一种车间吸风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车间吸风装置，包括第一壳体，第一壳体的底部设有进风口，第一壳体的内部安装有风机；其中，第一壳体的外部安装有折叠风道，折叠风道的顶部固定连接有第二壳体，第二壳体的内部嵌装有凸形壳；本实用新型专利技术使用时，第一壳体内的风机使第一壳体内产生负压，并利用第一壳体底部的进风口抽取车间室内环境中的空气，使用过程中，操作人员通过启动伺服电机驱动齿轮转动，齿轮能够与滑轨底部的齿条相互啮合，进而带动第一壳体在滑轨中横向移动，并在移动过程中，使折叠风道的一端进行拉伸另一端进行收缩，从而在吸风装置移动时不会影响通风道的正常使用，并且利用移动功能使吸风装置对车间不同位置进行吸风操作。使吸风装置对车间不同位置进行吸风操作。使吸风装置对车间不同位置进行吸风操作。

【技术实现步骤摘要】
一种车间吸风装置


[0001]本技术涉及涂料车间吸风
，具体为一种车间吸风装置。

技术介绍

[0002]众所周知，涂料的生产车间在生产运营时，由于涂料长期接触车间工作人员会对身体有害。涂料是室内污染的一大来源，含有有机化合物VOC、苯、甲醛、铅、汞等有害物质，因此车间内的吸风装置是涂料车间必不可少的存在。
[0003]然而，现有的车间吸风技术还存在一定的问题，其传统的安装于车间的吸风装置往往会在固定方向进行安装使用，如果需要改变吸风装置的位置时，则需要在送风通道中拆除吸风装置，并在送风通道的其他进风口中进行安装，该过程会影响风道的正常使用情况，并且该拆卸安装方式较不灵活。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种车间吸风装置，该车间吸风装置可以通过启动伺服电机驱动第一壳体在滑轨中横向移动，在移动过程中，不会影响通风道的正常使用，并提高了车间吸风装置的灵活性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车间吸风装置，包括第一壳体，所述第一壳体的底部设有进风口，所述第一壳体的内部安装有风机；其中，所述第一壳体的外部安装有折叠风道，所述折叠风道的顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内部嵌装有凸形壳，所述凸形壳的内部滑动安装有滑轨，所述第二壳体的后表面安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴贯穿所述第二壳体，且固定连接有齿轮，所述滑轨的底部安装有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合连接。
[0007]优选的，所述第一壳体的内壁固定连接有高效过滤网。
[0008]优选的，所述第一壳体的内壁固定连接有初效过滤网，所述初效过滤网位于所述高效过滤网的一侧。
[0009]优选的，所述滑轨的两端均固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述第二壳体的后表面安装有遮罩，所述伺服电机位于所述遮罩的内部。
[0011]优选的，所述进风口的内部固定连接有吸风罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的车间吸风装置使用时，通过启动伺服电机驱动齿轮与滑轨底部的齿条相互啮合，带动第一壳体在滑轨中横向移动，并在移动过程中，使折叠风道的一端进行拉伸另一端进行收缩，从而在吸风装置移动时不会影响通风道的正常使用，并且利用移动功能使吸风装置对车间不同位置进行吸风操作，提高了车间吸风装置的灵活性。
附图说明
[0013]图1为本技术的车间吸风装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的车间吸风装置的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术的车间吸风装置中第二壳体和遮罩的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的车间吸风装置中第一壳体和折叠风道的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、折叠风道；2、第一壳体；3、第二壳体；4、遮罩；5、滑轨；6、齿条；7、吸风罩；8、凸形壳；9、齿轮；10、伺服电机；11、限位块；12、风机；13、高效过滤网；14、初效过滤网；15、进风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术的实施例提供了一种车间吸风装置，包括：第一壳体2、进风口15以及风机12。
[0020]其中，第一壳体2的底部设有进风口15，第一壳体2的内部安装有风机12，第一壳体2的外部安装有折叠风道1，本车间吸风装置由第一壳体2、风机12以及折叠风道1组成，使用时，第一壳体2内的风机12使第一壳体2内产生负压，并利用第一壳体2底部的进风口15抽取车间室内环境中的空气，气体通过折叠风道1向外进行排放；
[0021]其中，折叠风道1的顶部固定连接有第二壳体3，第二壳体3的内部嵌装有凸形壳8，凸形壳8的内部滑动安装有滑轨5，第二壳体3的后表面安装有伺服电机10，伺服电机10的转动轴贯穿第二壳体3，且固定连接有齿轮9，滑轨5的底部安装有齿条6，齿轮9与齿条6相啮合连接，本车间吸风装置使用过程中，操作人员通过启动伺服电机10驱动齿轮9转动，齿轮9能够与滑轨5底部的齿条6相互啮合，进而带动第一壳体2在滑轨5中横向移动，并在移动过程中，使折叠风道1的一端进行拉伸另一端进行收缩。
[0022]其中，第一壳体2的内壁固定连接有高效过滤网13，第一壳体2的内壁固定连接有初效过滤网14，初效过滤网14位于高效过滤网13的一侧，使用时，初效过滤网14为网孔状过滤结构，能够过滤空气中较大的杂质灰尘，其中，高效过滤网13能够过滤空气中多数微小尘埃，以及空气中的涂料颗粒物，减少涂料对环境的污染。
[0023]其中，滑轨5的两端均固定连接有限位块11，限位块11能够对在滑轨5上移动的第二壳体3移动位置起到限制作用；第二壳体3的后表面安装有遮罩4，伺服电机10位于遮罩4的内部，遮罩4能够避免伺服电机10直接暴露在外部环境中，提高对伺服电机10的防护能力；为了引导空气进入第一壳体2的进风口15，进风口15的内部固定连接有吸风罩7。
[0024]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实施例的车间吸风装置由第一壳体2、风机12以及折叠风道1组成，使用时，第一壳体2内的风机12使第一壳体2内产生负压，并利用第一壳体2底部的进风口15抽取车间室内环境中的空气，气体通过折叠风道1向外进行排放，本吸风装置使用过程中，操作人员通过启动伺服电机10驱动齿轮9转动，齿轮9能够与滑轨5底部的齿条6相互啮合，进而带动第一壳体2在滑轨5中横向移动，并在移动
过程中，使折叠风道1的一端进行拉伸另一端进行收缩，从而在吸风装置移动时不会影响通风道的正常使用，并且利用移动功能使吸风装置对车间不同位置进行吸风操作，提高了车间吸风装置的灵活性。
[0025]本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间吸风装置，包括第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的底部设有进风口(15)，所述第一壳体(2)的内部安装有风机(12)，其特征在于：其中，所述第一壳体(2)的外部安装有折叠风道(1)，所述折叠风道(1)的顶部固定连接有第二壳体(3)，所述第二壳体(3)的内部嵌装有凸形壳(8)，所述凸形壳(8)的内部滑动安装有滑轨(5)，所述第二壳体(3)的后表面安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的转动轴贯穿所述第二壳体(3)，且固定连接有齿轮(9)，所述滑轨(5)的底部安装有齿条(6)，所述齿轮(9)与所述齿条(6)相啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种车间吸风装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宛炎，汪松青，陈树鹏，
申请(专利权)人：广东德丽雅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：