一种高炉伺服作动器液压保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉伺服作动器液压保护结构，包括作动器主体，所述作动器主体的上设置有一号进油管，所述一号进油管上设置有抽油泵，所述抽油泵的一侧设置有二号进油管，所述二号进油管的下端设置有油箱，所述油箱的侧面位置设置有三号进油管，所述油箱在位于三号进油管的下方位置设置有内安装板。本实用新型专利技术所述的一种高炉伺服作动器液压保护结构，属于保护结构领域，通过设置的刷板和前部挡板等结构，转动内连接螺杆，使得前部活动板向侧面移动，使得刷板刷动内过滤板，活动密封垫则将内安装板上的杂质推入杂质清理口的下方位置，从而便于用户清理杂质，且便于疏通内过滤板上堵塞的孔洞，保护内过滤板的过滤效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉伺服作动器液压保护结构


[0001]本技术涉及保护结构领域，特别涉及一种高炉伺服作动器液压保护结构。

技术介绍

[0002]伺服作动器：是电液伺服系统中的执行元件，通过对负载施加可控的推、拉等作用力，实现对负载的速度、方向、位移、力的控制，伺服作动器由电液伺服阀、作动筒和传感器组成，在高炉伺服作动器的液压保护结构的使用中，由于需要经常需要过滤液压油，使得作动器更好的运行，但是目前的保护结构，对液压油过滤后的污垢处理不是很方便，且过滤结构的过滤孔在使用中，阻塞后也没有什么疏通结构，导致使用时间越长，堵塞的孔洞越多，过滤效果越差。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高炉伺服作动器液压保护结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高炉伺服作动器液压保护结构，包括作动器主体，所述作动器主体的上设置有一号进油管，所述一号进油管上设置有抽油泵，所述抽油泵的一侧设置有二号进油管，所述二号进油管的下端设置有油箱，所述油箱的侧面位置设置有三号进油管，所述油箱在位于三号进油管的下方位置设置有内安装板，所述内安装板的后侧位置设置有后部安装板，所述内安装板上在位于后部安装板的前方位置设置有前部二号安装板，所述内安装板上在位于前部二号安装板的前部位置设有前部一号安装板，所述前部一号安装板和前部二号安装板内活动安装有前部挡板，所述内安装板上在位于前部一号安装板的前方位置设置有前部活动板，所述前部活动板的前方位置设置有刷板，所述内安装板上在位于刷板的前方位置设置有内过滤板，所述刷板的上端位置设置有内连接体，所述内连接体内设置有内连接螺杆。
[0006]优选的，所述油箱上在位于前部一号安装板和后部安装板之间设置有杂质清理口。
[0007]优选的，所述前部一号安装板和前部二号安装板之间设置有前部安装槽，所述前部挡板活动安装在前部安装槽内，所述前部挡板的下端固定安装有底部密封垫，所述前部挡板的上端位置设置有固定螺栓，且通过固定螺栓与前部一号安装板、前部二号安装板固定安装。
[0008]优选的，所述前部活动板的后侧位置设置有活动密封垫。
[0009]优选的，所述内连接体上对应内连接螺杆的位置设置有螺孔，所述内连接螺杆活动安装在内连接体的螺孔内。
[0010]优选的，所述内连接螺杆的一侧设置有一号轴承，且通过一号轴承与前部一号安装板活动安装，所述内连接螺杆的另一侧设置有二号轴承，且通过二号轴承与油箱活动安
装，所述内连接螺杆的外端固定安装有操作把手。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的刷板和前部挡板等结构，停止过滤油后，将前部挡板拆卸，然后转动内连接螺杆，使得前部活动板向侧面移动，使得刷板刷动内过滤板，活动密封垫则将内安装板上的杂质推入杂质清理口的下方位置，从而便于用户清理杂质，且便于疏通内过滤板上堵塞的孔洞，保护内过滤板的过滤效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的内安装板的结构示意图；
[0015]图3为本技术的前部挡板的结构示意图。
