一种化工用结晶釜制造技术

本实用新型专利技术涉及结晶釜技术领域，尤其为一种化工用结晶釜，包括底座和釜体以及冷却水箱，所述底座的顶部右侧安装有釜体，所述釜体的底部两侧固定安装有支脚，所述釜体的基面上安装有控制器，所述釜体的内部设有结晶腔，所述釜体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的底部固定安装有传动机构，所述传动机构与釜体的连接处设有机械密封，所述传动机构的底端连接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿釜体的顶部安装于结晶腔，所述传动轴的底端套设有联轴器，所述联轴器的另一端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌装置，所述搅拌轴的底端固定安装有轴承，整体装置反应结晶效果好，搅拌均匀，便于卸料，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用结晶釜
本技术涉及结晶釜
，具体为一种化工用结晶釜。
技术介绍
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件,但是目前下闸阀出口较小，出料慢，所使用的结晶釜在料液粘稠的情况下，结晶过程中料液容易堵塞出料口与下闸阀之间管道，冷却水流体流动速度小，传热系数不高，从而导致物料降温不均匀，影响结晶形态，另外搅拌装置搅拌不均匀，影响结晶效果,因此需要一种化工用结晶釜对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用结晶釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用结晶釜，包括底座和釜体以及冷却水箱，所述底座的顶部右侧安装有釜体，所述釜体的底部两侧固定安装有支脚，所述釜体的基面上安装有控制器，所述釜体的内部设有结晶腔，所述釜体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的底部固定安装有传动机构，所述传动机构与釜体的连接处设有机械密封，所述传动机构的底端连接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿釜体的顶部安装于结晶腔，所述传动轴的底端套设有联轴器，所述联轴器的另一端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌装置，所述搅拌轴的底端固定安装有轴承，所述釜体的顶部左侧开设有人孔，所述釜体的顶部右侧固定安装有视镜，所述釜体左侧安装于结晶腔内部设有取样装置，所述釜体右侧安装于结晶腔内部设有进料管，所述进料管上设有进口阀，所述釜体的外部贴近进料管的下侧安装有流量计，所述釜体的内壁顶部从左至右依次设有温度传感器、压力传感器、和液位传感器以及PH检测探头，所述釜体的外侧设有控温夹层,所述釜体的底部设有出料管，所述出料管上设有出口阀，所述出料管于釜体的外侧交界处固定安装有第二电机，所述第二电机的左侧贯通出料管内部安装有旋转轴，所述出料管的内壁上固定安装有安装座，所述旋转轴的另一端固定安装于安装座，所述旋转轴上设有粉碎刀，所述底座的顶部左侧固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的内部底端固定安装有制冷器，所述冷却水箱的内部设有冷却水，所述冷却水箱的内壁顶部固定安装有温度检测装置，所述冷却水箱的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵的另一端固定连接有进水管，所述进水管的另一端安装于控温夹层，所述进水管与控温夹层的交接处安装有进水阀，所述控温夹层的右侧下部安装有回水管，所述回水管与控温夹层的交接处安装有出水阀，所述回水管的另一端固定连接于冷却水箱，所述回水管与冷却水箱之间设有循环泵。优选的，所述第一电机、传动机构、传动轴轴、联轴器和搅拌轴以及轴承为一体连接。优选的，所述搅拌装置共设有四组。优选的，所述人孔安装有上盖。优选的，所述视镜由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成。优选的，所述粉碎刀共设有三组。