一种锯床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯床夹具，包括夹具座、2个可放置于夹具座内的夹具套、用于将半成品零件固定于夹具套内的圆形压板和双头螺柱、用于将半成品零件夹具套组成的整体固定于夹具座上的过桥压板和过桥压板紧固螺栓、以及用于将夹具座固定于工作台上的压板，本夹具可利用锯床的低成本和加工快捷的优势，解决加工过程中零件毛坯开粗的问题，提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床夹具
本技术属于机械加工
，具体涉及一种锯床夹具。
技术介绍
需要加工的产品如图1所示，上圆下方结构，毛坯材料为圆柱体。在完成外圆、内孔车削加工后，半成品如图2所示，还需要将圆形法兰部分加工成方形。原有的加工工艺是采用三爪卡盘固定，利用数控铣床进行外形铣削加工，由于圆形法兰部分(图2中阴影部分)直径方向余量较大，且法兰厚度较高，数控加工过程中需要在直径方向和厚度方向分层铣削，效率低下导致生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锯床夹具。本技术是通过以下技术方案实现的：一种锯床夹具，包括夹具座、2个可放置于夹具座内的夹具套、用于将半成品零件固定于夹具套内的圆形压板和双头螺柱、用于将半成品零件夹具套组成的整体固定于夹具座上的过桥压板和过桥压板紧固螺栓、以及用于将夹具座固定于工作台上的压板；所述夹具座上形成有用于放置夹具套的2个夹具套凹槽，在2个夹具套凹槽之间形成有与过桥压板紧固螺栓对接的螺孔；所述夹具套内部形成圆柱体凹槽，圆柱体凹槽底部形成与双头螺柱对接的螺孔。在上述技术方案中，所述过桥压板中部设置供过桥压板紧固螺栓穿过的通孔。在上述技术方案中，所述双头螺柱两端形成有外螺纹，下端旋入夹具套凹槽内的螺孔内，上端穿过圆形压板后与螺母连接。在上述技术方案中，所述过桥压板紧固螺栓下端旋入夹具套凹槽之间的螺孔，上端穿过过桥压板后通过螺母拧紧。在上述技术方案中，所述半成品零件包括内部中空的圆柱体与底面呈正方形中部具圆孔的长方体两部分结构。在上述技术方案中，所述圆形压板的外径大于所述半成品零件圆柱体的内径。在上述技术方案中，所述圆形压板中部形成有供双头螺柱穿过的通孔。在上述技术方案中，所述压板包括设置于夹具座两侧的固定侧压板和活动侧压板。在上述技术方案中，所述固定侧压板通过地脚镙钉固定于工作台上。在上述技术方案中，所述夹具套一侧设置防跌落焊片，用于承接半成品零件切割落下的部分。上述锯床夹具使用过程如下：步骤一、首先将半成品零件以圆柱体一侧朝下放置在夹具套中，利用圆形压板、双头螺柱和螺母将半成品零件固定，双头螺柱一端旋进夹具套内，使得半成品零件与夹具套成为一体；步骤二、将2个如步骤一中所述的半成品零件夹具整体放入夹具座中，利用过桥压板、过桥压板紧固螺栓及螺母固定，两个零件同时固定并切削；步骤三、将夹具座放在工作台上，并用固定侧压板、活动侧压板夹紧固定，利用锯床锯条将圆形法兰余量部分切除(阴影部分)，当完成一个方向切除后，松开过桥压板紧固螺栓，将半成品零件夹具套整体取出旋转90°并再次夹紧，完成下一次切除；切除完成后，可以为后续铣削加工省去开粗时间，直接精加工到要求尺寸。本技术的优点和有益效果为：本夹具主要作用是利用锯床的低成本和加工快捷的优势，解决加工过程中零件毛坯开粗的问题，提高生产效率，降低生产成本。附图说明图1为需要加工的产品结构示意图。图2为完成外圆、内孔车削加工后半成品零件结构示意图。图3为一种锯床夹具平面结构示意图。图4为半成品零件和夹具套组合结构示意图。图5为夹具座和夹具套组合结构示意图。图6为锯床夹具整体结构及切割动作示意图。其中：1为固定侧压板，2为夹具座，3为地脚镙钉，4为工作台，5为防跌落焊片，6为活动侧压板，7为夹具套，8为半成品零件，9为圆形压板，10为双头螺柱，11为过桥压板，12为过桥压板紧固螺栓，13为螺母，14为锯。