用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其特征在于：包括焊接模具，焊接模具上设置有气体注入口，焊接模具上设置有至少一个用于容纳被焊接的制冷系统零部件的定位槽，焊接模具内部设置有供保护气体通过的气体管道，气体管道的一端与气体注入口相连，气体管道的另一端与被焊接的用于制冷系统的零部件相连，气体管道与用于制冷系统的零部件相连处设置密封结构。本发明专利技术结构简单，不占用另外空间，不使用或减少酸洗处理，有效降低企业成本和减少有毒有害危险化学品危害，起到节能减排、保护环境的效果，并且不影响产品的技术要求。

【技术实现步骤摘要】
用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置
本专利技术涉及制冷系统零部件的保护焊接
，特别涉及一种用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置。
技术介绍
目前制冷行业中，例如，空调系统，所使用的零部件，通常采用火焰焊接，之后直接使用或经过酸洗后再进行生产。经过火焰焊接后就直接用于空调系统中的配件一旦产生氧化物，有可能堵塞管道，进而影响整个系统从而造成整个空调机组故障。而进行酸洗处理的费用高，部分企业为了减轻生产成本带来的压力，会直接采用直排偷排方式进行后续处理，这一处理方式会污染环境，破坏生态平衡，留下难以估量的无穷后患。因此，期望提出一种用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其不占用额外空间，且不必进行酸洗处理或者能够尽量减少酸洗处理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其采用气体保护制冷系统零部件进行火焰焊接，将保护气体从气体焊接保护装置的一端注入至气体焊接保护装置内，使保护气体在被焊接的零部件内部释放以便对进行火焰焊接的部位进行保护；其中，保护气体从气体焊接保护装置的一端持续注入，保护气体从气体焊接保护装置的另一端进行释放，保护气体能够充分避免采用火焰焊接的制冷系统零部件的内部产生氧化物。本专利技术中的用于制冷系统零部件气体焊接保护装置适合不同型号的管状部件焊接、连接。通过上述设计，利用现有设备或稍加改造，不占用另外空间，不使用或减少酸洗处理，有效降低企业成本和减少有毒有害危险化学品危害的目的，起到节能减排保护环境的效果，并且不影响产品的技术要求。本专利技术的另一目的在于提供一种用于线性管件间焊接的气体焊接保护装置，其采用气体保护线性管件之间进行火焰焊接，将保护气体从气体焊接保护装置的一端注入至气体焊接保护装置内，使保护气体在被焊接的零部件内部释放以便对进行火焰焊接的部位进行保护；其中，保护气体从气体焊接保护装置的一端持续注入，保护气体从气体焊接保护装置的另一端进行释放，保护气体能够充分避免采用火焰焊接的线性管件的内部产生氧化物。本专利技术中的用于线性管件间焊接的气体焊接保护装置适合不同型号的管状部件焊接、连接。通过上述设计，利用现有设备或稍加改造，不占用另外空间，不使用或减少酸洗处理，有效降低企业成本和减少有毒有害危险化学品危害，起到节能减排保护环境的效果，并且不影响产品的技术要求。本专利技术的技术方案如下：一种用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其包括焊接模具，所述焊接模具上设置有气体注入口，所述焊接模具上设置有至少一个用于容纳被焊接的制冷系统零部件的定位槽，所述焊接模具内部设置有供保护气体通过的气体管道，所述气体管道的一端与所述气体注入口相连，所述气体管道的另一端与被焊接的用于制冷系统的零部件相连，所述气体管道与用于制冷系统的零部件相连处设置密封结构。优选地，所述定位槽为U形槽。优选地，所述密封结构为密封端盖。优选地，所述气体注入口设置在所述焊接模具下表面的中心位置。优选地，所述气体管道包括第一段、第二段、第三段和第四段，所述气体管道的第一段与所述焊接模具的下表面上的所述气体注入口相连，所述气体管道的第二段与所述气体管道的第一段垂直且所述气体管道的第三段与所述气体管道的第二段相连，所述气体管道的第四段与气体管道的第三段相连。