本发明专利技术公开了一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，由以下质量份数的组份A和组份B制备而成，A组份：水性羟基丙烯酸80~100份、分散剂1.5~2.5份、消泡剂0.6~1.5份、防腐杀菌剂0.8~2份、纤维素5~7份、钛白粉38~42份、成膜助剂0.4~0.9份、去离子水18~24份；B组份：异氰酸酯20~24份、丙二醇甲醚醋酸酯15～20份、酒石酸0.2~0.5份；所述低粘性钢结构防腐漆的施工工艺包括：步骤一，钢结构表面的清洁处理；步骤二，搅拌，稀释，熟化；步骤三，涂刷。本发明专利技术提出的低粘性钢结构防腐漆为双组份聚氨酯防锈底漆，以水作为溶剂，不仅具有长期高效的防锈防腐蚀能力，对钢铁表面也具有极好的附着力，良好的柔韧性、耐冲击性能，而且施工粘度低、VOC含量低。
【技术实现步骤摘要】
一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺
本专利技术涉及钢结构防腐
，尤其是一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺。
技术介绍
钢结构具有强度高、重量轻、便于制作安装和施工速度等优点，在工业建筑行业的使用量逐年增加，但钢结构行业存在锈蚀与防护的问题，一般的钢结构防锈最常采用油漆防护的方式，现有的防腐漆进行涂覆之前，一般要进行钢结构的表面处理，将钢结构表面的铁锈清除干净，钢结构的表面处理一般包括钢丝刷除锈或喷砂除锈、除油、除水等表面处理工序，工序处理工艺复杂，处理占用的时间长。目前防腐漆料的喷涂漆料是钢结构最广泛的防腐手段，钢结构防腐漆料体系的种类主要分为环氧树脂防腐体系、聚氨酯防腐体系、有机硅树脂防腐体系、有机氟树脂防腐体系，其中聚氨酯防腐体系具有高强度、高耐磨性、耐化学性能，是一种应用及其广泛的户外涂料，双组份聚氨酯涂料是最常见的聚氨酯涂料，由于含羟基的聚氨酯树脂、耐磨防腐颜料、溶剂、助剂、固化剂等组成，其特点是吸附能力强、具有良好的防锈、防腐蚀能力，但是现阶段聚氨酯漆料使用后的VOC含量高，施工粘度高，但随着人们环保意识的不断提高和相关法律法规的日趋严格，为了满足对生态环境和人类健康不造成危害，不产生负面影响，以及VOC低排放甚至零排放的环保要求，因此，本专利技术提出一种低粘性且VOC含量低的环保型钢结构防腐漆以及相应的简单、快捷的施工工艺。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提出一种低粘性且VOC含量低的环保型钢结构防腐漆以及相应的简单、快捷的漆料涂装施工工艺，本专利技术提供一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，由以下质量份数的组份A和组份B制备而成：A组份：水性羟基丙烯酸80~100份，分散剂1.5~2.5份，消泡剂0.6~1.5份，防腐杀菌剂0.8~2份，纤维素5~7份，钛白粉38~42份，成膜助剂0.4~0.9份，去离子水18~24份；B组份：异氰酸酯20~24份，丙二醇甲醚醋酸酯15～20份，酒石酸0.2~0.5份；所述低粘性钢结构防腐漆的施工工艺包括：步骤一，钢结构表面的清洁处理：在涂刷聚氨酯漆料之前对钢结构进行清洁处理，对待涂刷结构进行打磨喷砂以除去油污以及锈迹；步骤二，搅拌，稀释，熟化：首先将聚氨酯漆B组分加入A组分当中进行充分搅拌，其中A组分与B组分混合比例为5:3，搅拌混合均匀后熟化15~30min后进行施工；步骤三，涂刷：采用喷涂或刷涂的方式进行上述防腐漆料的涂刷，其中对涂膜要求较高时采用喷涂方式，对小面积的涂装时采取刷涂方式。上述的一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，所述分散剂为高分子嵌段聚合体、丙烯酸聚合体中的一种。