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。实施例1一种锯床夹具，包括夹具座2、2个可放置于夹具座内的夹具套7、用于将半成品零件8固定于夹具套内的圆形压板和双头螺柱10、用于将半成品零件夹具套组成的整体固定于夹具座上的过桥压板11和过桥压板紧固螺栓12、以及设置于夹具座两侧用于将夹具座固定于工作台上的的固定侧压板和活动侧压板。所述半成品零件包括内部中空的圆柱体与底面呈正方形中部具圆孔的长方体两部分结构。所述夹具座上形成有用于放置夹具套的2个夹具套凹槽，在2个夹具套凹槽之间形成有与过桥压板紧固螺栓对接的螺孔；所述夹具套内部形成圆柱体凹槽，圆柱体凹槽底部形成与双头螺柱对接的螺孔。所述过桥压板中部设置供过桥压板紧固螺栓穿过的通孔。所述双头螺柱两端形成有外螺纹，下端旋入夹具套凹槽内的螺孔内，上端穿过圆形压板后与螺母连接。所述过桥压板紧固螺栓下端旋入夹具套凹槽之间的螺孔，上端穿过过桥压板后通过螺母拧紧。所述圆形压板中部形成有供双头螺柱穿过的通孔。步骤一、首先将半成品零件以圆柱体一侧朝下放置在夹具套7中，利用圆形压板9、双头螺柱10和螺母13将半成品零件固定，双头螺柱一端旋进夹具套7内，使得半成品零件与夹具套成为一体，如图4所示。步骤二、将2个如步骤一中所述的半成品零件夹具整体放入夹具座2中，利用过桥压板11、过桥压板紧固螺栓12及螺母固定，两个零件同时固定并切削，如图5所示。步骤三、将夹具座放在工作台4上，并用固定侧压板1、活动侧压板6夹紧固定，利用锯床锯条将圆形法兰余量部分切除(阴影部分)，如图6所示。当完成一个方向切除后，松开过桥压板紧固螺栓12，将半成品零件夹具套整体取出旋转90°并再次夹紧，完成下一次切除。切除完成后，可以为后续铣削加工省去开粗时间，直接精加工到要求尺寸。实施例2在实施例1的基础上，所述固定侧压板通过地脚镙钉固定于工作台上。实施例3在实施例1的基础上，在夹具套一侧设置防跌落焊片，用于承接半成品零件切割落下的部分。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上对本技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床夹具，其特征在于：包括夹具座、可放置于夹具座内的夹具套、用于将半成品零件与夹具套固定连接的圆形压板和双头螺柱、用于将半成品零件夹具套组成的整体固定于夹具座上的过桥压板和过桥压板紧固螺栓、以及用于将夹具座固定于工作台上的压板；所述夹具座上形成有用于放置夹具套的夹具套凹槽，在夹具套凹槽之间形成有与过桥压板紧固螺栓对接的螺孔；所述夹具套内部形成圆柱体凹槽，圆柱体凹槽底部形成与双头螺柱对接的螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种锯床夹具，其特征在于：包括夹具座、可放置于夹具座内的夹具套、用于将半成品零件与夹具套固定连接的圆形压板和双头螺柱、用于将半成品零件夹具套组成的整体固定于夹具座上的过桥压板和过桥压板紧固螺栓、以及用于将夹具座固定于工作台上的压板；所述夹具座上形成有用于放置夹具套的夹具套凹槽，在夹具套凹槽之间形成有与过桥压板紧固螺栓对接的螺孔；所述夹具套内部形成圆柱体凹槽，圆柱体凹槽底部形成与双头螺柱对接的螺孔。2.根据权利要求1所述的一种锯床夹具，其特征在于：所述夹具套的数量为2个。3.根据权利要求1所述的一种锯床夹具，其特征在于：所述过桥压板中部设置供过桥压板紧固螺栓穿过的通孔。4.根据权利要求1所述的一种锯床夹具，其特征在于：所述双头螺柱两端形成有外螺纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超辉，郑佳玉，张弘，李奥，王至臻，姜悦凯，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学，
类型：新型
国别省市：天津,12