优选地，所述气体管道的第二段与所述气体管道的第三段相连处设置有与所述气体管道第二段垂直且沿所述焊接模具内部延伸的第一连接部，所述气体管道的第三段从所述第一连接部沿着焊接模具内部向上延伸至气体管道的第四段，所述气体管道的第四段与被焊接的制冷系统的零部件相连，保护气体通过气体注入口注入，沿着焊接模具内部的气体管道进入被焊接的制冷系统零部件中，保护气体在被焊接的制冷系统零部件内部释放以便对进行火焰焊接的部位进行保护。优选地，所述气体管道的第三段呈平板状沿着焊接模具内部延伸，焊接模具第一部分和焊接模具第二部分之间的所述气体管道的第四段处形成气体通道，所述焊接模具第一部分上设置有波形结构，波谷与焊接模具第二部分之间形成开口，所述开口与焊接模具上的定位槽相对应，以便所述保护气体从该开口处进入被焊接的制冷系统零部件从而进行焊接保护。进一步地，所述波形结构为矩形波状结构。并列地，所述气体管道的第三段为至少一个从所述第一连接部处沿着焊接模具内部向上延伸的管状结构，且所述气体管道的第四段为与所述气体管道的第三段相连的管状结构，所述气体管道的第四段与焊接模具上的定位槽相对应，以便所述保护气体进入被焊接的制冷系统零部件。优选地，所述焊接模具上外接保护罩，所述保护罩设置在被焊接的制冷系统零部件外部。进一步地，所述保护罩为能调节结构，所述保护罩的位置与方向能够根据需要进行调节从而改变保护气体向外部释放的方向，从外部对进行火焰焊接的部位进行二次保护，实现对进行火焰焊接的制冷系统零部件从内外部进行充分保护。一种用于线性管件间焊接的气体焊接保护装置，包括焊接模具，所述焊接模具上设置有气体注入口，所述焊接模具上设置有至少一个用于容纳被焊接的线性管件的支撑定位槽，所述焊接模具内部设置有供保护气体通过的气体管道，所述气体管道的一端与所述气体注入口相连，所述气体管道的另一端与被焊接的线性管件相连。优选地，所述支撑定位槽为圆孔形线直槽且在焊接模具上呈对称布置。优选地，所述线性管件与所述气体通道相连处设置有密封结构。优选地，所述气体注入口设置在焊接模具下表面的中心位置。优选地，所述气体管道包括第一段、第二段和第三段，所述气体管道的第一段与所述焊接模具的下表面上的所述气体注入口相连，所述气体管道的第二段与所述气体管道的第一段垂直且所述气体管道的第二段分别包括两部分，所述气体管道的第二段的第一部分与所述气体管道的第二段的第二部分分别向外延伸且各自沿着相反的方向延伸。优选地，所述气体管道的第二段与所述气体管道的第三段相连处设置有与所述气体管道第二段垂直且沿所述焊接模具内部延伸的第一连接部，所述气体管道的第三段从所述第一连接部沿着焊接模具内部向上延伸所述支撑定位槽的底面，保护气体通过气体注入口注入焊接模具内并沿着焊接模具内部的气体管道进入被焊接的线性管件中，保护气体在被焊接的线性管件内部释放以便对进行火焰焊接的部位进行保护。优选地，所述气体管道的第三段呈平板状沿着焊接模具内部延伸至所述支撑定位槽的底面，所述气体管道的第三段在所述支撑定位槽底面处形成的长条形开口的宽度小于所述定位槽的直径，所述长条形开口与焊接模具上的支撑定位槽相对应以便所述保护气体从该长条形开口处进入被焊接的线性管件从而进行焊接保护。进一步地，所述焊接模具上表面设置有挡片，所述挡片上设置有供线性管件穿过的孔，以便对所述焊接模具进行密封。并列地，所述气体管道的第三段为至少一个从所述第一连接部处沿着焊接模具内部向上延伸的管状结构，且所述气体管道的第三段延伸至所述支撑定位槽的底面形成圆形开口，所述圆形开口的直径小于支撑定位槽的直径，所述圆形开口与焊接模具上的支撑定位槽相对应，以便所述保护气体进入被焊接的线性管件。优选地，所述焊接模具上外接保护罩，所述保护罩设置在被焊接的线性管件的外部。优选地，所述保护罩为能调节结构，所述保护罩的位置与方向能够根据需要进行调节从而改变保护气体向外部释放的方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其特征在于：包括焊接模具，所述焊接模具上设置有气体注入口，所述焊接模具上设置有至少一个用于容纳被焊接的制冷系统零部件的定位槽，所述焊接模具内部设置有供保护气体通过的气体管道，所述气体管道的一端与所述气体注入口相连，所述气体管道的另一端与被焊接的用于制冷系统的零部件相连，所述气体管道与用于制冷系统的零部件相连处设置密封结构，所述气体管道包括第一段、第二段、第三段和第四段，所述气体管道的第一段与所述焊接模具的下表