一种便于液体排出的三相分离器制造技术

本实用新型专利技术属于三相分离器技术领域，具体的说是一种便于液体排出的三相分离器，包括箱体；所述箱体顶端开设有进料口；所述箱体侧壁上开设有出杂管；所述箱体滑动连接有导液管；所述导液管外侧壁上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底上固接有磁条；所述箱体顶端上通过支撑块固接有电动机；所述电动机的输出端固接有齿轮；所述齿轮和齿条相互啮合；本实用新型专利技术提供一种便于液体排出的三相分离器，以解决通过外在动力对出液管进行吸液体时，因底端管口只是微高于固态杂质上方，吸力产生的旋力，会将杂质进行带动旋转，进而会让液固在分界面处出现混合情况，会让出液的液体内含有较多的固态杂质的问题。杂质的问题。杂质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于液体排出的三相分离器


[0001]本技术属于三相分离器
，具体的说是一种便于液体排出的三相分离器。

技术介绍

[0002]三相分离器是工业废水处理中能够实现气、液、固三相间高效分离的装置；分离技术是伴随工业的发展而不断进步的。
[0003]三相分离器的分离技术主要集中在重力分离、离心分离和碰撞聚结分离三方面。
[0004]现有技术中，出液管往往是直接插入液体内，且底端管口是微高于固态杂质上方，此时通过外在动力对出液管进行吸液体时，因底端管口只是微高于固态杂质上方，吸力产生的旋力，会将杂质进行带动旋转，进而会让液固在分界面处出现混合情况，会让出液的液体内含有较多的固态杂质，为此，本技术提供一种便于液体排出的三相分离器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提出的一种便于液体排出的三相分离器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于液体排出的三相分离器,包括箱体；所述箱体顶端开设有进料口；所述箱体侧壁上开设有出杂管；所述箱体滑动连接有导液管；所述导液管外侧壁上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底上固接有磁条；所述箱体顶端上通过支撑块固接有电动机；所述电动机的输出端固接有齿轮；所述齿轮和齿条相互啮合；所述导液管顶端通过软管和水泵相互连通；所述箱体外侧壁上开设有观察窗。
[0007]优选的，所述导液管底端内壁上固接有过滤网。
[0008]优选的，所述箱体内壁上转动连接有丝杠；所述丝杠上通过丝杠螺母副连接有滑块；所述滑块外侧壁上开设有环形槽；所述导液管外侧壁上固接有固定柱；所述固定柱滑动连接在环形槽内；所述滑块底端固接有一组L形板；所述L形板的水平板上固接有一组清扫毛刷；所述滑块转动时，清扫毛刷和过滤网相互接触。
[0009]优选的，所述L形板的水平板顶端为弧形面；所述清扫毛刷位于弧形面顶端上；所述L形板上的水平板上开设有第一通孔；所述第一通孔和清扫毛刷交错设置。
[0010]优选的，所述环形槽的截面为直角梯形；所述环形槽的梯形斜面上开设有一组下料孔；一组所述下料孔均匀环形设置在环形槽内；所述固定柱端部截面为直角梯形。
[0011]优选的，所述箱体内壁上相对于导液管的位置处固接有磁层；所述L形板的水平板内开设有第一空腔；所述第一空腔靠近丝杠的侧壁上通过弹簧固接有磁球；所述磁球和磁层相互排斥。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种便于液体排出的三相分离器，通过开动电动机和水泵，
电动机转动会通过齿轮和齿条的相互啮合，进而带动导液管缓慢下移，让导液管底端一直处于微低于液面以下，但是距离固态面的距离很高，此时排水吸力所产生的旋力不会将固态杂质和液体两者相互混合，能够避免固态杂质从导液管内排出，保证导液管的排水状态。
[0014]2.本技术所述的一种便于液体排出的三相分离器，通过在滑块下移时会进行自转，进而带动L形板转动，L形板会通过清扫毛刷和过滤网相互接触，进而能够对过滤网进行清扫，避免一些漂浮物堵塞在过滤网上，影响导液管的出液效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的局部剖视图；
[0018]图3是图2中A处局部放大图；
[0019]图4是图3中B处局部放大图图；
[0020]图5是L形板的剖视图；
[0021]图6是实施例二附图；