[0016]图中：1、作动器主体；2、一号进油管；3、抽油泵；4、二号进油管；5、油箱；6、三号进油管；7、杂质清理口；8、内安装板；9、内过滤板；10、后部安装板；11、前部一号安装板；12、前部二号安装板；13、前部安装槽；14、前部挡板；15、固定螺栓；16、底部密封垫；17、前部活动板；18、刷板；19、活动密封垫；20、内连接体；21、内连接螺杆；22、一号轴承；23、二号轴承；24、操作把手。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种高炉伺服作动器液压保护结构，包括作动器主体1，作动器主体1的上设置有一号进油管2，一号进油管2上设置有抽油泵3，抽油泵3的一侧设置有二号进油管4，二号进油管4的下端设置有油箱5，油箱5的侧面位置设置有三号进油管6，油箱5在位于三号进油管6的下方位置设置有内安装板8，内安装板8的后侧位置设置有后部安装板10，内安装板8上在位于后部安装板10的前方位置设置有前部二号安装板12，内安装板8上在位于前部二号安装板12的前部位置设有前部一号安装板11，前部一号安装板11和前部二号安装板12内活动安装有前部挡板14，内安装板8上在位于前部一号安装板11的前方位置设置有前部活动板17，前部活动板17的前方位置设置有刷板18，内安装板8上在位于刷板18的前方位置设置有内过滤板9，刷板18的上端位置设置有内连接体20，内连接体20内设置有内连接螺杆21。
[0019]在本实施例中，油箱5上在位于前部一号安装板11和后部安装板10之间设置有杂质清理口7，前部一号安装板11和前部二号安装板12之间设置有前部安装槽13，前部挡板14活动安装在前部安装槽13内，前部挡板14的下端固定安装有底部密封垫16，前部挡板14的上端位置设置有固定螺栓15，且通过固定螺栓15与前部一号安装板11、前部二号安装板12固定安装。
[0020]通过前部挡板14将内安装板8隔开，避免油在工作时流入杂质清理口7的下方位置，且通过固定螺栓15便于安装和拆卸前部挡板14。
[0021]在本实施例中，前部活动板17的后侧位置设置有活动密封垫19，内连接体20上对应内连接螺杆21的位置设置有螺孔，内连接螺杆21活动安装在内连接体20的螺孔内，内连
接螺杆21的一侧设置有一号轴承22，且通过一号轴承22与前部一号安装板11活动安装，内连接螺杆21的另一侧设置有二号轴承23，且通过二号轴承23与油箱5活动安装，内连接螺杆21的外端固定安装有操作把手24。
[0022]通过设置的内连接螺杆21，使得刷板18和活动密封垫19活动移动，从而一边将内安装板8上的杂质向侧面推动，一边通过刷板18将内过滤板9上的孔洞疏通。
[0023]需要说明的是，本技术为一种高炉伺服作动器液压保护结构，过滤油停止后，将前部挡板14上的固定螺栓15依次拧出，然后将前部挡板14上固定螺栓15依次拆除，然后将前部挡板14从前部安装槽13中取下，此时内安装板8不在被隔成两个部分，然后操作操作把手24，使得内连接螺杆21能够在一号轴承22、二号轴承23内进行移动，随着内连接螺杆21的转动，使得内连接体20受到内连接螺杆21的影响，使得前部活动板17和刷板18向侧面移动，刷板18的下方设置有若干个刷毛，随着刷板18的移动，从而将内过滤板9上的孔洞依次刷动，便于将内过滤板9上部分堵塞的孔洞进行疏通，前部活动板17的侧面位置的活动密封垫19在内安装板8上移动时，会将内安装板8、内过滤板9上的杂质向侧面推动，当内连接体20移动至最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉伺服作动器液压保护结构，包括作动器主体(1)，所述作动器主体(1)的上设置有一号进油管(2)，所述一号进油管(2)上设置有抽油泵(3)，所述抽油泵(3)的一侧设置有二号进油管(4)，所述二号进油管(4)的下端设置有油箱(5)，所述油箱(5)的侧面位置设置有三号进油管(6)，其特征在于：所述油箱(5)在位于三号进油管(6)的下方位置设置有内安装板(8)，所述内安装板(8)的后侧位置设置有后部安装板(10)，所述内安装板(8)上在位于后部安装板(10)的前方位置设置有前部二号安装板(12)，所述内安装板(8)上在位于前部二号安装板(12)的前部位置设有前部一号安装板(11)，所述前部一号安装板(11)和前部二号安装板(12)内活动安装有前部挡板(14)，所述内安装板(8)上在位于前部一号安装板(11)的前方位置设置有前部活动板(17)，所述前部活动板(17)的前方位置设置有刷板(18)，所述内安装板(8)上在位于刷板(18)的前方位置设置有内过滤板(9)，所述刷板(18)的上端位置设置有内连接体(20)，所述内连接体(20)内设置有内连接螺杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种高炉伺服作动器液压保护结构，其特征在于：所述油箱(5)上在位于前部一号安装板(11)和后...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾党朋，刘钊，
申请(专利权)人：西安杨森机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：