮(8)之间通过传动带连接，搅拌桨(19)套设在转动轴(18)上并与转动轴(18)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种炮泥自动恒温装置，其特征在于：所述加热送水机构包括水箱(11)、加热器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，崔静怡，贾党朋，
申请(专利权)人：西安杨森机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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