优选的，所述控制器上设有若干个控制按钮和显示屏，且所述控制器与第一电机、第二电机、温度传感器、压力传感器、和液位传感器以及PH检测探头、流量计、制冷器、温度检测装置、抽水泵、循环泵电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的大直径的出料管配合安装的第二电机和旋转轴以及粉碎刀，可以搅碎堵在出料管处大小不一的结晶物料，从而可以实现顺利卸料，方便使用。2、本技术中，通过设置的搅拌轴和四组搅拌装置能够使反应物快速运动混合，工作效率较高。3、本技术中，通过设置的控制器可以根据其内存的程序和数据对流量计及各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断，然后输出指令，流量计能够有效控制加入物料的流量，并根据情况做出及时的调整，温度传感器和控温夹层的配合，可以控制结晶腔的内部温度，方便反应催化结晶，压力传感器当探测到结晶腔内部气压过高时，可及时由人孔定压排放释放结晶腔内部气体，杜绝了因结晶腔内部气压过高造成的安全隐患，液位传感器用来测量液体的液位、界位或密度,具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏,PH检测探头用来检测被测物中氢离子浓度并转换成相应的可用输出信号的传感器，方便使用。4、本技术中，通过设置的冷却水箱内制冷器与温度检测装置的配合使用，可以控制冷却水通过抽水泵和循环泵由进水管和回水管在控温夹层内流动，增大了换热面积，换热效率大大提高，能够均匀急剧降温。5、本技术中，通过设置的视镜可用于温度高，腐蚀性强、易中毒、危险性较大，易结晶的化工釜中，用来观察容器及设备内部物料情况，以保证其安全生产。6、本技术中，通过设置的人孔带有上盖的检修用孔道,具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点，既能避免因意外原因造成釜内急剧超压或真空时，损坏釜体而发生事故，又有起到安全阻火作用，是保护釜体的安全装置。附图说明图1是本技术整体主视图；图2是本技术整体结构示意图；图3是本技术A-1结构示意图。图中：1-底座、2-支脚、3-釜体、4-结晶腔、5-第一电机、6-传动机构、7-机械密封、8-传动轴、9-联轴器、10-搅拌轴、11-搅拌装置、12-轴承、13-人孔、14-取样装置、15-视镜、16-温度传感器、17-压力传感器、18-液位传感器、19-PH检测探头、20-进料管、21-进口阀、22-流量计、23-冷却水箱、24-制冷器、25-冷却水、26-温度检测装置、27-抽水泵、28-进水管、29-进水阀、30-控温夹层、31-回水管、32-出水阀、33-循环泵、34-出料管、35-第二电机、36-旋转轴、37-粉碎刀、38-安装座、39-出口阀、40-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工用结晶釜，包括底座1和釜体3以及冷却水箱23，底座1的顶部右侧安装有釜体3，釜体3的底部两侧固定安装有支脚2，釜体3的基面上安装有控制器40，控制器40上设有若干个控制按钮和显示屏，且控制器40与第一电机5、第二电机35、温度传感器16、压力传感器17、和液位传感器18以及PH检测探头19、流量计22、制冷器24、温度检测装置26、抽水泵27、循环泵33电性连接，通过设置的控制器40可以根据其内存的程序和数据对流量计22及各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断，然后输出指令，流量计22能够有效控制加入物料的流量，并根据情况做出及时的调整，温度传感器16和控温夹层30的配合，可以控制结晶腔4的内部温度，方便反应催化结晶，压力传感器17当探测到结晶腔4内部气压过高时，可及时由人孔13定压排放释放结晶腔4内部气体，杜绝了因结晶腔4内部气压过高造成的安全隐患，液位传感器18用来测量液体的液位、界位或密度,具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用结晶釜，包括底座（1）和釜体（3）以及冷却水箱（23），其特征在于：所述底座（1）的顶部右侧安装有釜体（3），所述釜体（3）的底部两侧固定安装有支脚（2），所述釜体（3）的基面上安装有控制器（40），所述釜体（3）的内部设有结晶腔（4），所述釜体（3）的顶部安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的底部固定安装有传动机构（6），所述传动机构（6）与釜体（3）的连接处设有机械密封（7），所述传动机构（6）的底端连