上述的一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，所述消泡剂为乳化硅油、聚硅氧烷、聚醚-硅氧烷共聚物中的一种或两种混合物。上述的一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，所述成膜助剂为丙二醇丁醚或乙二醇丁醚。上述的一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，所述固化剂为HDI型固化剂或IPDI型固化剂。上述的一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，所述低粘性钢结构防腐漆中A组分的制备方法：首先将纤维素加入去离子水中，在900~1000r/min的搅拌转速下搅拌至纤维素完全溶解，调节搅拌速度至600~700r/min，然后将水性羟基丙烯酸均匀加入，搅拌20~30min，之后加入钛白粉，搅拌15~20min，再依次加入分散剂、消泡剂、防腐杀菌剂、成膜助剂，调节搅拌400~500r/min，搅拌20~30min，混合均匀，得到自制A组分；所述低粘性钢结构防腐漆中B组分的制备方法：将丙二醇甲醚醋酸酯投入反应釜中，逐渐升温至恒定温度，在-0.09~-0.1MPa的真空度下进行减压脱水的精制处理，脱水处理后的丙二醇甲醚醋酸酯冷却至50oC，均匀滴入酒石酸，然后以恒定的滴加速度加入异氰酸酯，升温至80oC反应3~4h，之后冷却至30~50oC，得到自制B组分。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益性技术效果：本专利技术提出的低粘性钢结构防腐漆为双组份聚氨酯防锈底漆，以水作为溶剂，不仅具有长期高效的防锈防腐蚀能力，对钢铁表面也具有极好的附着力，良好的柔韧性、耐冲击性能，而且施工粘度低、VOC含量低。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式和相关测试数据对本专利技术作详细说明。【实施例1】一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，由以下质量份数的组份A和组份B制备而成：A组份：水性羟基丙烯酸80份，分散剂1.5份，消泡剂0.6份，防腐杀菌剂0.8份，纤维素5份，钛白粉38份，成膜助剂0.4份，去离子水18份；B组份：异氰酸酯20份，丙二醇甲醚醋酸酯15份，酒石酸0.2份；所述低粘性钢结构防腐漆的施工工艺包括：步骤一，钢结构表面的清洁处理：在涂刷聚氨酯漆料之前对钢结构进行清洁处理，对待涂刷结构进行打磨喷砂以除去油污以及锈迹；步骤二，搅拌，稀释，熟化：首先将聚氨酯漆B组分加入A组分当中进行充分搅拌，其中A组分与B组分混合比例为5:3，搅拌混合均匀后熟化20min后进行施工；步骤三，涂刷：采用喷漆机喷涂的方式进行上述防腐漆料的大面积高要求均匀涂刷。进一步的，所述分散剂为高分子嵌段聚合体。进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷。进一步的，所述成膜助剂为丙二醇丁醚。进一步的，所述固化剂为HDI型固化剂。进一步的，所述低粘性钢结构防腐漆中A组分的制备方法：首先将纤维素加入去离子水中，在900r/min的搅拌转速下搅拌至纤维素完全溶解，调节搅拌速度至600r/min，然后将水性羟基丙烯酸均匀加入，搅拌20min，之后加入钛白粉，搅拌15min，再依次加入分散剂、消泡剂、防腐杀菌剂、成膜助剂，调节搅拌400r/min，搅拌20min，混合均匀，得到自制A组分；所述低粘性钢结构防腐漆中B组分的制备方法：将丙二醇甲醚醋酸酯投入反应釜中，逐渐升温至恒定温度，在-0.09MPa的真空度下进行减压脱水的精制处理，脱水处理后的丙二醇甲醚醋酸酯冷却至50oC，均匀滴入酒石酸，然后以恒定的滴加速度加入异氰酸酯，升温至80oC反应3h，之后冷却至30oC，得到自制B组分。