一种保护光油及其喷涂方法技术

本发明专利技术提供一种保护光油及其喷涂方法，属于光油技术领域，包括以下重量份的原料组成：水性UV预聚体30‑40份、水性UV单体35‑50份、光引发剂4‑8份、附着力促进剂2‑6份、有机硅流平剂1‑5份、有机硅消泡剂0.5‑2份、润湿剂0.5‑2份、纳米二氧化硅粉0.5‑1份、高岭土0.5‑1份和水2‑10份，本发明专利技术制备的保护光油的原料价格较较低，制备简单，利用喷枪将保护汽油喷涂在冰箱面板上的预留凹槽内，喷涂时干燥速度快，环保无污染，且该保护光油的附着力强、耐摩擦，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种保护光油及其喷涂方法
本专利技术属于光油
，具体涉及一种保护光油及其喷涂方法。
技术介绍
随着生活水平的日益提高，冰箱的普及率也逐渐增加。目前，很多冰箱面板上常需要设置控制面板，以观察或控制冰箱内的情况，现在冰箱面板常采用彩晶玻璃，彩晶玻璃不但具有传统的冷轧板、PCM、VCM等材料早家电上应用的性能和工艺要求，而且可以通过内面印刷等措施，使得产品正面的色泽更加鲜艳，且由于本身具有一定的厚度，通过光的照射便显得更加晶莹高贵。在冰箱面板的加工过程中，需要预留安装控制面板的预留凹槽，同时，需要在预留凹槽内喷涂保护光油。保护光油又称上光材料，是一种无色的、透明的或者半透明的油雾，但是彩晶玻璃具有较低的表面能，导致光油不易附着，喷涂效果差，且部分保护光油中的VOC含量普遍较高，且易挥发，严重威胁人们的身体健康且会污染环境，还有部分的保护光油的干燥速度慢、喷涂质量不稳定。因此，急需一种能够解决现有问题的一种保护光油及其喷涂方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种保护光油及其喷涂方法。本专利技术提供了如下的技术方案：一种保护光油，包括以下重量份的原料组成：水性UV预聚体30-40份、水性UV单体35-50份、光引发剂4-8份、附着力促进剂2-6份、有机硅流平剂1-5份、有机硅消泡剂0.5-2份、润湿剂0.5-2份、纳米二氧化硅粉0.5-1份、高岭土0.5-1份和水2-10份；所述水性UV预聚体为聚氨酯丙烯酸树脂或环氧丙烯酸中的一种；所述水性UV单体为乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种；所述光引发剂为异丙基硫杂蒽酮；所述附着力促进剂为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷中的一种。优选的，所述水性UV预聚体与所述水性UV单体的质量比为1：0.5-3。优选的，所述纳米二氧化硅粉的粒径为10-50nm。上述保护光油的制备方法为：依次将水性UV预聚体和水性UV单体按照重量份加入到配料缸中搅拌均匀；然后在低速搅拌状态下，缓慢加入光引发剂，搅拌速度为800-1200r/min，继续搅拌20-40min；再将高岭土和纳米二氧化硅粉加入到配料缸中搅拌均匀；依次再将有机硅消泡剂、有机硅流平剂、润湿剂、附着力促进剂和水加入到配料缸中，搅拌速度为1200-1500r/min，继续搅拌30-60min，然后利用滤网过滤过筛后制得保护光油。一种保护光油的喷涂方法，所述喷涂方法包括以下步骤：S1：对冰箱面板进行喷涂前清洁，去除表面的灰尘、油污和杂物；S2：在冰箱面板的预留凹槽内先涂刷一层底油；S3：然后利用喷枪向预留凹槽内喷涂保护光油，流平时间为3-5min；S4：利用紫外灯烘干保护光油，即形成保护光油防护层。优选的，S3步骤中的所述喷枪的口径为1.0-1.5mm，雾化气压为0.1-0.6Mpa；所述喷枪与所述预留凹槽之间的距离为2-20cm；所述喷枪的喷幅范围为2-8cm；所述喷枪的移动距离为5-30cm/s。优选的，S4步骤中的紫外灯的光强为600-1500mj/cm2，烘烤时间为0.5-5min。优选的，所述喷枪喷涂的保护光油防护层的厚度为8-20μm。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的保护光油的原料价格较较低，制备简单，利用喷枪将保护汽油喷涂在冰箱面板上的预留凹槽内，喷涂时干燥速度快，环保无污染，且该保护光油的附着力强、耐摩擦，使用效果好，对应的喷涂方法简单、操作性强、易于实现。具体实施方式实施例1一种保护光油，包括以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸树脂40份、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯40份、异丙基硫杂蒽酮8份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、有机硅流平剂4份、有机硅消泡剂1份、润湿剂1份、纳米二氧化硅粉0.5份、高岭土0.5份和水3份。按照上述重量份，先依次将聚氨酯丙烯酸树脂和乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯加入到配料缸中搅拌均匀；然后在低速搅拌状态下，搅拌速度为800-1200r/min，缓慢加入异丙基硫杂蒽酮，继续搅拌20-40min；再将高岭土和纳米二氧化硅粉加入到配料缸中搅拌均匀；依次再将有机硅消泡剂、有机硅流平剂、润湿剂、乙烯基三甲氧基硅烷和水加入到配料缸中，搅拌速度为1200-1500r/min，继续搅拌30-60min，然后利用滤网过滤过筛后制得保护光油。