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的底端贯穿釜体（3）的顶部安装于结晶腔（4），所述传动轴（8）的底端套设有联轴器（9），所述联轴器（9）的另一端固定安装有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）上安装有搅拌装置（11），所述搅拌轴（10）的底端固定安装有轴承（12），所述釜体（3）的顶部左侧开设有人孔（13），所述釜体（3）的顶部右侧固定安装有视镜（15），所述釜体（3）左侧安装于结晶腔（4）内部设有取样装置（14），所述釜体（3）右侧安装于结晶腔（4）内部设有进料管（20），所述进料管（20）上设有进口阀（21），所述釜体（3）的外部贴近进料管（20）的下侧安装有流量计（22），所述釜体（3）的内壁顶部从左至右依次设有温度传感器（16）、压力传感器（17）、和液位传感器（18）以及PH检测探头（19），所述釜体（3）的外侧设有控温夹层（30）,所述釜体（3）的底部设有出料管（34），所述出料管（34）上设有出口阀（39），所述出料管（34）于釜体（3）的外侧交界处固定安装有第二电机（35），所述第二电机（35）的左侧贯通出料管（34）内部安装有旋转轴（36），所述出料管（34）的内壁上固定安装有安装座（38），所述旋转轴（36）的另一端固定安装于安装座（38），所述旋转轴（36）上设有粉碎刀（37），所述底座（1）的顶部左侧固定安装有冷却水箱（23），所述冷却水箱（23）的内部底端固定安装有制冷器（24），所述冷却水箱（23）的内部设有冷却水（25），所述冷却水箱（23）的内壁顶部固定安装有温度检测装置（26），所述冷却水箱（23）的顶部安装有抽水泵（27），所述抽水泵（27）的另一端固定连接有进水管（28），所述进水管（28）的另一端安装于控温夹层（30），所述进水管（28）与控温夹层（30）的交接处安装有进水阀（29），所述控温夹层（30）的右侧下部安装有回水管（31），所述回水管（31）与控温夹层（30）的交接处安装有出水阀（32），所述回水管（31）的另一端固定连接于冷却水箱（23），所述回水管（31）与冷却水箱（23）之间设有循环泵（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种化工用结晶釜，包括底座（1）和釜体（3）以及冷却水箱（23），其特征在于：所述底座（1）的顶部右侧安装有釜体（3），所述釜体（3）的底部两侧固定安装有支脚（2），所述釜体（3）的基面上安装有控制器（40），所述釜体（3）的内部设有结晶腔（4），所述釜体（3）的顶部安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的底部固定安装有传动机构（6），所述传动机构（6）与釜体（3）的连接处设有机械密封（7），所述传动机构（6）的底端连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的底端贯穿釜体（3）的顶部安装于结晶腔（4），所述传动轴（8）的底端套设有联轴器（9），所述联轴器（9）的另一端固定安装有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）上安装有搅拌装置（11），所述搅拌轴（10）的底端固定安装有轴承（12），所述釜体（3）的顶部左侧开设有人孔（13），所述釜体（3）的顶部右侧固定安装有视镜（15），所述釜体（3）左侧安装于结晶腔（4）内部设有取样装置（14），所述釜体（3）右侧安装于结晶腔（4）内部设有进料管（20），所述进料管（20）上设有进口阀（21），所述釜体（3）的外部贴近进料管（20）的下侧安装有流量计（22），所述釜体（3）的内壁顶部从左至右依次设有温度传感器（16）、压力传感器（17）、和液位传感器（18）以及PH检测探头（19），所述釜体（3）的外侧设有控温夹层（30）,所述釜体（3）的底部设有出料管（34），所述出料管（34）上设有出口阀（39），所述出料管（34）于釜体（3）的外侧交界处固定安装有第二电机（35），所述第二电机（35）的左侧贯通出料管（34）内部安装有旋转轴（36），所述出料管（34）的内壁上固定安装有安装座（38），所述旋转轴（36）的另一端固定安装于安装座（38），所述旋转轴（36）上设有粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯力，
申请(专利权)人：冯力，
类型：新型
国别省市：广东,44