【实施例2】一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，由以下质量份数的组份A和组份B制备而成：A组份：水性羟基丙烯酸90份，分散剂2份，消泡剂1.1份，防腐杀菌剂1.4份，纤维素6份，钛白粉40份，成膜助剂0.6份，去离子水21份；B组份：异氰酸酯22份，丙二醇甲醚醋酸酯18份，酒石酸0.3份；所述低粘性钢结构防腐漆的施工工艺包括：步骤一，钢结构表面的清洁处理：在涂刷聚氨酯漆料之前对钢结构进行清洁处理，对待涂刷结构进行打磨喷砂以除去油污以及锈迹；步骤二，搅拌，稀释，熟化：首先将聚氨酯漆B组分加入A组分当中进行充分搅拌，其中A组分与B组分混合比例为5:3，搅拌混合均匀后熟化25min后进行施工；步骤三，涂刷：采用喷漆机喷涂的方式进行上述防腐漆料的的大面积高要求均匀涂刷。进一步的，所述分散剂为丙烯酸聚合体。进一步的，所述消泡剂为聚醚-硅氧烷共聚物。进一步的，所述成膜助剂为乙二醇丁醚。进一步的，所述固化剂为IPDI型固化剂。进一步的，所述低粘性钢结构防腐漆中A组分的制备方法：首先将纤维素加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，其特征在于，由以下质量份数的组份A和组份B制备而成：A组份：水性羟基丙烯酸 80~100份，分散剂 1.5~2.5份，消泡剂 0.6~1.5份，防腐杀菌剂 0.8~2份，纤维素 5~7份，钛白粉 38~42份，成膜助剂 0.4~0.9份，去离子水 18~24份；B组份：异氰酸酯 20~24份，丙二醇甲醚醋酸酯 15～20份，酒石酸 0.2~0.5份；所述低粘性钢结构防腐漆的施工工艺包括：步骤一，钢结构表面的清洁处理：在涂刷聚氨酯漆料之前对钢结构进行清洁处理，对待涂刷结构进行打磨喷砂以除去油污以及锈迹；步骤二，搅拌，稀释，熟化：首先将聚氨酯漆B组分加入A组分当中进行充分搅拌，其中A组分与B组分混合比例为5:3，搅拌混合均匀后熟化15~30min后进行施工；步骤三，涂刷：采用喷涂或刷涂的方式进行上述防腐漆料的涂刷，其中对涂膜要求较高时采用喷涂方式，对小面积的涂装时采取刷涂方式。...
【技术特征摘要】
1.一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，其特征在于，由以下质量份数的组份A和组份B制备而成：A组份：水性羟基丙烯酸80~100份，分散剂1.5~2.5份，消泡剂0.6~1.5份，防腐杀菌剂0.8~2份，纤维素5~7份，钛白粉38~42份，成膜助剂0.4~0.9份，去离子水18~24份；B组份：异氰酸酯20~24份，丙二醇甲醚醋酸酯15～20份，酒石酸0.2~0.5份；所述低粘性钢结构防腐漆的施工工艺包括：步骤一，钢结构表面的清洁处理：在涂刷聚氨酯漆料之前对钢结构进行清洁处理，对待涂刷结构进行打磨喷砂以除去油污以及锈迹；步骤二，搅拌，稀释，熟化：首先将聚氨酯漆B组分加入A组分当中进行充分搅拌，其中A组分与B组分混合比例为5:3，搅拌混合均匀后熟化15~30min后进行施工；步骤三，涂刷：采用喷涂或刷涂的方式进行上述防腐漆料的涂刷，其中对涂膜要求较高时采用喷涂方式，对小面积的涂装时采取刷涂方式。2.根据权利要求1所述的一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，其特征在于，所述分散剂为高分子嵌段聚合体、丙烯酸聚合体中的一种。3.根据权利要求1所述的一种低粘性钢结构防腐漆及其施工工艺，其特征在于，所述消泡剂为乳化硅油、聚硅氧烷、聚醚-硅氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪松青，陈树鹏，宛焱，
申请(专利权)人：广东德丽雅新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。