一种保护光油的喷涂方法，喷涂方法包括以下步骤：S1：对冰箱面板进行喷涂前清洁，去除表面的灰尘、油污和杂物；S2：在冰箱面板的预留凹槽内先涂刷一层底油；S3：然后利用喷枪向预留凹槽内喷涂保护光油，保护光油的流平时间为3-5min，采用的喷枪的口径为1.0-1.5mm，雾化气压为0.1-0.6Mpa；所述喷枪与预留凹槽之间的距离为2-20cm；所述喷枪的喷幅范围为2-8cm；所述喷枪的移动距离为5-30cm/s；S4：利用紫外灯烘干保护光油，即形成保护光油防护层，紫外灯的光强为600-1500mj/cm2，烘烤时间为0.5-2min，所得喷涂光油防护层的厚度为10-12μm。实施例2一种保护光油，包括以下重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸树脂35份、1，6-己二醇二丙烯酸酯48份、异丙基硫杂蒽酮6份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、有机硅流平剂3份、有机硅消泡剂1份、润湿剂1份、纳米二氧化硅粉0.75份、高岭土0.75份和水2.5份。按照上述重量份，先依次将聚氨酯丙烯酸树脂和1，6-己二醇二丙烯酸酯加入到配料缸中搅拌均匀；然后在低速搅拌状态下，缓慢加入异丙基硫杂蒽酮，搅拌速度为800-1200r/min，继续搅拌20-40min；再将高岭土和纳米二氧化硅粉加入到配料缸中搅拌均匀；依次再将有机硅消泡剂、有机硅流平剂、润湿剂、乙烯基三甲氧基硅烷和水加入到配料缸中，搅拌速度为1200-1500r/min，继续搅拌30-60min，然后利用滤网过滤过筛后制得保护光油。一种保护光油的喷涂方法，喷涂方法包括以下步骤：S1：对冰箱面板进行喷涂前清洁，去除表面的灰尘、油污和杂物；S2：在冰箱面板的预留凹槽内先涂刷一层底油；S3：然后利用喷枪向预留凹槽内喷涂保护光油，保护光油的流平时间为3-5min，采用的喷枪的口径为1.0-1.5mm，雾化气压为0.1-0.6Mpa；所述喷枪与预留凹槽之间的距离为2-20cm；所述喷枪的喷幅范围为2-8cm；所述喷枪的移动距离为5-30cm/s；S4：利用紫外灯烘干保护光油，即形成保护光油防护层，紫外灯的光强为600-1500mj/cm2，烘烤时间为0.5-2min，所得喷涂的保护光油防护层的厚度为10-12μm。实施例3一种保护光油，其原料的重量份组成存在不同，包括以下重量份的原料组成：环氧丙烯酸35份、1，6-己二醇二丙烯酸酯48份、异丙基硫杂蒽酮6份、乙烯基三乙氧基硅烷2份、有机硅流平剂3份、有机硅消泡剂1份、润湿剂1份、纳米二氧化硅粉1份、高岭土1份和水2份。按照上述重量份，先依次将环氧丙烯酸和1，6-己二醇二丙烯酸酯加入到配料缸中搅拌均匀；然后在低速搅拌状态下，缓慢加入异丙基硫杂蒽酮，搅拌速度为800-1200r/min，继续搅拌20-40min；再将高岭土和纳米二氧化硅粉加入到配料缸中搅拌均匀；依次再将有机硅消泡剂、有机硅流平剂、润湿剂、乙烯基三乙氧基硅烷和水加入到配料缸中，搅拌速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护光油，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：水性UV预聚体30‑40份、水性UV单体35‑50份、光引发剂4‑8份、附着力促进剂2‑6份、有机硅流平剂1‑5份、有机硅消泡剂0.5‑2份、润湿剂0.5‑2份、纳米二氧化硅粉0.5‑1份、高岭土0.5‑1份和水2‑10份；所述水性UV预聚体为聚氨酯丙烯酸树脂或环氧丙烯酸中的一种；所述水性UV单体为乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、1，6‑己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种；所述光引发剂为异丙基硫杂蒽酮；所述附着力促进剂为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷中的一种。

【技术特征摘要】
1.一种保护光油，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：水性UV预聚体30-40份、水性UV单体35-50份、光引发剂4-8份、附着力促进剂2-6份、有机硅流平剂1-5份、有机硅消泡剂0.5-2份、润湿剂0.5-2份、纳米二氧化硅粉0.5-1份、高岭土0.5-1份和水2-10份；所述水性UV预聚体为聚氨酯丙烯酸树脂或环氧丙烯酸中的一种；所述水性UV单体为乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种；所述光引发剂为异丙基硫杂蒽酮；所述附着力促进剂为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷中的一种。2.根据权利要求1的一种保护光油，其特征在于，所述水性UV预聚体与所述水性UV单体的质量比为1：0.5-3。3.根据权利要求1的一种保护光油，其特征在于，所述纳米二氧化硅粉的粒径为10-50nm。4.一种保护光油的喷涂方...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩健中，
申请(专利权)人：合肥金晋业实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34