[0022]图中：1、箱体；11、进料口；12、导液管；13、出杂管；14、第一凹槽；15、齿条；16、电动机；17、齿轮；18、过滤网；2、丝杠；21、滑块；22、环形槽；23、固定柱；24、L形板；25、清扫毛刷；26、第一通孔；27、下料孔；3、磁层；31、第一空腔；32、磁球；33、滚轮。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1至图5所示，本技术所述的一种便于液体排出的三相分离器,包括箱体1；所述箱体1顶端开设有进料口11；所述箱体1侧壁上开设有出杂管13；所述箱体1滑动连接有导液管12；所述导液管12外侧壁上开设有第一凹槽14；所述第一凹槽14槽底上固接有磁条；所述箱体1顶端上通过支撑块固接有电动机16；所述电动机16的输出端固接有齿轮17；所述齿轮17和齿条15相互啮合；所述导液管12顶端通过软管和水泵相互连通；所述箱体1外侧壁上开设有观察窗；现有技术中，出液管往往是直接插入液体内，且底端管口是微高于固态杂质上方，此时通过外在动力对出液管进行吸液体时，因底端管口只是微高于固态杂质上方，吸力产生的旋力，会将杂质进行带动旋转，进而会让液固在分界面处出现混合情况，会让出液的液体内含有较多的固态杂质，为此本技术在工作时，在需要对分离器的液体进行排出时，此时开动电动机16和水泵，电动机16转动会通过齿轮17和齿条15的相互啮合，进而带动导液管12缓慢下移，让导液管12底端一直处于微低于液面以下，但是距离固态面的距离很高，此时排水吸力所产生的旋力不会将固态杂质和液体两者相互混合，能够避免固态杂质从导液管12内排出，保证导液管12的排水状态。
[0026]所述导液管12底端内壁上固接有过滤网18；工作时，在对物料进行固态气三相分离时，此时液体内往往会存在一些漂浮物，这些杂质不沉淀在固态内而是位于液体内，为了避免导液管12出现管壁堆积，为了在导液管12底端设有过滤网18，利用过滤网18的过滤的
效果，能够有效避免一些漂浮物进入导液管12内。
[0027]所述箱体1内壁上转动连接有丝杠2；所述丝杠2上通过丝杠螺母副连接有滑块21；所述滑块21外侧壁上开设有环形槽22；所述导液管12外侧壁上固接有固定柱23；所述固定柱23滑动连接在环形槽22内；所述滑块21底端固接有一组L形板24；所述L形板24的水平板上固接有一组清扫毛刷25；所述滑块21转动时，清扫毛刷25和过滤网18相互接触；工作时，在导液管12下移时，会通过固定柱23在环形槽22的滑动进而带动滑块21下移，同时滑块21时通过丝杠螺母副连接在丝杠2上，此时在滑块21下移时会进行自转，进而带动L形板24转动，L形板24会通过清扫毛刷25和过滤网18相互接触，进而能够对过滤网18进行清扫，避免一些漂浮物堵塞在过滤网18上，影响导液管12的出液效率。
[0028]所述L形板24的水平板顶端为弧形面；所述清扫毛刷25位于弧形面顶端上；所述L形板24上的水平板上开设有第一通孔26；所述第一通孔26和清扫毛刷25交错设置；工作时，设有L形板24的端部为弧形面，在通过清扫毛刷25进行清扫后，一些杂质会成团设置，为了避免杂质残留在L形板24上，设有弧形面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于液体排出的三相分离器，其特征在于，包括箱体(1)；所述箱体(1)顶端开设有进料口(11)；所述箱体(1)侧壁上开设有出杂管(13)；所述箱体(1)滑动连接有导液管(12)；所述导液管(12)外侧壁上开设有第一凹槽(14)；所述第一凹槽(14)槽底上固接有磁条；所述箱体(1)顶端上通过支撑块固接有电动机(16)；所述电动机(16)的输出端固接有齿轮(17)；所述齿轮(17)和齿条(15)相互啮合；所述导液管(12)顶端通过软管和水泵相互连通；所述箱体(1)外侧壁上开设有观察窗。2.根据权利要求1所述的一种便于液体排出的三相分离器，其特征在于，所述导液管(12)底端内壁上固接有过滤网(18)。3.根据权利要求2所述的一种便于液体排出的三相分离器，其特征在于，所述箱体(1)内壁上转动连接有丝杠(2)；所述丝杠(2)上通过丝杠螺母副连接有滑块(21)；所述滑块(21)外侧壁上开设有环形槽(22)；所述导液管(12)外侧壁上固接有固定柱(23)；所述固定柱(23)滑动连接在环形槽(22)内；所述滑块(21)底端固接有一组L...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆涛，沈蕾，冯武平，李梅，
申请(专利权)人：陕西中油丝路能源有限公司，
类型：新型
国别省市：