一种感应加热定向结晶炉制造技术

一种感应加热定向结晶炉，其构成如下：上加热器(1)、下加热器(2)、感应线圈(3)、加热器上盖板(4)、圆环式石墨纸(5)、保温毡(6)、隔热挡板(7)；其中：上加热器(1)、下加热器(2)通过布置在其接触端面的圆环式石墨纸(5)连接为一个整体；加热器上盖板(4)布置在上加热器(1)上部出口处；保温毡(6)、感应线圈(3)依次套装布置在上加热器(1)和下加热器(2)外部；隔热挡板(7)为复合石墨碳毡材质的环状结构件；隔热挡板(7)布置在下加热器(2)的下部出口处。本发明专利技术有效解决了隔热挡板(7)更换困难问题，使用快捷方便，工作效率高。其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热定向结晶炉
：本专利技术涉及定向凝固
，特别提供了一种感应加热定向结晶炉。
技术介绍
：现有技术中，定向结晶炉用于定向/单晶叶片的浇注，隔热挡板对设备温度梯度有重要影响，一个较高的温度梯度有利于减少单晶叶片冶金缺陷，提高单晶叶片制备质量和合格率。隔热挡板在使用过程中由于型壳跑火以及烧损氧化等原因，容易造成加热区内的隔热挡板破损。在生产过程中每周需要对隔热挡板进行更换，以保证定向凝固过程中温度梯度和温度场均匀性。人们期望获得一种技术效果优良的感应加热定向结晶炉。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种技术效果优良的感应加热定向结晶炉。尤其是能够有效地保证定向结晶炉温度梯度和温度场均匀性，提高定向、单晶叶片制备质量和合格率，生产中使用快捷万便，降低工人的劳动强度，提高生产效率的相关设备。本专利技术提供了一种感应加热定向结晶炉，其特征在于：其构成如下：上加热器1、下加热器2、感应线圈3、加热器上盖板4、圆环式石墨纸5、保温毡6、隔热挡板7；其中：上加热器1、下加热器2二者均为筒状结构件；二者分别位于整个感应加热定向结晶炉的上部和下部；其二者之间通过布置在其接触端面的圆环式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应加热定向结晶炉，其特征在于：其构成如下：上加热器(1)、下加热器(2)、感应线圈(3)、加热器上盖板(4)、圆环式石墨纸(5)、保温毡(6)、隔热挡板(7)；其中：上加热器(1)、下加热器(2)二者均为筒状结构件；二者分别位于整个感应加热定向结晶炉的上部和下部；其二者之间通过布置在其接触端面的圆环式石墨纸(5)连接为一个整体；加热器上盖板(4)布置在上加热器(1)上部出口处用于封堵上加热器(1)上出口；保温毡(6)布置在上加热器(1)和下加热器(2)外部用于包裹上加热器(1)和下加热器(2)的外侧面；感应线圈(3)布置在上加热器(1)和下加热器(2)外部用于包裹上加热器(1)和下加...

【技术特征摘要】
1.一种感应加热定向结晶炉，其特征在于：其构成如下：上加热器(1)、下加热器(2)、感应线圈(3)、加热器上盖板(4)、圆环式石墨纸(5)、保温毡(6)、隔热挡板(7)；其中：上加热器(1)、下加热器(2)二者均为筒状结构件；二者分别位于整个感应加热定向结晶炉的上部和下部；其二者之间通过布置在其接触端面的圆环式石墨纸(5)连接为一个整体；加热器上盖板(4)布置在上加热器(1)上部出口处用于封堵上加热器(1)上出口；保温毡(6)布置在上加热器(1)和下加热器(2)外部用于包裹上加热器(1)和下加热器(2)的外侧面；感应线圈(3)布置在上加热器(1)和下加热器(2)外部用于包裹上加热器(1)和下加热器(2)的保温毡(6)外侧面外部；隔热挡板(7)为环状结构件；隔热挡板(7)的材质为复合石墨碳毡；隔热挡板(7)布置在整个感应加热定向结晶炉的下部亦即下加热器(2)的下部出口处以便将感应加热定向结晶炉的热区和冷区分隔开。2.按照权利要求1所述感应加热定向结晶炉，其特征在于：隔热挡板(7)为分体式环状组合结构件，其具体构成如下：隔热挡板底座(71)、隔热挡板圆形分块(72)；其中，隔热挡板底座(71)布置在整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐献刚，朱洪斌，张敬凯，王海鑫，黄秋，
申请(专利权)人：沈阳航发精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21