自动火焰焊接装置制造方法及图纸

技术编号:21129679 阅读:31 留言:0更新日期:2019-05-18 01:09
本实用新型专利技术涉及一种自动火焰焊接装置,包括控制电柜、工位操作台、移动焊接工位、焊枪、夹紧机构、冷却清洗装置和控制台,所述的工位操作台设置在控制电柜的前端,所述的控制台连接在控制电柜的右侧侧壁上,所述的控制电柜的顶部开设有凹槽,所述的移动焊接工位通过平移机构活动连接在凹槽内,所述的移动焊接工位上开设有U型槽,所述的夹紧机构包括两个夹紧框架和两个电动缸,移动焊接工位上U型槽的两侧内壁上各安装有一个电动缸,所述的两个夹紧框架相对放置并分别与两个电动缸相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Automatic Flame Welding Device

The utility model relates to an automatic flame welding device, which comprises a control cabinet, a work station operating platform, a mobile welding station, a welding gun, a clamping mechanism, a cooling and cleaning device and a control console. The work station operating platform is located at the front end of the control cabinet, and the control console is connected to the right side wall of the control cabinet. The top of the control cabinet is provided with a groove, and the movement is described. The movable welding station is movably connected in the groove through a translation mechanism. The movable welding station is provided with a U-shaped groove. The clamping mechanism comprises two clamping frames and two electric cylinders. An electric cylinder is installed on both sides of the inner wall of the U-shaped groove on the movable welding station. The two clamping frames are placed relative to each other and are connected with two electric cylinders respectively. The design has the advantages of simple structure, easy manufacture and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动火焰焊接装置
本技术涉及焊接
,具体的涉及一种自动火焰焊接装置。
技术介绍
随着制造行业(汽车配件、家电、机床加工、制冷等)突飞猛进的发展以及激烈的竞争,火焰钎焊技术在实际的生产中的应用也越来越广泛。而现阶段我国国内火焰钎焊大多数还是使用手工操作,这样不仅劳动强度大,而且焊接后的质量、尺寸精度都很难得到保证;同时,还要求钎焊操作员有较高的钎焊技术水平。因此,应用高水平而且技术成熟的火焰钎焊技术,实现钎焊过程的自动化,指定合理的火焰钎焊工艺,防止焊接变形,提高生产效率和产品质量,减少企业管理培训成本,树立企业良好形象等等,这无疑是钎焊领域的一大突破。目前,在国内的汽车配件、家电及制冷等行业中,火焰钎焊的数控化、智能化更是一个较大的飞跃。
技术实现思路
本技术在存放筒内设置有缓冲板和弹簧,通过缓冲板和弹簧对焊枪进行保护,防止在放置的过程中对焊枪造成损伤,起到了提高其实用性能的作用;提供一种自动火焰焊接装置。为解决上述的技术问题,本技术提供了一种自动火焰焊接装置,其特征在于:包括控制电柜、工位操作台、移动焊接工位、焊枪、夹紧机构、冷却清洗装置和控制台,所述的工位操作台设置在控制电柜的前端,所述的控制台连接在控制电柜的右侧侧壁上,所述的控制电柜的顶部开设有凹槽,所述的移动焊接工位通过平移机构活动连接在凹槽内,所述的移动焊接工位上开设有U型槽,所述的夹紧机构包括两个夹紧框架和两个电动缸,移动焊接工位上U型槽的两侧内壁上各安装有一个电动缸,所述的两个夹紧框架相对放置并分别与两个电动缸相连,所述的冷却清洗装置包括冷却清洗管、冷却水箱和抽液泵,所述的冷却清洗管的一端位于移动焊接工位的上方,所述的冷却清洗管的另一端通过抽液泵与冷却水箱相连,所述的工位操作台上还设置有用于存放焊枪的存放筒。进一步:所述的工位操作台设置有连接座,所述的存放筒的上下两端都呈敞开状,所述的连接座连接在存放筒的下端内,所述的存放筒内设置有缓冲板和支撑板,所述的缓冲板活动连接在存放筒内,所述的支撑板固定连接在存放筒内,所述的缓冲板位于支撑板的正上方并通过弹簧与支撑板相连,所述的缓冲板的中心处开设有用于穿过焊枪枪头的通孔。