【技术实现步骤摘要】
一种浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附垫滚筒贴片装置
本发专利技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附垫滚筒贴片装置。
技术介绍
浮法TFT-LCD玻璃基板采用熔融的玻璃液流入锡槽，通过拉边机的拉引在锡槽上成型的方法制造。此种生产方法，造成玻璃与锡液接触的表面，存在微小的凹凸或波纹。而这种凹凸或波纹，会导致下游显示器生产厂，在进行蒸镀、刻蚀线路时，造成线路粗细不均或断线，影响显示效果。所以，需要将该凹凸或波纹降至0.05um以下。目前浮法TFT-LCD玻璃基板采用面研磨的方法，降低凹凸或波纹。在进行面研磨加工过程中，将TFT-LCD玻璃放置在吸附垫上固定，通过研磨垫进行研磨。吸附垫采用多孔的聚酯材质，TFT-LCD玻璃放置在吸附垫上，将吸附垫中的空气排出，吸附垫和TFT-LCD玻璃之间形成真空吸附状态，TFT-LCD玻璃便牢固的固定在吸附垫上了。目前采用人工用手将玻璃和吸附垫之间的空气从侧面排出。此种方法只适用于小尺寸的玻璃，如300mm*500mm以下的，而且效率低，也容易造成玻璃的刮伤。随着大尺寸面板的发展，TFT-LCD玻璃的尺寸达到3130mm*3330mm，而且厚度为0.7mm以下，没办法进行人工贴片，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附垫贴片装置，来排出吸附垫和TFT-LCD玻璃之间的空气，并且采用机械化，以提高效率，保证玻璃无损伤。为了实现上述技术方案，本专利技术提供了一种浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附垫滚筒贴片装置,包括有设置在研磨机...
【技术保护点】
1.一种浮法TFT‑LCD玻璃面研磨吸附垫滚筒贴片装置,包括有设置在研磨机台（1）一侧的贴片机械手（2），其特征在于：所述贴片机械手（2）由控制台（3）、转盘（4）、万向定位器（5）、控制臂（6）、伸缩臂（7）和滚筒（9）组成，所述控制台（3）上安装有转盘（4），在所述转盘（4）上设置有万向定位器（5）和控制臂（6），由所述万向定位器（5）来调节控制臂（6）的旋转方向，所述控制臂（6）上设置有伸缩臂（7），并在所述伸缩臂（7）的外端头上设置有固定器（8）用来安装滚筒（9）。
【技术特征摘要】
1.一种浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附垫滚筒贴片装置,包括有设置在研磨机台（1）一侧的贴片机械手（2），其特征在于：所述贴片机械手（2）由控制台（3）、转盘（4）、万向定位器（5）、控制臂（6）、伸缩臂（7）和滚筒（9）组成，所述控制台（3）上安装有转盘（4），在所述转盘（4）上设置有万向定位器（5）和控制臂（6），由所述万向定位器（5）来调节控制臂（6）的旋转方向，所述控制臂（6）上设置有伸缩臂（7），并在所述伸缩臂（7）的外端头上设置有固定器（8）用来安装滚筒（9）。2.根据权利要求1所述的一种浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附垫滚筒贴片装置，其特征在于：所述万向定位器（5）至少设置有两个，所述控制臂（6）也至少设置有两个，所述万向定位器（5）根据伸缩臂（7）和控制臂（6）需要摆动的幅度可进行180°调节，所述转盘（4）控制万向定位器（5）可进行360°旋转。3.根据权利要求2所述的一种浮法TFT-...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳凯，李艳，李钰涵，蔡邵帅，
申请(专利权)人：蚌埠中光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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