面上的所述气体注入口相连，所述气体管道的第二段与所述气体管道的第一段垂直且所述气体管道的第三段与所述气体管道的第二段相连，所述气体管道的第四段与所述气体管道的第三段相连；所述气体管道的第二段与所述气体管道的第三段相连处设置有与所述气体管道第二段垂直且沿所述焊接模具内部延伸的第一连接部，所述气体管道的第三段从所述第一连接部沿着所述焊接模具内部向上延伸至所述气体管道的第四段，所述气体管道的第四段与被焊接的制冷系统的零部件相连，所述气体管道的第三段为至少一个从所述第一连接部处沿着所述焊接模具内部向上延伸的管状结构，且所述气体管道的第四段为与所述气体管道的第三段相连的管状结构，所述气体管道的第四段与所述焊接模具上的定位槽相对应，以便所述保护气体进入被焊接的制冷系统零部件；所述保护气体通过所述气体注入口注入，沿着所述焊接模具内部的气体管道进入被焊接的制冷系统零部件中，所述保护气体在被焊接的制冷系统零部件内部释放以便对进行火焰焊接的部位进行保护。...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其特征在于：包括焊接模具，所述焊接模具上设置有气体注入口，所述焊接模具上设置有至少一个用于容纳被焊接的制冷系统零部件的定位槽，所述焊接模具内部设置有供保护气体通过的气体管道，所述气体管道的一端与所述气体注入口相连，所述气体管道的另一端与被焊接的用于制冷系统的零部件相连，所述气体管道与用于制冷系统的零部件相连处设置密封结构，所述气体管道包括第一段、第二段、第三段和第四段，所述气体管道的第一段与所述焊接模具的下表面上的所述气体注入口相连，所述气体管道的第二段与所述气体管道的第一段垂直且所述气体管道的第三段与所述气体管道的第二段相连，所述气体管道的第四段与所述气体管道的第三段相连；所述气体管道的第二段与所述气体管道的第三段相连处设置有与所述气体管道第二段垂直且沿所述焊接模具内部延伸的第一连接部，所述气体管道的第三段从所述第一连接部沿着所述焊接模具内部向上延伸至所述气体管道的第四段，所述气体管道的第四段与被焊接的制冷系统的零部件相连，所述气体管道的第三段为至少一个从所述第一连接部处沿着所述焊接模具内部向上延伸的管状结构，且所述气体管道的第四段为与所述气体管道的第三段相连的管状结构，所述气体管道的第四段与所述焊接模具上的定位槽相对应，以便所述保护气体进入被焊接的制冷系统零部件；所述保护气体通过所述气体注入口注入，沿着所述焊接模具内部的气体管道进入被焊接的制冷系统零部件中，所述保护气体在被焊接的制冷系统零部件内部释放以便对进行火焰焊接的部位进行保护。2.如权利要求1所述的用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其特征在于：所述定位槽为U形槽。3.如权利要求1所述的用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其特征在于：所述密封结构为密封端盖。4.如权利要求1所述的用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其特征在于：所述气体管道的第三段呈平板状沿着焊接模具内部延伸，焊接模具第一部分和焊接模具第二部分之间的所述气体管道的第四段处形成气体通道，所述焊接模具第一部分上设置有波形结构，波谷与所述焊接模具第二部分之间形成开口，所述开口与所述焊接模具上的定位槽相对应，以便所述保护气体从该开口处进入被焊接的制冷系统零部件从而进行焊接保护。5.如权利要求4所述的用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其特征在于：所述波形结构为矩形波状结构。6.如权利要求1所述的用于焊接制冷系统零部件的气体焊接保护装置，其特征在于：所述焊接模具上外接保护罩，所述保护罩设置在被焊接的制冷系统零部件外部；所述保护罩为能调节结构，所述保护罩的位置与方向能够根据需要进行调节从而改变保护气体向外部释放的方向，从外...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿云有，汤伟树，
申请(专利权)人：佛山市胜安制冷配件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44