又进一步:所述的连接座与存放筒之间还设置有弹性卡紧机构,所述的弹性卡紧机构包括开设在存放筒下端内壁上的半球形卡槽、开设在连接座与外壁上的连接孔、球形卡头和第二弹簧,所述的球形卡头通过第二弹簧连接在连接孔内,所述的球形卡头在第二弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。再进一步:所述的平移机构包括伺服电机、丝杠和活灵,所述的伺服电机和丝杠安装在凹槽内,所述的丝杠与伺服电机的出轴端相连,所述的移动焊接工位通过活灵连接在丝杠上。采用上述结构后,本技术可以保证获得较高的钎焊质量,钎焊接头平整光滑、外型美观,可以随时观察到焊接过程中的不良状态,及时控制,避免产生过多的不良品,钎焊活力大小和钎焊时间都可以自由设定,焊接、冷却均实现自动化控制。我公司将改技术设计为一种通用的多工位火焰钎焊机,可进行不同工件的钎焊,适用于不同材质工件的大批量连续钎焊生产,应用范围广泛。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为存放筒的内部结构示意图。图3为图2中A的放大图。具体实施方式如图1所示的一种自动火焰焊接装置,包括控制电柜1、工位操作台2、移动焊接工位3、焊枪、夹紧机构、冷却清洗装置和控制台6,所述的工位操作台2设置在控制电柜1的前端,所述的控制台6连接在控制电柜1的右侧侧壁上,所述的控制电柜1的顶部开设有凹槽,所述的移动焊接工位3通过平移机构活动连接在凹槽内,所述的移动焊接工位3上开设有U型槽,所述的夹紧机构包括两个夹紧框架4和两个电动缸,移动焊接工位3上U型槽的两侧内壁上各安装有一个电动缸,所述的两个夹紧框架4相对放置并分别与两个电动缸相连,所述的冷却清洗装置包括冷却清洗管5、冷却水箱7和抽液泵,所述的冷却清洗管5的一端位于移动焊接工位3的上方,所述的冷却清洗管5的另一端通过抽液泵与冷却水箱7相连,所述的工位操作台2上还设置有用于存放焊枪的存放筒8。本技术通过采用上述结构,可以保证获得较高的钎焊质量,钎焊接头平整光滑、外型美观,可以随时观察到焊接过程中的不良状态,及时控制,避免产生过多的不良品,钎焊活力大小和钎焊时间都可以自由设定,焊接、冷却均实现自动化控制。我公司将改技术设计为一种通用的多工位火焰钎焊机,可进行不同工件的钎焊,适用于不同材质工件的大批量连续钎焊生产,应用范围广泛。如图2所示的工位操作台2设置有连接座13,所述的存放筒8的上下两端都呈敞开状,所述的连接座13连接在存放筒8的下端内,所述的存放筒8内设置有缓冲板10和支撑板9,所述的缓冲板10活动连接在存放筒8内,所述的支撑板9固定连接在存放筒8内,所述的缓冲板10位于支撑板9的正上方并通过弹簧12与支撑板9相连,所述的缓冲板10的中心处开设有用于穿过焊枪枪头的通孔。在存放筒内设置有缓冲板和弹簧,通过缓冲板和弹簧对焊枪进行保护,防止在放置的过程中对焊枪造成损伤,起到了提高其实用性能的作用。如图3所示的连接座13与存放筒8之间还设置有弹性卡紧机构,所述的弹性卡紧机构包括开设在存放筒8下端内壁上的半球形卡槽14、开设在连接座13与外壁上的连接孔17、球形卡头15和第二弹簧16,所述的球形卡头15通过第二弹簧16连接在连接孔17内,所述的球形卡头15在第二弹簧16的作用下卡入半球形卡槽14内。上述的平移机构包括伺服电机、丝杠和活灵,所述的伺服电机和丝杠安装在凹槽内,所述的丝杠与伺服电机的出轴端相连,所述的移动焊接工位3通过活灵连接在丝杠上。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动火焰焊接装置,其特征在于:包括控制电柜、工位操作台、移动焊接工位、焊枪、夹紧机构、冷却清洗装置和控制台,所述的工位操作台设置在控制电柜的前端,所述的控制台连接在控制电柜的右侧侧壁上,所述的控制电柜的顶部开设有凹槽,所述的移动焊接工位通过平移机构活动连接在凹槽内,所述的移动焊接工位上开设有U型槽,所述的夹紧机构包括两个夹紧框架和两个电动缸,移动焊接工位上U型槽的两侧内壁上各安装有一个电动缸,所述的两个夹紧框架相对放置并分别与两个电动缸相连,所述的冷却清洗装置包括冷却清洗管、冷却水箱和抽液泵,所述的冷却清洗管的一端位于移动焊接工位的上方,所述的冷却清洗管的另一端通过抽液泵与冷却水箱相连,所述的工位操作台上还设置有用于存放焊枪的存放筒。

【技术特征摘要】
1.一种自动火焰焊接装置,其特征在于:包括控制电柜、工位操作台、移动焊接工位、焊枪、夹紧机构、冷却清洗装置和控制台,所述的工位操作台设置在控制电柜的前端,所述的控制台连接在控制电柜的右侧侧壁上,所述的控制电柜的顶部开设有凹槽,所述的移动焊接工位通过平移机构活动连接在凹槽内,所述的移动焊接工位上开设有U型槽,所述的夹紧机构包括两个夹紧框架和两个电动缸,移动焊接工位上U型槽的两侧内壁上各安装有一个电动缸,所述的两个夹紧框架相对放置并分别与两个电动缸相连,所述的冷却清洗装置包括冷却清洗管、冷却水箱和抽液泵,所述的冷却清洗管的一端位于移动焊接工位的上方,所述的冷却清洗管的另一端通过抽液泵与冷却水箱相连,所述的工位操作台上还设置有用于存放焊枪的存放筒。2.根据权利要求1所述的自动火焰焊接装置,其特征在于:所述的工位操作台设置有连接座,所述的存放筒的上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐凯陈国平许后继
申请(专利权)人:宝顿电子机械股份有限公司常州市宝顿汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1